【技术实现步骤摘要】
一种脚管贴标上料机构
[0001]本技术涉及脚管贴标
，尤其是涉及一种脚管贴标上料机构。
技术介绍
[0002]贴标机是采用粘合剂将纸质或其它材质的标签粘贴在产品包装容器上的生产设备，贴标机在现代包装工序中是不可或缺的重要设备。目前，现有的贴标机通常包括贴标机构、吸头结构，由贴标机构控制吸头结构移动至贴标标的的上方，然后驱动吸头结构下压，将吸头吸附的标签粘接至标的物上。
[0003]随着科学技术的不断发展，现有的贴标机都是单一的贴标方式已经无法满足企业日益增涨的效率需求，现有的贴标机在贴标在进行时是无法对贴标机进行上料，需要等等待贴标完成后才能继续进行上料，导致贴标机的上料低下，且需要时刻注意贴标的情况，耗时耗力。因此，有必要研究一种脚管贴标上料机构，解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于提供一种脚管贴标上料机构，用以解决现有的贴标机上料效率低下，需要投入大量的人力进入上料，耗时耗力的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供的一种脚管贴标上料机构，具体实施方案如...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脚管贴标上料机构，包括机架(1)，所述机架(1)上架设有标签供应机构(2)；其特征在于，所述机架(1)的顶部设有位于所述标签供应机构(2)的下方的循环上料机构(3)，包括转动杆(31)、转动齿盘(32)、链条(33)以及驱动电机(34)，所述转动杆(31)可转动地架设在所述机架(1)的两端部位置处，所述转动齿盘(32)套设在所述转动杆(31)的两端位置处，所述链条(33)套设在两转动杆(31)上的且同侧的所述转动齿盘(32)上，所述驱动电机(34)固设在所述机架(1)的外壁上，与其中一个转动杆(31)传动连接，所述链条(33)上设有向外侧延伸的多个安装片(35)，所述安装片(35)上设有多个均匀间隔设置的脚管固定治具(4)，以供链条(33)带动脚管固定治具(4)绕环线循环移动；所述标签供应机构(2)的端部设有贴标机构(5)，用以将标签抵贴在脚管表面，所述机架(1)上沿循环上料机构(3)的运输方向并且位于所述贴标机构(5)前方的位置处还架设有可升降的标签贴合机构(6)，用于步将粘接在脚管表面的标签进一步沿脚管周面压合。2.根据权利要求1所述的脚管贴标上料机构，其特征在于，所述标签贴合机构(6)包括固定杆(61)、固定板(62)、升降缸体(63)以及贴合压块(64)，所述机架(1)的两侧设有向上延伸的第一安装板(11)，所述固定杆(61)的两端分别插入两侧的第一安装板(11)内，所述固定板(62)固定在所述固定杆(61)上，所述升降缸体(63)固设在所述固定板(62)上，所述升降缸体(63)的活塞杆朝向所述循环上料机构(3)设置，端部连接有连接板(65)，所述贴合压块(64)固设在所述连接板(65)上，所述贴合压块(64)的底部开设有与所述脚管相配合的弧形贴合槽(641)。3.根据权利要求2所述的脚管贴标上料机构，其特征在于，所述脚管固定治具(4)包括底板(41)、支撑板(42)、顶板(43)以及限位块(44)，所述底板(41)与所述安装片(35)连接，所述支撑板(42)相对地设置在所述底板(41)上，且所述支撑板(42)的顶部倾斜设置，所述顶板(43)固设在所述支撑板(42)的顶部位置处，所述限位块(44)固设在所述顶板(43) 上，用于抵持搁置在顶板(43)上的脚管(10)。4.根据权利要求3所述的脚管贴标上料机构，其特征在于，所述支撑板(42)上至少设有一个位于所述限位块(44)一端的挡板(45)，用于抵持搁置在顶板(43)上的脚管(10)。5.根据权利要求1所述的脚管贴标上料机构，其特征在于，所述贴标机构(5)包括板体(51)、第一导轨(52)、第一升降缸体(53)、升降板(54)、升降滑块(55)、第二升降缸体(56)、连接滑块(57)、升降杆(58)以及标签吸附压板(59)，所述板体(51)固设在所述标签供应机构(2)的端部，所述第一导轨(52)和第一升降缸体(53)固设在所述板体(51)上，所述升降板(54)固设在所述第一升降缸体(53)上，且端部设有可滑动地套设在所述第一导轨(52)上的所述升降滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋凯，曹宇轩，陶通涓，杨永泽，麦永科，邱帝杰，唐清，
申请(专利权)人：广东网纳智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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