一种脚管贴标上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脚管贴标上料机构，包括机架和标签供应机构；机架的顶部设有循环上料机构，包括转动杆、转动齿盘、链条、驱动电机，转动杆可转动地架设在机架的两端部位置处，转动齿盘套设在转动杆的两端位置处，链条套设在两转动杆上的且同侧的转动齿盘上，驱动电机固设在机架的外壁上，与其中一个转动杆传动连接，链条上设有向外侧延伸的多个安装片，安装片上设有多个均匀间隔设置的脚管固定治具，标签供应机构的端部设有贴标机构，机架上沿循环上料机构的运输方向并且位于贴标机构前方的位置处架设有可升降的标签贴合机构。本实用新型专利技术解决了现有的贴标机上料效率低下，需要投入大量的人力进入上料，耗时耗力的问题。耗时耗力的问题。耗时耗力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种脚管贴标上料机构


[0001]本技术涉及脚管贴标
，尤其是涉及一种脚管贴标上料机构。

技术介绍

[0002]贴标机是采用粘合剂将纸质或其它材质的标签粘贴在产品包装容器上的生产设备，贴标机在现代包装工序中是不可或缺的重要设备。目前，现有的贴标机通常包括贴标机构、吸头结构，由贴标机构控制吸头结构移动至贴标标的的上方，然后驱动吸头结构下压，将吸头吸附的标签粘接至标的物上。
[0003]随着科学技术的不断发展，现有的贴标机都是单一的贴标方式已经无法满足企业日益增涨的效率需求，现有的贴标机在贴标在进行时是无法对贴标机进行上料，需要等等待贴标完成后才能继续进行上料，导致贴标机的上料低下，且需要时刻注意贴标的情况，耗时耗力。因此，有必要研究一种脚管贴标上料机构，解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种脚管贴标上料机构，用以解决现有的贴标机上料效率低下，需要投入大量的人力进入上料，耗时耗力的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供的一种脚管贴标上料机构，具体实施方案如下：
[0006]一种脚管贴标上料机构，包括机架，所述机架上架设有标签供应机构；所述机架的顶部设有位于所述标签供应机构的下方的循环上料机构，包括转动杆、转动齿盘、链条以及驱动电机，所述转动杆可转动地架设在所述机架的两端部位置处，所述转动齿盘套设在所述转动杆的两端位置处，所述链条套设在两转动杆上的且同侧的所述转动齿盘上，所述驱动电机固设在所述机架的外壁上，与其中一个转动杆传动连接，所述链条上设有向外侧延伸的多个安装片，所述安装片上设有多个均匀间隔设置的脚管固定治具，以供链条带动脚管固定治具绕环线循环移动；所述标签供应机构的端部设有贴标机构，用以将标签抵贴在脚管表面，所述机架上沿循环上料机构的运输方向并且位于所述贴标机构前方的位置处还架设有可升降的标签贴合机构，用于步将粘接在脚管表面的标签进一步沿脚管周面压合。
[0007]本技术的一种脚管贴标上料机构，相对于现有技术，通过在机架的顶部设置循环上料机构，利用循环上料机构的安装片在循环上料机构上设置多个均匀间隔排列设置的脚管固定治具，利用脚管固定治具跟随循环上料机构的链条的转动而转动的特性，当标签供应机构在对其中一个脚管固定治具上的脚管进行贴标处理时，也不影响往其他脚管固定治具内放入脚管实现脚管的不间断上料，提高贴标的上料效率。具有结构简单，上料便捷，上料效率高以及上料安全性强的优点，有效地解决了的问题现有的贴标机上料效率低下，需要投入大量的人力进入上料，耗时耗力的问题。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述标签贴合机构包括固定杆、固定板、升降缸体以及贴合压块，所述机架的两侧设有向上延伸的第一安装板，所述固定杆的两端分别插入
