一种金属精炼低密度浮渣去除设备及方法技术

技术编号:34412422 阅读:23 留言:0更新日期:2022-08-03 22:05
一种金属精炼低密度浮渣去除设备及方法,属于金属冶炼技术领域,为了解决现有的浮渣去除设备在对加热融化炉内金属液表面浮渣进行捞出时,一些颗粒细小的浮渣悬浮在金属液内难以完全去除,影响金属精炼纯度;以及现有的浮渣去除设备将浮渣捞出装卸排放输送时较为松散,装卸时容易造成大量扬尘的问题;本发明专利技术通过浮渣去除组件半沉浸金属液收集分离浮渣,再利用吸附抽气机、抽气管和吸渣管件的吸附将浮渣抽离转移出加热熔化筒,并通过蒸汽辅助吸渣管件对细小浮渣颗粒收集转移至吸附抽气机的浮渣处理室,利用浮渣处理室内的浮渣处理件伴随蒸汽的湿润对浮渣进行压缩板结,并进行分切后自动排出;本发明专利技术有利于浮渣的无扬尘处理和对细小浮渣的排出。对细小浮渣的排出。对细小浮渣的排出。

【技术实现步骤摘要】
一种金属精炼低密度浮渣去除设备及方法


[0001]本专利技术涉及金属冶炼
,具体而言,为一种金属精炼低密度浮渣去除设备及方法。

技术介绍

[0002]金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程。而在金属精炼脱杂过程中,各类杂质金属基本上以单质、氧化物的形式存在,不同的生产企业会根据市场要求对粗金属进行精炼,分离出其他金属的过程称之为脱杂。在脱杂过程中,需要添加不同种类、数量的添加剂而生成低密度、高熔点的浮渣。要想获得高纯度的金属,就必须经过精炼除去浮渣。
[0003]如公开号为CN112143905B的中国专利技术专利文献公开了一种去除金属精炼过程中低密度浮渣的装置,所述的去除金属精炼过程中低密度浮渣的装置包括烟气罩、抽风罩、固定管、冷却器、收尘器、引风机、出尘管、进风管、风管,还包括能够对烟气罩进行固定和位置调整的固定调节装置。通过本专利技术去除的低密度渣可以直接进入到回转窑工序处理,减少一道预处理工序,能够大幅度降低生产作业成本;同时,本专利技术在去除低密度渣的过程中,有效避免了因低密度渣的金属粉尘飞扬造成的损失;工作人员数量可大幅度降低,节约人力成本,提高经济效益。同时,本专利技术还提高了捞渣作业的机械自动化水平,降低了员工反复捞渣作业强度,提高生产效率。
[0004]然而,现有的浮渣去除设备在对加热融化炉内金属液表面浮渣进行捞出时,一些颗粒细小的浮渣悬浮在金属液内,不能有效将与金属液悬浮混合的小颗粒浮渣去除完全,影响金属的精炼纯度;而且,现有的浮渣去除设备将浮渣捞出装卸排放输送时较为松散,装卸时容易造成大量的扬尘,不利于工作人员的健康。
[0005]因此,我们推出一种金属精炼低密度浮渣去除设备及方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种金属精炼低密度浮渣去除设备及方法,旨在解决上述
技术介绍
中,现有的浮渣去除设备在对加热融化炉内金属液表面浮渣进行捞出时,一些颗粒细小的浮渣悬浮在金属液内,不能有效将与金属液悬浮混合的小颗粒浮渣去除完全,影响金属精炼纯度的问题,以及现有的浮渣去除设备将浮渣捞出装卸排放输送时较为松散,装卸时容易造成大量的扬尘,不利于工作人员健康的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种金属精炼低密度浮渣去除设备,包括加热熔化筒和设置于加热熔化筒一侧外壁上的投料口,加热熔化筒顶部固定连接有添加剂投放管,加热熔化筒的底部固定连接有排液管,加热熔化筒的顶板下端固定连接有浮渣去除组件,加热熔化筒远离投料口一侧的外壁上固定连接有支撑板,支撑板末端底部固定连接有支撑柱,且支撑板上端固定连接有吸附抽气机,吸附抽气机靠近加热熔化筒一侧的进口端固定连接有抽气管,抽气管贯穿延伸至加热熔化筒内部,其末端与浮渣去除组件相连通,吸附抽气机一侧的支撑板上端固定连接有蒸汽发生器,蒸汽发生器靠近加热熔化
