一种带式压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带式压滤机，包括第一支撑架，第一支撑架内部右侧的底部转动安装有第一驱动辊轴，第一支撑架的左侧固定安装有第二支撑架，第二支撑架上表面的左侧固定安装有承载板，承载板上表面的中部设置有下料组件，通过下料组件中设置的震动马达在污泥进入外扩形环形桶与对接桶中时配合弹簧杆进行震动，使得污泥与水的混合物快速通过外扩形环形桶进入对接桶中，随后进入输送滤布上进行挤压过滤，加快了带式压滤机的整体工作效率，解决了对接桶顶部容易发生堵塞泄漏的问题，通过设置的下料组件中的限位滑块与限位滑腔，使得外扩形环形桶在对接桶内部上下震动时保持限位，增加转送污泥时下料组件的整体稳定性，适用范围更加广泛。围更加广泛。围更加广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种带式压滤机


[0001]本技术涉及污泥处理
，尤其涉及一种带式压滤机。

技术介绍

[0002]在对污泥进行处理时，常用到带式压滤机进行过滤，对污泥进行压滤脱水分离，应用非常广泛，现有的带式压滤机在使用时，首先将污泥与水的混合物传输至压滤机上的对接桶中，随后通过对接桶传输至滤布上进行压滤处理，当污泥与水的混合物稠度较大时，对接桶内部的污泥输送速度较慢，影响污泥的压滤效率，甚至会发生堵塞，影响生产，因此需要一种带式压滤机对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中对接桶内部的污泥输送速度较慢，影响污泥的压滤效率的问题而提出的一种带式压滤机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带式压滤机，包括第一支撑架，所述第一支撑架内部右侧的底部转动安装有第一驱动辊轴，所述第一支撑架右表面的顶部转动安装有第二驱动辊轴，所述第一支撑架前表面的左侧中部固定安装有第一驱动电机，所述第一支撑架内部左侧的底部固定安装有等距分布的从动辊轴，所述第一驱动辊轴、第二驱动辊轴和从动辊轴上均转动安装有挤压滤布，所述第一支撑架的左侧固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架的内部底端转动安装有输送滤布，所述第二支撑架前表面的中部固定安装有第二驱动电机，所述第二支撑架上表面的左侧固定安装有承载板，所述承载板上表面的中部设置有下料组件。
[0005]作为本申请优选的技术方案，所述下料组件包括对接桶，所述对接桶固定安装在承载板上表面 ，所述对接桶外表面的底部固定安装有环形底板，所述环形底板上开设有延其中心轴线等距分布的固定孔，所述对接桶通过固定孔与承载板螺纹固定。
[0006]作为本申请优选的技术方案，所述对接桶的内壁顶部滑动安装有外扩形环形桶，所述外扩形环形桶外表面的底部固定安装有延其中心轴线等距分布的限位滑块，所述限位滑块的上端固定安装有设置在外扩形环形桶外表面上的环形状态的延伸板。
[0007]作为本申请优选的技术方案，所述对接桶的内壁顶部开设有延其中心轴线等距分布的限位滑腔，所述限位滑腔和限位滑块相互配合滑动连接。
[0008]作为本申请优选的技术方案，所述对接桶上表面的外侧固定安装有等距分布的弹簧杆，所述弹簧杆的顶部与外扩形环形桶下表面的外侧固定，所述对接桶与外扩形环形桶之间通过弹簧杆弹性连接。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述外扩形环形桶外表面的中部固定安装有延其中心轴线等距分布的四组安装块，所述安装块远离外扩形环形桶的一侧表面均固定安装有一组震动马达。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述限位滑块靠近对接桶的一侧表面为弧形。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述限位滑块靠近限位滑腔的一侧表面开设有等距对称分布的限位槽，所述限位槽的内壁中活动安装有防锈滑珠。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种带式压滤机，具备以下有益效果：
