穿圈装置及分圈机构制造方法及图纸

技术编号:34412706 阅读:36 留言:0更新日期:2022-08-03 22:05
本实用新型专利技术公开了穿圈装置及分圈机构,已冲孔的装订本册,带穿孔的多排胶圈(每排由多个胶圈组成,如图8所示)沿排栅机构一中排栅一输送至分圈机构处,可人工或外设气缸推动推板等移动胶圈,安装座二移动排刀将嵌合的多排胶圈分隔开,安装座二继续下移使上方的压座平台压制分隔后胶圈的端部,此时胶圈排受排栅一的限位继而转动,如转动近90

【技术实现步骤摘要】
穿圈装置及分圈机构


[0001]本技术涉及装订
,具体涉及分圈机构,以及安装有该分圈机构的穿圈装置。

技术介绍

[0002]目前活页装订行业中,可分为胶装、线装、钉装、圈装。胶装相对更适合书籍,过程中会使用到大量的粘胶,具有一定的污染性、且翻页时不太平整,不利于书写,线装往往在薄型活页上运用,钉装与线装类似。以上三类装订方式,活页一端完全固定成一整体,单页不可以形成活页状态。圈装属于较为新型的一种装订方式,具备优美的外观、完美的翻页性能。高端本册装订几乎全部采用了线圈装订方式。目前传统的线圈多为金属线圈质感过于生硬,缺乏与人体肌肤应有的温和感、亲切感。应势而生,市场出现了一种塑胶软线圈,简称胶圈,其弹性、柔性、观感、质感极佳,手感极其舒适。常规而言,一般将开环状胶圈(如图8所示)进行位置的调整,之后端部插入本册装订孔中,之后折弯焊接成环,前期的胶圈穿孔动作以手工完成效率低,市面上也无没有相关的机械设备,对此本司拟开发相关设备以辅助或直接完成本册上胶圈的穿圈动作。

