一种电解二氧化锰生产用大型漂洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电解二氧化锰生产用大型漂洗装置，涉及化工生产技术领域，包括装置主体，装置主体的顶部两侧通过支撑柱连接有漂洗仓，漂洗仓的内部上设置有漂洗组件，装置主体和漂洗仓之间安装有下料阀，装置主体的一侧开设有出料口，出料口的一侧连接有出料挡板。本实用新型专利技术通过风机、滤网、气缸、推板和密封垫，在沉淀工作结束后气缸输出端通过活塞杆将推板和密封垫拉回，密封垫拉回后结束对滤网的密封使残留的水分穿过滤网从排液口排出，同时风机通过出气口向装置主体内吹风将物料进行风干，从而将粘连在物料表面的水分吹走，被吹走的水分穿过滤网从排液口排出，干燥后的物料粘连度降低从而便于出料，方便出料。方便出料。方便出料。

【技术实现步骤摘要】
一种电解二氧化锰生产用大型漂洗装置


[0001]本技术涉及化工生产
，具体为一种电解二氧化锰生产用大型漂洗装置。

技术介绍

[0002]电解二氧化锰是优良的电池的去极化剂，它与天然放电二氧化锰生产的干电池相比，具有放电容量大、活性强、体积小、寿命长等特点，掺用20
‑
30％EMD 做成的干电池比全用天然MnO2做成的干电池其放电容量可提高50
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100％，在高性能氯化锌电池中掺用50
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70％EMD，其放电容量可提高2
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3倍，全部用EMD 做成的碱锰电池，其放电容量可提高5
‑
7倍，因此电解二氧化锰成为电池工业的一种非常重要的原料，电解二氧化锰在完成电解工作后需要通过漂洗装置进行漂洗。
[0003]现有申请技术号为CN202021649387.0的一种电解二氧化锰漂洗装置，涉及电解二氧化锰生产设备
，该技术包括漂洗室和沉淀室，所述的漂洗室设于沉淀室上方，漂洗室下端的一侧设置下料管，下料管上设置阀门，漂洗室通过下料管与沉淀室连通；所述沉淀室的下部设有排料口，沉淀室的上部设有溢流口，溢流口设于下料管的另一侧，沉淀室内下料管和溢流口之间有竖直设置的挡板，挡板与沉淀室的底板有间距；所述的搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌组件，电机固定于漂洗室的上端，搅拌轴一端与电机输出轴连接，另一端延伸进漂洗室内，所述的搅拌组件对称连接于搅拌轴的两侧，该技术漂洗效果好，设备占用空间小，但该漂洗设备在沉淀结束后由于物料表面被浸湿清洗从而使物料的表面较为潮湿，导致物料容易粘连在装置内壁从而难以取出，同时该装置沉淀区域的底部平整从而导致部分物料难以取出，且该装置漂洗结构较为简单，在对大量物料进行搅拌时物料容易堆积粘合导致重量变重从而沉淀在漂洗区域的底部，从而导致部分物料漂洗不均匀使物料内仍存留有杂质。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种电解二氧化锰生产用大型漂洗装置，以解决出料不方便和漂洗不均匀的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电解二氧化锰生产用大型漂洗装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部两侧通过支撑柱连接有漂洗仓，所述漂洗仓的内部上设置有漂洗组件，所述装置主体和漂洗仓之间安装有下料阀，所述装置主体的一侧开设有出料口，所述出料口的一侧连接有出料挡板，所述装置主体的另一侧连接有溢流管，所述装置主体的内部设置有沉淀组件。
[0006]通过采用上述技术方案，沉淀组件通过密封垫拉回后结束对滤网的密封使残留的水分穿过滤网从排液口排出，同时风机通过出气口向装置主体内吹风将物料进行风干，从而将粘连在物料表面的水分吹走，被吹走的水分穿过滤网从排液口排出，干燥后的物料粘连度降低从而便于出料，同时由于框架和滤网呈倾斜状从而使出料时物料自动滚出以便于
出料，漂洗组件通过在对物料进行搅拌时搅拌轴带动支撑架旋转，支撑架旋转后带动绞龙在漂洗仓内公转，在绞龙公转的同时通过齿轮与齿环啮合从而使绞龙在公转的同时自转，由于齿环的直径大于齿轮的直径从而使绞龙的自转速度大于公转速度，绞龙自转后将沉淀在漂洗仓内部下方的物料向上运输从而增加漂洗效率。
[0007]进一步的，所述漂洗仓的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均连接有搅拌器，所述漂洗仓的顶部一侧开设有漂洗液进料口，所述漂洗仓的顶部另一侧开设有物料进料口。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员通过物料进料口将物料输入至漂洗仓的内部，之后工作人员通过漂洗液进料口将漂洗液输入至漂洗仓的内部，准备工作结束后工作人员通过控制面板开启电机，电机启动后输出端通过搅拌轴带动搅拌器转动将物料进行漂洗。
