一种防止滴落式的风力发电塔架生产用喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术涉及风力发电塔架生产技术领域，具体地说，涉及一种防止滴落式的风力发电塔架生产用喷漆设备。其包括喷漆器和设置在喷漆器顶端内部的收集结构，喷漆器包括蓄漆箱，蓄漆箱顶部设置有高压泵，蓄漆箱前端通过支架设置有雾化喷头，蓄漆箱内部设置有固定板，固定板前端固定连接有定位柱，定位柱内部设置有驱动电机，平移传动块滑动连接在呈矩阵阵列的若干限位轨上，平移传动块上设置有刮板。本实用新型专利技术设计，通过设置的定位轮使装置在轨道上进行平移以保持雾化喷头进行均匀的喷涂，通过设置的驱动设备驱动，使刮板进行运动，使留挂的漆面通过刮板被挂下后，被接漆板接入后流入蓄漆桶进行再次使用。蓄漆桶进行再次使用。蓄漆桶进行再次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防止滴落式的风力发电塔架生产用喷漆设备


[0001]本技术涉及风力发电塔架生产
，具体地说，涉及一种防止滴落式的风力发电塔架生产用喷漆设备。

技术介绍

[0002]风电塔架就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，风电塔架的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场，而在喷漆处理环节，往往因人工喷涂不均匀会产生油漆的流挂，而在其中由于风力塔架横置，底部最易产生油漆的留挂，而油漆凝固后再清理，更加难以清理，同时造成油漆的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防止滴落式的风力发电塔架生产用喷漆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种防止滴落式的风力发电塔架生产用喷漆设备，包括喷漆器和设置在喷漆器顶端内部的收集结构，所述喷漆器包括蓄漆箱，所述蓄漆箱顶部设置有高压泵，所述蓄漆箱前端通过支架设置有雾化喷头，所述蓄漆箱内部设置有固定板，所述固定板前端固定连接有定位柱，所述定位柱内部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有传动转轴，所述传动转轴中部固定安装有导流弧板，所述传动转轴末端固定连接有传动转块，所述传动转块转动连接有传动安装板，所述传动安装板两侧转动连接有平移传动块，所述平移传动块滑动连接在呈矩阵阵列的若干限位轨上，所述平移传动块上设置有刮板。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述蓄漆箱底部四周均设置有定向轮，所述定向轮滚动连接在轨道上。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述蓄漆箱顶部设置有突起的圆形开口，所述限位轨四周固定连接在蓄漆箱顶部的圆形开口中。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述平移传动块一个设置为竖置，所述平移传动块另一个设置为横置。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述平移传动块为滑动设置在限位轨上设置有凹槽，所述限位轨设置有相适配的凸起块。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，若干所述限位轨均固定安装有接漆块，接漆块上部设置有弧状表面。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述刮板底部两端设置均有弹簧，所述弹簧固定
连接在平移传动块上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该防止滴落式的风力发电塔架生产用喷漆设备中，通过设置的定位轮使装置在轨道上进行平移以保持雾化喷头进行均匀的喷涂，通过设置的驱动设备驱动，使刮板进行运动，使留挂的漆面通过刮板被挂下后，被接漆板接入后流入蓄漆桶进行再次使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为技术的整体结构剖视示意图；
[0015]图3为技术的部分结构剖视示意图；
[0016]图4为技术的部分结构爆炸示意图；
[0017]图中各个标号意义为：
[0018]1、喷漆器；11、蓄漆箱；111、高压泵；112、雾化喷头；12、定向轮；121、轨道；13、固定板
[0019]2、收集结构；21、定位柱；211、驱动电机；212、传动转轴；213、传动转块；214、传动安装板；22、限位轨；221、平移传动块；222、刮板；223、接漆块；224、弹簧；23、导流弧板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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图4所示，本实施例提供一种防止滴落式的风力发电塔架生产用喷漆设备，包括喷漆器1和设置在喷漆器1顶端内部的收集结构2，喷漆器1包括蓄漆箱11，蓄漆箱11顶部设置有高压泵111，蓄漆箱11前端通过支架设置有雾化喷头112，蓄漆箱11内部设置有固定板13，固定板13前端固定连接有定位柱21，定位柱21内部设置有驱动电机211，驱动电机211输出端设置有传动转轴212，传动转轴212中部固定安装有导流弧板23，传动转轴212末端固定连接有传动转块213，传动转块213上设置有传动安装板214，传动安装板214底部中点设置有中心轴，所述传动安装板214通过中心轴转动连接在传动转块213上，传动安装板214两侧转动连接有平移传动块221，平移传动块221滑动连接在呈矩阵阵列的若干限位轨22上，平移传动块221上设置有刮板222。
[0024]工作原理：通过高压泵111将蓄漆箱11内储存的油漆通过雾化喷头112进行喷出，在塔架油漆留挂时，驱动电机211输出端输出，使传动转轴212传动带动传动转块213旋转，
传动转块213将顶端的传动安装板214带动以中心轴为中心旋转，使平移传动块221在限位轨22上滑动，带动顶部的刮板222在塔架底部进行对留挂油漆的刮除，油漆挂下后通过接漆块223接下后，流在导流弧板23上，导流弧板23被传动转轴212带动旋转将流下的油漆甩入蓄漆箱11内，被再次喷出利用。
[0025]具体的，蓄漆箱11底部四周均设置有定向轮12，定向轮12滚动连接在轨道121上，起到了使装置在喷漆操作时能通过滑轨进行平稳的移动，使装置喷漆更加均匀，使油漆更加不易流挂。
[0026]进一步的，蓄漆箱11顶部设置有突起的圆形开口，限位轨22四周固定连接在蓄漆箱11顶部的圆形开口中，起到了对限位轨22的固定作用，并且使装置的结构更加稳定。
[0027]此外，平移传动块221一个设置为竖置，平移传动块221另一个设置为横置，起到了在装置使用时对平移传动块221的限位作用，使结构在使用时更加稳定。
[0028]除此之外，平移传动块221为滑动设置在限位轨22上设置有凹槽，限位轨22设置有相适配的凸起块，对平移传动块221滑动在限位轨22上的移动进行限位，使结构在使用时更加稳定
[0029]再进一步的，若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止滴落式的风力发电塔架生产用喷漆设备，包括喷漆器(1)和设置在喷漆器(1)顶端内部的收集结构(2)，其特征在于：所述喷漆器(1)包括蓄漆箱(11)，所述蓄漆箱(11)顶部设置有高压泵(111)，所述蓄漆箱(11)前端通过支架设置有雾化喷头(112)，所述蓄漆箱(11)内部设置有固定板(13)，所述固定板(13)前端固定连接有定位柱(21)，所述定位柱(21)内部设置有驱动电机(211)，所述驱动电机(211)输出端设置有传动转轴(212)，所述传动转轴(212)中部固定安装有导流弧板(23)，所述传动转轴(212)末端固定连接有传动转块(213)，所述传动转块(213)转动连接有传动安装板(214)，所述传动安装板(214)两侧转动连接有平移传动块(221)，所述平移传动块(221)滑动连接在呈矩阵阵列的若干限位轨(22)上，所述平移传动块(221)上设置有刮板(222)。2.根据权利要求1所述的防止滴落式的风力发电塔架生产用喷漆设备，其特征在于：所述蓄漆箱(11)底部四周均设置有定向轮(12)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世范，
申请(专利权)人：青岛昂吉利能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：