技术实现思路

[0003]为解决上述至少一个技术缺陷,本技术提供了如下技术方案:
[0004]本申请文件公开穿圈装置,包括安装板一、排针机构、压纸横梁机构、排栅机构一、分圈机构,所述排栅机构一包括安装座一、排栅一,安装座一上设置排栅一且排栅一的通道用以输送胶圈;所述分圈机构位于所述排栅一的端部处,分圈机构包括安装座二、排刀、压座平台,安装座二上设置排刀、压座平台且压座平台的底端高于排刀的刃尖部;安装座二相对排栅一进行上下往复移动以使排刀分隔胶圈,以压座平台下压分隔后胶圈转动调位;
[0005]所述安装板一位于安装座一的前方,所述安装板一上设置排针机构、压纸横梁机构,压纸横梁机构中用以固定待穿圈件,排针机构中排针相对排栅一上下移动,以排针抵接位于移动路径上的调位后胶圈端部并同步牵引前行至待穿圈件的孔中。
[0006]本方案中根据行业惯常成排制备胶圈,多排胶圈固定的模式设计上述穿圈装置,以排栅一进行胶圈的输送,单个胶圈沿单个通道移动,稳定性提升,分圈机构中排刀下移将前后胶圈排之间空隙内并继续下行将其分隔开,之后在下行的过程中以压座平台抵接压制分隔后胶圈的端部,此时胶圈排受排栅一的限位继而转动,如转动近90
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实现位置的调节,使原本朝向下方的尾端至接近水平的状态,以压纸横梁机构固定本册等待穿圈件,以排针上行抵接调位后胶圈的端部并继续上行牵引其移动至本册等的装订孔中,完成穿圈,自动化程度高,效率提升。
[0007]对于胶圈在排栅一内的移动,可手工前推,或通过移位机构前推,如常见的丝缸、液缸类伸缩机构,以伸缩端推动排栅内的胶圈移动;或丝杆螺母副移位机构等,螺母座上固定推杆等抵接胶圈以推动前移,根据需要选择。
[0008]进一步,还包括挡板及推料机构,所述推料机构用于移动排栅一内的胶圈前移,所述挡板位于排栅一端部处,以挡板限位胶圈,所述挡板沿所述排栅一侧面的安装座一座体导向移动,且挡板端部伸入安装座二上所开的导向槽中以使安装座二下行过程中使挡板相对排栅一前移。在胶圈沿排栅一的通道输送过程中,以挡板限位,以推料机构稳定胶圈的位置,方便分圈机构下行工作,且安装座一对挡板的移动进行导向,并以安装座二的导向槽实现对挡板的位置调节,在排刀分隔胶圈过程中,挡板移位以腾出空间给分隔后的胶圈。
[0009]对于推料机构,可根据需要选择上述的气缸、液缸类伸缩机构或丝杠螺母副等移位机构,优选气缸,安装方便,成本低。
[0010]此外,对于推料机构的安装,如以外设的架体等支撑,或直接安装在安装座一上,如排栅一的尾端,或排栅一的上方;或在安装座一安装架体,架体上安装推料机构,支撑推料机构的架体可直接安装在排栅一的尾端,或上方,推销机构中伸缩机构的伸缩端固定推板等以更好地推动胶圈移动,支撑推料机构的架体可固定式,或在排栅一的上方铰接在安装座一上,类翻盖式式,上翻架体向排栅一内放料,复位后以推料机构推动胶圈前移。
[0011]进一步,所述安装座二的座体侧面设置滑座以与排栅一侧面的安装座一的座体滑动配合,所述挡板上同样设置滑座以与排栅一侧面的安装座一座体滑动配合且相对排栅一倾斜向下移动,所述安装座二的滑座上设置导向槽,挡板的端部位于导向槽内,导向槽为Z型,增加滑座提高移动的稳定性,且安装座二的滑座上成型Z型导向槽以方便与挡板配合,以Z型导向槽以挡板的移动进行导向,优选可在挡板的端部安装滚轮,滚轮与导向槽形成点接触,降低摩擦力,移动的稳定性提升。
[0012]进一步,所述排栅一以若干并排、间隔固定的板体组成,板体之间的空隙形成输送胶圈的通道;
[0013]或所述排刀以若干并排、间隔固定的刀片组成,所述刀片的端部为V型,排刀的刀片与排栅一的通道对应,V型刀片的尖端方便插入胶圈排之间,逐渐扩大的尺寸方便予以强制分隔;
[0014]或所述压座平台的底面为若干并排、间隔设置的凸块组成,压座平台底面的凸块与排栅一的通道对应;优选凸块与胶圈的接触面为斜面,独立凸块与通道对应方便施力每个胶圈。
[0015]通常理解下,压座平台下压胶圈使其转动,在排栅一板体的限位下,压座平台需与胶圈端部倾斜接触,如初始状态下,胶圈的端部相对倾斜状与垂直下压的压座平台接触;或者压座平台的移动方向与初始状态下排栅一端部的延伸方向之间呈锐角,即使二者倾斜接触以施力胶圈使其转动。