筒一侧的输出端固定连接有蒸汽输送管,蒸汽输送管贯穿延伸至加热熔化筒内部,其末端与浮渣去除组件相连通;浮渣去除组件包括固定连接于加热熔化筒顶板下端两侧的液压升降吊杆和固定连接于液压升降吊杆底部的集气罩,集气罩活动卡合于加热熔化筒内壁间,集气罩顶板中部处活动贯穿设置有旋转杆,旋转杆的底部固定连接有分离盘,集气罩顶板下端固定连接有吸渣管件,吸渣管件的下端贴近悬置于分离盘上方,且分离盘的外壁上周向均匀间隔固定连接有捕捞部,捕捞部与分离盘侧壁相连通,且捕捞部的顶端固定连接有辅助集灰盘,分离盘、捕捞部和辅助集灰盘底板上分别均匀设置有滤液孔,分离盘的底部固定连接有固定轴,固定轴底部处两侧外壁上分别固定连接有分拨条,分拨条贴近悬置于分离盘下端,分拨条的末端延伸至分离盘外侧,集气罩顶板下端固定连接有防堵疏通件,防堵疏通件连通蒸汽输送管末端。
[0008]进一步地,捕捞部呈扇形中空结构,其末端贴合加热熔化筒内壁设置,捕捞部侧壁上的进口设置方向与旋转杆的旋转方向相同。
[0009]进一步地,吸渣管件包括活动套接于旋转杆外壁上的汇集盘和均匀开设于汇集盘侧壁上的进气口,汇集盘侧下端两侧固定连接的吸渣管,吸渣管的底部贴近悬置于分离盘底板上端,且汇集盘顶部一侧固定连接有相连通的出气管,出气管的顶端贯穿集气罩,其顶部末端与集气罩顶部固定连接的折叠伸缩管下端固定相连,折叠伸缩管的顶部与抽气管末端固定相连。
[0010]进一步地,集气罩底部固定连接有防堵疏通件,防堵疏通件包括固定连接于集气罩底部两侧的固定吊杆,固定吊杆的下端固定连接有环形外管,环形外管的一端与蒸汽输送管的末端固定连接且相连通,环形外管的内壁上均匀间隔固定连接有连通管,连通管的末端固定连接于环形内管的内壁上,且环形内管和环形外管的底部均匀间隔固定连接有喷气管。
[0011]进一步地,环形内管和环形外管分别对应悬置于分离盘和捕捞部的上方,且环形内管和环形外管底部的喷气管末端分别倾斜对应分离盘底板和辅助集灰盘设置,环形内管下端的喷气管底部端口外壁上固定连接有固定吊绳,固定吊绳的底部固定连接有疏通杆。
[0012]进一步地,疏通杆的下端贴近悬置于分离盘底板上端,且疏通杆为空心结构,疏通杆内部设置有中空腔,中空腔外侧的疏通杆侧壁上周向均匀设置有迎风槽,且疏通杆靠近底部处的内部嵌合安装有配重球,配重球贴近设置于中空腔底部。
[0013]进一步地,吸附抽气机包括固定连接于支撑板上端的机壳和设置于机壳内部的冷却室、浮渣处理室和设备室,设备室靠近浮渣处理室一侧的内壁上固定连接有抽气设备,抽气设备进口端固定连接冷却输送管的一端,冷却输送管经浮渣处理室贯穿延伸至冷却室内,冷却输送管的末端贯穿冷却室顶板并延伸至其外部后,其末端与抽气管固定相连,浮渣处理室内的冷却输送管底部设置有出渣口,出渣口下端的浮渣处理室内壁间固定连接有浮渣处理件。
[0014]进一步地,抽气设备顶端输出管贯穿延伸至设备室外部,其末端与机壳顶部设置的出气阀件下端固定相连,设备室下端的机壳侧壁上开设有排渣口,浮渣处理室底板上固定连接有引导斜台,引导斜台的倾斜下端延伸至排渣口处,排渣口端口底部处外壁上固定连接有卸料斜板。
[0015]进一步地,浮渣处理件包括固定连接于浮渣处理室内壁上的固定块和固定连接于固定块侧壁间的浮渣压缩筒,浮渣压缩筒的一侧内壁上固定连接有横向悬杆,横向悬杆的末端固定连接有安装套,安装套内壁间活动套接有定位轴,定位轴的外壁上固定连接有螺旋片,浮渣压缩筒一侧的固定块顶部固定连接有驱动电机,驱动电机输出端固定连接有驱动螺杆,驱动螺杆的末端贯穿延伸至浮渣压缩筒内部,其末端通过锥齿轮组与定位轴顶端啮合传动,驱动螺杆和定位轴啮合传动处外部设置有隔离套,驱动螺杆靠近驱动电机输出端处的底部通过锥齿轮组啮合连接有控制丝杆,控制丝杆贯穿固定块设置,其底部端头一侧外壁上固定连接有分切刀头,分切刀头悬置于浮渣压缩筒底部端口处,且浮渣压缩筒靠近底部端口处的一侧外壁上活动设置有移动密封板,移动密封板末端固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆末端固定连接于浮渣处理室内壁上。
