一种高效使用的混合离子交换器制造技术

本实用新型专利技术属于离子交换器领域，具体的说是一种高效使用的混合离子交换器，包括交换罐体和保温板；所述交换罐体底侧固接有一组支腿；所述交换罐体表面固接有一组输液管道；所述输液管道和支腿均贯穿保温板并与其固接；所述保温板位于交换罐体表面；所述保温板内部开设有真空隔热腔；所述交换罐体表面设置有一组观察窗；所述保温板表面固接有保温棉层，通过设置保温板和保温棉层，依靠保温板内部的真空隔热腔，以此可以减少热量的传递，从而对交换罐体进行保温，减少因温度过度对离子交换的影响，同时通过设置保温棉层，以此可以提高对交换罐体的保温效果。换罐体的保温效果。换罐体的保温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效使用的混合离子交换器


[0001]本技术涉及离子交换器领域，具体是一种高效使用的混合离子交换器。

技术介绍

[0002]离子交换器被常用于硬水软化和去离子水制备，其主要通过阴、阳离子交换树脂与水中所含盐类的阴、阳离子交换，而得到高度纯水。
[0003]目前现有技术中，离子交换器在使用过程中，离子交换器的温度需要保持在一定的范围内，以免温度过低对离子交换产生影响，但是现有的离子交换器的保温效果较差，在部分寒冷地区使用，低温会导致离子交换器的罐体内部温度较低，进而会对离子的交换产生影响；因此，针对上述问题提出一种高效使用的混合离子交换器。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种高效使用的混合离子交换器，包括交换罐体和保温板；所述交换罐体底侧固接有一组支腿；所述交换罐体表面固接有一组输液管道；所述输液管道和支腿均贯穿保温板并与其固接；所述保温板位于交换罐体表面；所述保温板内部开设有真空隔热腔；所述交换罐体表面设置有一组观察窗；所述保温板表面固接有保温棉层，通过设置保温板，依靠其内部的真空隔热腔，以此可以减少热量的传递，从而对交换罐体进行保温，减少因温度过度对离子交换的影响。
[0006]优选的，所述交换罐体表面设置有加热组件；所述加热组件包括水箱和传输单元；所述水箱固接在一组所述支腿之间；所述水箱底部内侧壁上固接有电加热丝；所述支腿侧面固接有固定壳；所述固定壳内部固接有水泵；所述水泵输入端固接有第一管体；所述第一管体贯穿水箱侧壁并与其固接；所述传输单元设在交换罐体表面，以此提高交换罐体内部的温度，从而降低对离子交换的影响，固定扣用于进行固定导热管。
[0007]优选的，所述传输单元包括导热管；所述交换罐体表面固接有一组固定扣；所述导热管贯穿固定扣并与其固接；所述导热管呈螺旋状缠绕在交换罐体表面；所述导热管为铜材质制成；所述导热管底端固接有第二管体；所述第二管体与水泵输出端固接；所述导热管底端固接有第三管体；所述第三管体底端与水箱固接，以此进行将热量传输到交换罐体内部。
[0008]优选的，所述交换罐体表面固接有导热层；所述导热层为铜材质制成；所述导热管与导热层贴合；所述导热层靠近交换罐体的一侧固接有一组导热杆；所述导热杆贯穿交换罐体的壁体并与其固接，以此提高导热速度。
[0009]优选的，所述水箱顶部开设有通槽；所述通槽顶部开设有凹槽；所述凹槽内固接有橡胶圈；所述水箱顶侧与通槽对应位置处通过紧固件可拆卸固接有盖板，通过设置盖板和紧固件，依靠这种可拆卸的固定方式，以此可以便于拆卸盖板，从而便于补充水箱内的液体。
[0010]优选的，所述水箱内部设有滤板；所述滤板为倾斜设置；所述滤板顶侧和底侧均固接有磁力吸附板；所述水箱壁体与磁力吸附板对应位置处固接有磁体，通过设置滤板，以此可以过滤液体中的杂质，从而减少长期使用后，导热管发生堵塞。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术通过设置保温板和保温棉层，依靠保温板内部的真空隔热腔，以此可以减少热量的传递，从而对交换罐体进行保温，减少因温度过度对离子交换的影响，同时通过设置保温棉层，以此可以提高对交换罐体的保温效果。
[0013]2.本技术通过设置水箱、水泵、第一管体、第二管体、第三管体、电加热丝和固定扣，依靠电加热丝对水箱内部的液体加热，之后通过水泵使液体围绕交换罐体表面进行流动，从而对交换罐体进行加热，提高交换罐体内部的温度，减小低温对离子交换的影响。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一的罐体结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的局部放大图；