[0009]进一步的，所述沉淀组件包括开设于装置主体一侧下方的排液口、安装于装置主体顶部的风机、连接于装置主体内部的框架和安装于装置主体内部下方的气缸，所述风机的出气端连接有出气口，所述框架的内部安装有滤网，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有推板，所述推板的顶部连接有密封垫。
[0010]通过采用上述技术方案，在沉淀工作结束后气缸输出端通过活塞杆将推板和密封垫拉回，密封垫拉回后结束对滤网的密封使残留的水分穿过滤网从排液口排出，同时风机通过出气口向装置主体内吹风将物料进行风干，从而将粘连在物料表面的水分吹走，被吹走的水分穿过滤网从排液口排出，干燥后的物料粘连度降低从而便于出料，同时由于框架和滤网呈倾斜状从而使出料时物料自动滚出以便于出料。
[0011]进一步的，所述漂洗组件包括连接于搅拌轴外表面的两个支撑架和连接于漂洗仓内部的两个齿环，两个所述支撑架之间分别连接有两个旋转轴，两个所述旋转轴的两端均连接有齿轮，两个所述旋转轴的外表面均连接有绞龙。
[0012]通过采用上述技术方案，在对物料进行搅拌时搅拌轴带动支撑架旋转，支撑架旋转后带动绞龙在漂洗仓内公转，在绞龙公转的同时通过齿轮与齿环啮合从而使绞龙在公转的同时自转，由于齿环的直径大于齿轮的直径从而使绞龙的自转速度大于公转速度，绞龙自转后将沉淀在漂洗仓内部下方的物料向上运输从而增加漂洗效率。
[0013]进一步的，所述框架、滤网、气缸、推板和密封垫均呈倾斜状，且所述密封垫采用耐腐蚀橡胶材料制作而成。
[0014]通过采用上述技术方案，气缸启动后输出端通过活塞杆将推板和密封垫拉回，密封垫拉回后结束对滤网的密封使残留的水分穿过滤网从排液口排出，风干结束后工作人员将出料挡板打开使物料穿过出料口排出，同时由于框架和滤网呈倾斜状从而使出料时物料自动滚出以便于出料。
[0015]进一步的，所述支撑架通过转轴与漂洗仓转动连接，且所述绞龙通过旋转轴与支撑架转动连接，四个所述齿轮分别与两个齿环相啮合，且所述齿环的直径大于齿轮的直径。
[0016]通过采用上述技术方案，搅拌轴带动支撑架旋转，支撑架旋转后带动绞龙在漂洗仓内公转，在绞龙公转的同时通过齿轮与齿环啮合从而使绞龙在公转的同时自转，由于齿环的直径大于齿轮的直径从而使绞龙的自转速度大于公转速度，绞龙自转后将沉淀在漂洗仓内部下方的物料向上运输从而增加漂洗效率。
[0017]进一步的，所述装置主体的外表面安装有控制面板，且所述电机、风机和气缸均与
控制面板电性连接。
[0018]通过采用上述技术方案，工作人员通过控制面板开启或关闭电机、风机和气缸，电机启动后输出端通过搅拌轴带动搅拌器转动将物料进行漂洗。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]1、本技术通过风机、滤网、气缸、推板和密封垫，在沉淀工作结束后气缸输出端通过活塞杆将推板和密封垫拉回，密封垫拉回后结束对滤网的密封使残留的水分穿过滤网从排液口排出，同时风机通过出气口向装置主体内吹风将物料进行风干，从而将粘连在物料表面的水分吹走，被吹走的水分穿过滤网从排液口排出，干燥后的物料粘连度降低从而便于出料，同时由于框架和滤网呈倾斜状从而使出料时物料自动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解二氧化锰生产用大型漂洗装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部两侧通过支撑柱(3)连接有漂洗仓(2)，所述漂洗仓(2)的内部上设置有漂洗组件(9)，所述装置主体(1)和漂洗仓(2)之间安装有下料阀(7)，所述装置主体(1)的一侧开设有出料口(15)，所述出料口(15)的一侧连接有出料挡板(4)，所述装置主体(1)的另一侧连接有溢流管(5)，所述装置主体(1)的内部设置有沉淀组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种电解二氧化锰生产用大型漂洗装置，其特征在于：所述漂洗仓(2)的顶部安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端连接有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的两侧均连接有搅拌器(14)，所述漂洗仓(2)的顶部一侧开设有漂洗液进料口(11)，所述漂洗仓(2)的顶部另一侧开设有物料进料口(12)。3.根据权利要求1所述的一种电解二氧化锰生产用大型漂洗装置，其特征在于：所述沉淀组件(8)包括开设于装置主体(1)一侧下方的排液口(808)、安装于装置主体(1)顶部的风机(801)、连接于装置主体(1)内部的框架(803)和安装于装置主体(1)内部下方的气缸(805)，所述风机(801)的出气端连接有出气口(802)，所述框架(803)的内部安装有滤网(804)，所述气缸(805)的输出端通过活塞杆连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：易定，
申请(专利权)人：广西靖西市一洲锰业有限公司，
类型：新型
国别省市：