[0016]本专利技术提供另一种技术方案:一种金属精炼低密度浮渣去除设备的使用方法,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属精炼低密度浮渣去除设备,包括加热熔化筒(1)和设置于加热熔化筒(1)一侧外壁上的投料口(2),加热熔化筒(1)顶部固定连接有添加剂投放管(3),加热熔化筒(1)的底部固定连接有排液管(4),其特征在于:加热熔化筒(1)的顶板下端固定连接有浮渣去除组件(5),加热熔化筒(1)远离投料口(2)一侧的外壁上固定连接有支撑板(6),支撑板(6)末端底部固定连接有支撑柱(7),且支撑板(6)上端固定连接有吸附抽气机(8),吸附抽气机(8)靠近加热熔化筒(1)一侧的进口端固定连接有抽气管(9),抽气管(9)贯穿延伸至加热熔化筒(1)内部,其末端与浮渣去除组件(5)相连通,吸附抽气机(8)一侧的支撑板(6)上端固定连接有蒸汽发生器(10),蒸汽发生器(10)靠近加热熔化筒(1)一侧的输出端固定连接有蒸汽输送管(11),蒸汽输送管(11)贯穿延伸至加热熔化筒(1)内部,其末端与浮渣去除组件(5)相连通;浮渣去除组件(5)包括固定连接于加热熔化筒(1)顶板下端两侧的液压升降吊杆(51)和固定连接于液压升降吊杆(51)底部的集气罩(52),集气罩(52)活动卡合于加热熔化筒(1)内壁间,集气罩(52)顶板中部处活动贯穿设置有旋转杆(55),旋转杆(55)的底部固定连接有分离盘(56),集气罩(52)顶板下端固定连接有吸渣管件(57),吸渣管件(57)的下端贴近悬置于分离盘(56)上方,且分离盘(56)的外壁上周向均匀间隔固定连接有捕捞部(58),捕捞部(58)与分离盘(56)侧壁相连通,且捕捞部(58)的顶端固定连接有辅助集灰盘(59),分离盘(56)、捕捞部(58)和辅助集灰盘(59)底板上分别均匀设置有滤液孔(510),分离盘(56)的底部固定连接有固定轴(511),固定轴(511)底部处两侧外壁上分别固定连接有分拨条(512),分拨条(512)贴近悬置于分离盘(56)下端,分拨条(512)的末端延伸至分离盘(56)外侧,集气罩(52)顶板下端固定连接有防堵疏通件(521),防堵疏通件(521)连通蒸汽输送管(11)末端。2.如权利要求1所述的一种金属精炼低密度浮渣去除设备,其特征在于:捕捞部(58)呈扇形中空结构,其末端贴合加热熔化筒(1)内壁设置,捕捞部(58)侧壁上的进口设置方向与旋转杆(55)的旋转方向相同。3.如权利要求2所述的一种金属精炼低密度浮渣去除设备,其特征在于:吸渣管件(57)包括活动套接于旋转杆(55)外壁上的汇集盘(571)和均匀开设于汇集盘(571)侧壁上的进气口(572),汇集盘(571)侧下端两侧固定连接的吸渣管(573),吸渣管(573)的底部贴近悬置于分离盘(56)底板上端,且汇集盘(571)顶部一侧固定连接有相连通的出气管(574),出气管(574)的顶端贯穿集气罩(52),其顶部末端与集气罩(52)顶部固定连接的折叠伸缩管(575)下端固定相连,折叠伸缩管(575)的顶部与抽气管(9)末端固定相连。4.如权利要求3所述的一种金属精炼低密度浮渣去除设备,其特征在于:集气罩(52)底部固定连接有防堵疏通件(521),防堵疏通件(521)包括固定连接于集气罩(52)底部两侧的固定吊杆(5211),固定吊杆(5211)的下端固定连接有环形外管(5212),环形外管(5212)的一端与蒸汽输送管(11)的末端固定连接且相连通,环形外管(5212)的内壁上均匀间隔固定连接有连通管(5213),连通管(5213)的末端固定连接于环形内管(5214)的内壁上,且环形内管(5214)和环形外管(5212)的底部均匀间隔固定连接有喷气管(5215)。5.如权利要求4所述的一种金属精炼低密度浮渣去除设备,其特征在于:环形内管(5214)和环形外管(5212)分别对应悬置于分离盘(56)和捕捞部(58)的上方,且环形内管(5214)和环形外管(5212)底部的喷气管(5215)末端分别倾斜对应分离盘(56)底板和辅助
集灰盘(59)设置,环形内管(5214)下端的喷气管(5215)底部端口外壁上固定连接有固定吊绳(5216),固定吊绳(5216)的底部固定连接有疏通杆(5217)。6.如权利要求5所述的一种金属精炼低密度浮渣去除设备,其特征在于:疏通杆(5217)的下端贴近悬置于分离盘(56)底板上端,且疏通杆(5217)为空心结构,疏通杆(5217)内部设置有中空腔(52171),中空腔(52171)外侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆卫东
申请(专利权)人:南通图尔波冶金环保设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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