[0017]图3为图1中B处的局部放大图；
[0018]图4为实施例一的滤板结构示意图；
[0019]图5为实施例二的拉绳的结构示意图。
[0020]图中：11、交换罐体；12、支腿；13、管道；14、保温板；15、真空隔热腔；16、保温棉层；17、观察窗；21、水箱；22、电加热丝；23、固定壳；24、水泵；25、第二管体；31、导热管；32、固定扣；33、第三管体；41、导热层；42、导热杆；51、盖板；52、橡胶圈；61、滤板；62、磁体；63、磁力吸附板；7、拉绳。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
‑
4所示，一种高效使用的混合离子交换器，包括交换罐体11和保温板14；所述交换罐体11底侧固接有一组支腿12；所述交换罐体11表面固接有一组输液管道13；所述输液管道13和支腿12均贯穿保温板14并与其固接；所述保温板14位于交换罐体11表面；所述保温板14内部开设有真空隔热腔15；所述交换罐体11表面设置有一组观察窗17；所述保温板14表面固接有保温棉层16；在使用时，通过设置保温板14，依靠其内部的真空隔热腔15，以此可以减少热量的传递，从而对交换罐体11进行保温，减少因温度过度对离子交换的影响，通过设置保温棉层16，以此可以提高对交换罐体11的保温效果，通过设置观察窗
17，以此可以便于进行观察交换罐体11内部的工作情况。
[0024]所述交换罐体11表面设置有加热组件；所述加热组件包括水箱21和传输单元；所述水箱21固接在一组所述支腿12之间；所述水箱21底部内侧壁上固接有电加热丝22；所述支腿12侧面固接有固定壳23；所述固定壳23内部固接有水泵24；所述水泵24输入端固接有第一管体；所述第一管体贯穿水箱21侧壁并与其固接；所述传输单元设在交换罐体11表面；所述传输单元包括导热管31；所述交换罐体11表面固接有一组固定扣32；所述导热管31贯穿固定扣32并与其固接；所述导热管31呈螺旋状缠绕在交换罐体11表面；所述导热管31为铜材质制成；所述导热管31底端固接有第二管体25；所述第二管体25与水泵24输出端固接；所述导热管31底端固接有第三管体33；所述第三管体33底端与水箱21固接；在使用时，水箱21内注入液体，其可以为防冻液或其它凝固点较低的液体，注入完成后，为电加热丝22和水泵24通电，电加热丝22进行加热水箱21内的液体，之后这些液体会被水泵24通过第一管体和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效使用的混合离子交换器，其特征在于：包括交换罐体(11)和保温板(14)；所述交换罐体(11)底侧固接有一组支腿(12)；所述交换罐体(11)表面固接有一组输液管道(13)；所述输液管道(13)和支腿(12)均贯穿保温板(14)并与其固接；所述保温板(14)位于交换罐体(11)表面；所述保温板(14)内部开设有真空隔热腔(15)；所述交换罐体(11)表面设置有一组观察窗(17)；所述保温板(14)表面固接有保温棉层(16)。2.根据权利要求1所述的一种高效使用的混合离子交换器，其特征在于：所述交换罐体(11)表面设置有加热组件；所述加热组件包括水箱(21)和传输单元；所述水箱(21)固接在一组所述支腿(12)之间；所述水箱(21)底部内侧壁上固接有电加热丝(22)；所述支腿(12)侧面固接有固定壳(23)；所述固定壳(23)内部固接有水泵(24)；所述水泵(24)输入端固接有第一管体；所述第一管体贯穿水箱(21)侧壁并与其固接；所述传输单元设在交换罐体(11)表面。3.根据权利要求2所述的一种高效使用的混合离子交换器，其特征在于：所述传输单元包括导热管(31)；所述交换罐体(11)表面固接有一组固定扣(32)；所述导热管(31)贯穿固定扣(32)并与其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成强，刘超，高文霞，
申请(专利权)人：宜兴市嘉盛环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：