[0013]1、该种带式压滤机，通过下料组件中的震动马达与弹簧杆，震动马达能够在污泥进入外扩形环形桶与对接桶中时配合弹簧杆进行震动，使得污泥与水的混合物快速通过外扩形环形桶进入对接桶中，随后进入输送滤布上进行挤压过滤，加快了带式压滤机的整体工作效率，解决了对接桶顶部容易发生堵塞泄漏的问题；
[0014]2、该种带式压滤机，通过设置的下料组件中的限位滑块与限位滑腔，使得外扩形环形桶在对接桶内部上下震动时保持限位，增加转送污泥时下料组件的整体稳定性，设计更加人性化。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中的下料组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术下料组件的平面结构示意图；
[0018]图4为本技术限位滑块的结构示意图。
[0019]图中：1、第一支撑架；2、第一驱动辊轴；3、第二驱动辊轴；4、挤压滤布；5、第一驱动电机；6、第二支撑架；7、输送滤布；8、第二驱动电机；9、下料组件；10、承载板；11、从动辊轴；91、对接桶；92、环形底板；93、固定孔；94、外扩形环形桶；95、延伸板；96、弹簧杆；97、安装块；98、震动马达；99、限位滑腔；100、限位滑块；101、限位槽；102、防锈滑珠。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一：
[0024]参照图1
‑
图3结构所示，一种带式压滤机，包括第一支撑架1，所述第一支撑架1内部右侧的底部转动安装有第一驱动辊轴2，第一支撑架1右表面的顶部转动安装有第二驱动
辊轴3，第一支撑架1前表面的左侧中部固定安装有第一驱动电机5，第一支撑架1内部左侧的底部固定安装有等距分布的从动辊轴11，第一驱动辊轴2、第二驱动辊轴3和从动辊轴11上均转动安装有挤压滤布4，第一支撑架1的左侧固定安装有第二支撑架6，第二支撑架6的内部底端转动安装有输送滤布7，第二支撑架6前表面的中部固定安装有第二驱动电机8，第二支撑架6上表面的左侧固定安装有承载板10，承载板10上表面的中部设置有下料组件9，优选的，下料组件9包括对接桶91，对接桶91固定安装在承载板10上表面 ，对接桶91外表面的底部固定安装有环形底板92，环形底板92上开设有延其中心轴线等距分布的固定孔93，对接桶91通过固定孔93与承载板10螺纹固定，对接桶91的内壁顶部滑动安装有外扩形环形桶94，外扩形环形桶94外表面的底部固定安装有延其中心轴线等距分布的限位滑块100，限位滑块100的上端固定安装有设置在外扩形环形桶94外表面上的环形状态的延伸板95，对接桶91的内壁顶部开设有延其中心轴线等距分布的限位滑腔99，所述限位滑腔99和限位滑块100相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带式压滤机，包括第一支撑架（1），其特征在于，所述第一支撑架（1）内部右侧的底部转动安装有第一驱动辊轴（2），所述第一支撑架（1）右表面的顶部转动安装有第二驱动辊轴（3），所述第一支撑架（1）前表面的左侧中部固定安装有第一驱动电机（5），所述第一支撑架（1）内部左侧的底部固定安装有等距分布的从动辊轴（11），所述第一驱动辊轴（2）、第二驱动辊轴（3）和从动辊轴（11）上转动安装有挤压滤布（4），所述第一支撑架（1）的左侧固定安装有第二支撑架（6），所述第二支撑架（6）的内部底端转动安装有输送滤布（7），所述第二支撑架（6）前表面的中部固定安装有第二驱动电机（8），所述第二支撑架（6）上表面的左侧固定安装有承载板（10），所述承载板（10）上表面的中部设置有下料组件（9）。2.根据权利要求1所述的一种带式压滤机，其特征在于，所述下料组件（9）包括对接桶（91），所述对接桶（91）固定安装在承载板（10）的上表面 ，所述对接桶（91）外表面的底部固定安装有环形底板（92），所述环形底板（92）上开设有延其中心轴线等距分布的固定孔（93），所述对接桶（91）通过固定孔（93）与承载板（10）螺纹固定。3.根据权利要求2所述的一种带式压滤机，其特征在于，所述对接桶（91）的内壁顶部滑动安装有外扩形环形桶（94），所述外扩形环形桶（94...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建平，郭佳炜，郭志明，叶丽云，
申请(专利权)人：惠安县泓昇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：