两侧的第一安装板内，所述固定板固定在所述固定杆上，所述升降缸体固设在所述固定板上，所述升降缸体的活塞杆朝向所述循环上料机构设置，端部连接有连接板，所述贴合压块固设在所述连接板上，所述贴合压块的底部开设有与所述脚管相配合的弧形贴合槽。
[0009]优选地，所述脚管固定治具包括底板、支撑板、顶板以及限位块，所述底板与所述安装片连接，所述支撑板相对地设置在所述底板上，且所述支撑板的顶部倾斜设置，所述顶板固设在所述支撑板的顶部位置处，所述限位块固设在所述顶板上，用于抵持搁置在顶板上的脚管。
[0010]优选地，所述支撑板上至少设有一个位于所述限位块一端的挡板，用于抵持搁置在顶板上的脚管。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述贴标机构包括板体、第一导轨、第一升降缸体、升降板、升降滑块、第二升降缸体、连接滑块、升降杆以及标签吸附压板，所述板体固设在所述标签供应机构的端部，所述第一导轨和第一升降缸体固设在所述板体上，所述升降板固设在所述第一升降缸体上，且端部设有可滑动地套设在所述第一导轨上的所述升降滑块，所述第二升降缸体和连接滑块固设在所述升降板的外侧上，所述升降杆可升降地设置在所述连接滑块上，所述升降杆的底部设有所述标签吸附压板，且所述第二升降缸体与所述标签吸附压板连接。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述机架的两侧设有第一调节机构，第一调节机构的顶部设有可移动的第二调节机构，两个第二调节机构之间横设有可升降的第三调节机构，所述标签供应机构可移动地套设在所述第三调节机构上。
[0013]优选地，所述机架的两侧设有安装台，所述第一调节机构固设在所述安装台上，第一调节机构包括设于安装台两侧的第二安装板、穿设两个第二安装板的第一连接杆、可移动地套设在所述第一连接杆上的第一滑块、设于第一连接杆侧部的第一调节螺杆，以及设于所述第二安装板外侧的第一调节转盘，所述第一调节螺杆的一端穿设所述第二安装板与所述第一调节转盘连接，另一端至少与一个所述第一滑块螺接。
[0014]优选地，所述第二调节机构固设在所述第一滑块上，第二调节机构包括连接底板、第一伸缩杆、第二调节螺杆、第二调节转盘、第二滑块以及固定顶板，所述连接底板固设在所述第一滑块上，所述第一伸缩杆设于所述连接底板的两侧位置处，一端与所述连接底板连接，另一端连接所述固定顶板，所述第二调节螺杆可转动地设于所述第一伸缩杆之间，其中一端穿设所述固定顶板设置，所述第二调节转盘设于所述固定顶板的顶部与所述第二调节螺杆连接，所述第二滑块可升降地设于所述连接底板和固定顶板之间，且所述第一伸缩杆和第二调节螺杆均穿设所述第二滑块，所述第二滑块与所述第二调节螺杆螺接。
[0015]优选地，所述第三调节机构横设在两个第二滑块之间，第三调节机构包括第二伸缩杆、第三调节螺杆以及连接轴套，所述第二伸缩杆设于第二滑块的两端，所述第三调节螺杆设于两个第二伸缩杆之间，且所述第二调节螺杆的一端穿设所述第二滑块连接有第三调节转盘，所述连接轴套套设在所述第二伸缩杆上，且所述第二伸缩杆和第三调节螺杆均穿设所述标签供应机构，所述连接轴套插入所述标签供应机构内与所述标签供应机构连接，所述第三调节螺杆与所述标签供应机构螺接。
[0016]基于上述技术方案，本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0017]1.由于贴标机构将标签供应机构上的标签下压后标签仅仅贴合在脚管的上表面
上，因此，在贴标机构的前方设置标签贴合机构，通过标签贴合机构上的升降缸体推动贴合压块下降，抵触在脚管固定治具上的脚管顶部，使得脚管卡入所述贴合压块底部的弧形贴合槽内，弧形贴合槽将粘接在脚管上表面上的标签压紧贴合在环形外壁上，提高标签的贴合效果。
