一种非中心落料式实心轴传动煤粉分离器制造技术

一种非中心落料式实心轴传动煤粉分离器，其包括：实心轴传动装置、上部壳体以及下部壳体，实心轴传动装置设置在上部壳体上；实心轴传动装置的上侧部设置在上部壳体的上方；实心轴传动装置的下侧部设置在上部壳体的内部；上部壳体与下部壳体之间能够严密对接并固定连接；实心轴传动装置的下方设置有转子；转子的外侧设置有静止叶片。其结构简单、密封可靠。对于非中心落料制粉设备所配的动态分离器，将空心轴传动简化为实心轴传动，简化了传动结构，零件数量减少，降低了生产成本；分离器各部件采用模块化设计，便于安装与维护，本实心轴传动分离器占用空间少，改造项目中粉管对接简单，工作量少，轴承密封方式可靠，且密封风需求量少。量少。量少。

【技术实现步骤摘要】
一种非中心落料式实心轴传动煤粉分离器


[0001]本技术属于煤粉分离
，具体涉及一种非中心落料式实心轴传动煤粉分离器。

技术介绍

[0002]目前在电力、钢铁、水泥等工业中应用中，常见的磨煤机有以下几种类型：钢球磨煤机，属低速磨煤机，如MTZ等；双进双出钢球磨煤机，属低速磨煤机如BBD等；碗式磨煤机，属中速磨煤机，如RP、HP等；轮式磨煤机，属中速磨煤机，如ZGM、MPS、MBF等；球环磨煤机，属中速磨煤机，如ZQM等；中速磨煤机基本为中心落料，原煤等物料由给煤机从分离器中心的落煤管落入碾磨区域。双进双出钢球磨煤机为非中心落料，即原煤等物料有单独的落料通道，不从分离器中心落煤管落料。
[0003]在我国电力市场中，中速磨煤机占据了百分之七十以上的份额，尤其是 ZGM型磨煤机。所以市场上的动态分离器大多为中心落料式结构，转子采用中心空心轴来传递运动。双进双出钢球磨煤机的分离器多以静态分离器为主。静态分离器分离效率低，煤种适应性差，煤粉细度调节性差，严重影响了锅炉燃烧热效率，导致飞灰可燃物含量高，影响机组运行的经济性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非中心落料实心轴传动煤粉分离器，其包括：实心轴传动装置(1)、上部壳体(2)以及下部壳体(5)，其特征在于：所述实心轴传动装置(1)设置在上部壳体(2)上；所述实心轴传动装置(1)的上侧部设置在上部壳体(2)的上方；所述实心轴传动装置(1)的下侧部设置在上部壳体(2)的内部；所述上部壳体(2)与下部壳体(5)之间能够严密对接并固定连接；所述实心轴传动装置(1)的下方设置有转子(3)；所述转子(3)的外侧设置有静止叶片(4)；所述静止叶片(4)的下方设置有回粉锥；所述实心轴传动装置(1)的一侧还连接有密封风管组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种非中心落料实心轴传动煤粉分离器，其特征在于：所述转子(3)为鼠笼型转子；所述转子(3)包括若干动叶片；所述动叶片与轴线呈预定角度的夹角，且均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种非中心落料实心轴传动煤粉分离器，其特征在于：所述静止叶片(4)的结构为鼠笼型；所述静止叶片(4)数量与动叶片数量一致；所述静止叶片(4)与轴线的夹角与动叶片夹角一致，且呈圆周均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种非中心落料实心轴传动煤粉分离器，其特征在于：所述实心轴传动装置(1)包括减速电机(101)、梅花弹性联轴器(102)、电机座(103)、润滑组件(104)、上轴承压盖(105)、分离式上轴承座(106)、轴承座组件(107)、分离式下轴承座(108)、下轴承压盖(109)、转子连接法兰(110)、防护罩(111)、传动轴(112)以及轴承(113)。5.根据权利要求4所述的一种非中心落料实心轴传动煤粉分离器，其特征在于：所述减速电机(101)竖直安装，其输出轴竖直向下；所述减速电机(101)的输出轴通过梅花弹性联轴器(102)与传动轴(112)相连接；所述传动轴(112)的下方套接于转子连接法兰(110)内。6.根据权利要求5所述的一种非中心落料实心轴传动煤粉分离器，其特征在于：所述传动轴(112)的上下两端分别设置有用于支撑传动轴(112)旋转的轴承(113)；位于所述传动轴(112)上端的轴承(113)通过分离式上轴承座(106)进行定位或固定，且其上方还设置有上轴承压盖(105)；位于所述传动轴(112)下端的轴承(113)通过分离式下轴承座(108)进行定位或固定，且其下方还设置有下轴承压盖(109)；所述分离式上轴承座(106)与分离式下轴承座(108)之间通过轴承座组件(107)进行连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：马龙，王春民，王轩，李夏雨，金景仙，
申请(专利权)人：北京电力设备总厂有限公司，
类型：新型
国别省市：