[0016]进一步,所述分圈机构包括伸缩机构二,所述安装座一上设置伸缩机构二,以伸缩机构二牵引安装座二相对排栅一上下往复移动;优选伸缩机构二的伸缩方向与排栅一通道内初始状态下胶圈端部延伸方向之间角度为锐角,以使压座平台与通道内胶圈端部倾斜接触。
[0017]进一步,所述压纸横梁机构包括压纸横梁、伸缩机构五,以伸缩机构五驱使压纸横梁相对排栅一上下移动以压制待穿圈件。本方案中以压纸横梁预固定本册等待穿圈件,提高稳定性。
[0018]进一步,所述排针机构包括排针、伸缩机构四,所述安装板一上相平行设置伸缩机
构四、伸缩机构五,所述伸缩机构四、伸缩机构五的伸缩端分别设置支架一、支架二,支架一上设置排针,支架二上设置压纸横梁。通过伸缩机构移动横梁、排针,类并行式配合关系方便布局安装。优选,所述支架一、支架二均与所述安装板一滑动配合,提高稳定性。
[0019]进一步,还包括排栅机构二,所述排栅机构二包括安装座三、排栅二、伸缩机构三,安装座三上设置排栅二,排栅二位于排栅一的端部处且相较排栅一的顶端面,排栅二的顶端面倾斜向下延伸,以设置在所述安装座一上的伸缩机构三牵引安装座三相对排栅一上下往复移动。增加排栅机构二对转动调位的胶圈进行导向限位,在排针上顶胶圈尾端部的过程中,下行排栅二使其顶端面抵接胶圈的首端进行限位,提高稳定性、良品率。
[0020]进一步,所述排栅二以若干并排、间隔固定的板体组成且板体之间空隙形成的通道与排栅一的通道相对应;
[0021]或所述排针以若干间隔设置的针体组成,所述针体的刃尖处为V型或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.穿圈装置,其特征在于:包括安装板一、排针机构、压纸横梁机构、排栅机构一、分圈机构,所述排栅机构一包括安装座一、排栅一,安装座一上设置排栅一且排栅一的通道用以输送胶圈;所述分圈机构位于所述排栅一的端部处,分圈机构包括安装座二、排刀、压座平台,安装座二上设置排刀、压座平台且压座平台的底端高于排刀的刃尖部;安装座二相对排栅一进行上下往复移动以使排刀分隔胶圈,以压座平台下压分隔后胶圈转动调位;所述安装板一位于安装座一的前方,所述安装板一上设置排针机构、压纸横梁机构,压纸横梁机构中用以固定待穿圈件,排针机构中排针相对排栅一上下移动,以排针抵接位于移动路径上的调位后胶圈端部并同步牵引前行至待穿圈件的孔中。2.如权利要求1所述的穿圈装置,其特征在于:还包括挡板及推料机构,所述推料机构用于移动排栅一内的胶圈前移,所述挡板位于排栅一端部处,以挡板限位胶圈,所述挡板沿所述排栅一侧面的安装座一座体导向移动,且挡板端部伸入安装座二上所开的导向槽中以使安装座二下行过程中使挡板相对排栅一前移。3.如权利要求2所述的穿圈装置,其特征在于:推料机构为气缸或液缸类伸缩机构。4.如权利要求2所述的穿圈装置,其特征在于:所述安装座二的座体侧面设置滑座以与排栅一侧面的安装座一的座体滑动配合,所述挡板上同样设置滑座以与排栅一侧面的安装座一座体滑动配合且相对排栅一倾斜向下移动,所述安装座二的滑座上设置导向槽,挡板的端部位于导向槽内,导向槽为Z型。5.如权利要求1所述的穿圈装置,其特征在于:所述排栅一以若干并排、间隔固定的板体组成,板体之间的空隙形成输送胶圈的通道;或所述排刀以若干并排、间隔固定的刀片组成,所述刀片的端部为V型,排刀的刀片与排栅一的通道对应;或所述压座平台的底面为若干并排、间隔设置的凸块组成,压座平台底面的凸块与排栅一的通道对应。6.如权利要求5所述的穿圈装置,其特征在于:凸块与胶圈的接触面为斜面,以使凸块与通道内胶圈端部倾斜接触。7.如权利要求1所述的穿圈装置,其特征在于:所述分圈机构包括伸缩机构二,所述安装座一上设置伸缩机构二,以伸缩机构二牵引安装座二相对排栅一上下往复移动。8.如权利要求7所述的穿圈装置,其特征在于:伸缩机构二的伸缩方向与排栅一通道内初始状态下胶圈端部延伸方向之间角度为锐角,以使压座平台与通道内胶圈端部倾斜接触。9.如权利要求1所述的穿圈装置,其特征在于:所述压纸横梁机构包括压纸横梁、伸缩机构五,以伸缩机构五驱使压纸横梁相对排栅一上下移动以压制待穿圈件;所述排针机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟军
申请(专利权)人:宁波市海曙创欣装订设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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