[0018]2.通过将脚管固定治具的两个支撑板倾斜设置，使得顶板安装在支撑板上呈倾斜设置，利用顶板底端的限位块和侧部的挡板抵持脚管，只需将脚管搁置在顶板上即可实现脚管的上料，提高上料的便捷性和上料效率。
[0019]3.通过在机架上设置第一调节机构、第二调节机构以及第三调节机构，用以调节标签供应机构的横向、竖向以及纵向方向上的位置，使其适配不同规格尺寸的脚管的标签供应。
附图说明...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脚管贴标上料机构，包括机架(1)，所述机架(1)上架设有标签供应机构(2)；其特征在于，所述机架(1)的顶部设有位于所述标签供应机构(2)的下方的循环上料机构(3)，包括转动杆(31)、转动齿盘(32)、链条(33)以及驱动电机(34)，所述转动杆(31)可转动地架设在所述机架(1)的两端部位置处，所述转动齿盘(32)套设在所述转动杆(31)的两端位置处，所述链条(33)套设在两转动杆(31)上的且同侧的所述转动齿盘(32)上，所述驱动电机(34)固设在所述机架(1)的外壁上，与其中一个转动杆(31)传动连接，所述链条(33)上设有向外侧延伸的多个安装片(35)，所述安装片(35)上设有多个均匀间隔设置的脚管固定治具(4)，以供链条(33)带动脚管固定治具(4)绕环线循环移动；所述标签供应机构(2)的端部设有贴标机构(5)，用以将标签抵贴在脚管表面，所述机架(1)上沿循环上料机构(3)的运输方向并且位于所述贴标机构(5)前方的位置处还架设有可升降的标签贴合机构(6)，用于步将粘接在脚管表面的标签进一步沿脚管周面压合。2.根据权利要求1所述的脚管贴标上料机构，其特征在于，所述标签贴合机构(6)包括固定杆(61)、固定板(62)、升降缸体(63)以及贴合压块(64)，所述机架(1)的两侧设有向上延伸的第一安装板(11)，所述固定杆(61)的两端分别插入两侧的第一安装板(11)内，所述固定板(62)固定在所述固定杆(61)上，所述升降缸体(63)固设在所述固定板(62)上，所述升降缸体(63)的活塞杆朝向所述循环上料机构(3)设置，端部连接有连接板(65)，所述贴合压块(64)固设在所述连接板(65)上，所述贴合压块(64)的底部开设有与所述脚管相配合的弧形贴合槽(641)。3.根据权利要求2所述的脚管贴标上料机构，其特征在于，所述脚管固定治具(4)包括底板(41)、支撑板(42)、顶板(43)以及限位块(44)，所述底板(41)与所述安装片(35)连接，所述支撑板(42)相对地设置在所述底板(41)上，且所述支撑板(42)的顶部倾斜设置，所述顶板(43)固设在所述支撑板(42)的顶部位置处，所述限位块(44)固设在所述顶板(43) 上，用于抵持搁置在顶板(43)上的脚管(10)。4.根据权利要求3所述的脚管贴标上料机构，其特征在于，所述支撑板(42)上至少设有一个位于所述限位块(44)一端的挡板(45)，用于抵持搁置在顶板(43)上的脚管(10)。5.根据权利要求1所述的脚管贴标上料机构，其特征在于，所述贴标机构(5)包括板体(51)、第一导轨(52)、第一升降缸体(53)、升降板(54)、升降滑块(55)、第二升降缸体(56)、连接滑块(57)、升降杆(58)以及标签吸附压板(59)，所述板体(51)固设在所述标签供应机构(2)的端部，所述第一导轨(52)和第一升降缸体(53)固设在所述板体(51)上，所述升降板(54)固设在所述第一升降缸体(53)上，且端部设有可滑动地套设在所述第一导轨(52)上的所述升降滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋凯，曹宇轩，陶通涓，杨永泽，麦永科，邱帝杰，唐清，
申请(专利权)人：广东网纳智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：