一种喷淋式废气处理塔制造技术

本实用新型专利技术属于废气处理技术领域，具体的说是一种喷淋式废气处理塔，包括处理塔体；所述处理塔体的顶部上开设有进气管；所述进气管上安装有第一引风机；所述处理塔体的侧壁上开设有出气管；所述出气管上安装有抽风机；所述处理塔体的底部开设有液体箱；所述处理塔体的内部设有隔板壁；所述隔板壁将处理塔体分为酸性处理腔与碱性处理腔；通过在处理塔体内部设置隔板壁，将处理塔体分为两个腔，再对腔内的气体进行酸性处理和碱性处理的结构设计，实现了可对工业废气进行处理的功能，解决了现有的工业废气排到空气中，会污染环境，对人体造成伤害的问题。伤害的问题。伤害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种喷淋式废气处理塔


[0001]本技术涉及废气处理
，具体是一种喷淋式废气处理塔。

技术介绍

[0002]废气处理塔是对工业废气进行处理，将工业废气中的污染物进行处理后，清洁的空气排放到空气中的装置。
[0003]工业废气是指燃烧过程或生产过程中产生的含有污染物的气体。
[0004]工业废气直接排放到空气中，会对空气造成污染，且工业废气被人体通过呼吸吸收后，会直接或间接的对人体造成伤害；因此，针对上述问题提出一种喷淋式废气处理塔。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决工业废气排放到空气中，会对空气造成污染，被人体吸收后，会对人体造成伤害的问题，本技术提出一种喷淋式废气处理塔。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种喷淋式废气处理塔，包括处理塔体；所述处理塔体的顶部上开设有进气管；所述进气管上安装有第一引风机；所述处理塔体的侧壁上开设有出气管；所述出气管上安装有抽风机；所述处理塔体的底部开设有液体箱；所述处理塔体的内部设有隔板壁；所述隔板壁将处理塔体分为酸性处理腔与碱性处理腔；所述隔板壁内安装有第二引风机；所述隔板壁的内部设有导气管；所述第二引风机安装在对应在导气管的位置处；所述处理塔体的底部开设有排液管；所述排液管内部设有开关组件；所述排液管在处理塔体的底部设有两个；两个所述排液管分别开设在对应酸性处理腔与碱性处理腔的位置；所述酸性处理腔分为若干个部分；一部分酸性处理腔包括喷淋头、喷淋架、滤网层和视窗观察口；所述喷淋架设置在酸性处理腔的中心位置；所述喷淋架上安装有喷淋头；所述滤网层设置在喷淋架的底部位置；所述视窗观察口开设在处理塔体的侧壁上；所述液体箱的侧面安装有加压机；所述液体箱的顶部连通有导液管；所述导液管在每个喷淋架均有连接；解决了现有的工业废气排到空气中，会污染环境，对人体造成伤害的问题。
[0007]优选的，所述液体箱的顶部开设有扩张凹槽；所述扩张凹槽开设在对应导液管的位置处；使得液体可更加简单的进入导液管的内部。
[0008]优选的，所述开关组件包括转动杆与堵塞块；所述转动杆转动连接在处理塔体的内部；所述转动杆的端部伸出处理塔体的侧壁；所述转动杆上固接有堵塞块；所述堵塞块与转动杆呈偏心设置；所述堵塞块设置在排液管的内部；所述转动杆的端部固接有止动块；所述止动块与处理塔体的侧壁接触且贴合；所述堵塞块的端部固接有磁铁；所述堵塞块的转动腔顶部固接有磁铁；使得处理塔体内部的废液可流出处理塔体的内部。
[0009]优选的，所述出气管的内部固接有活性炭滤网；所述活性炭滤网设置在出气管靠近处理塔体内部的位置；使得排出处理塔体的气体更加清洁。
[0010]优选的，所述止动块的侧壁上固接有连接块；所述连接块的滑动连接在同步槽块
的内部；所述同步槽块转动连接在转动座上；所述转动座固接在处理塔体的侧壁上；所述连接块的侧壁上固接有第二弹簧；所述第二弹簧的端部固接在同步槽块的侧壁上；所述连接块的侧壁上固接有定位块；所述同步槽块的内部开设有定位槽；所述定位块滑动连接在定位槽的内部；使得排液的过程中，堵塞块更加的稳定。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术通过在处理塔体内部设置隔板壁，将处理塔体分为两个腔，再对腔内的气体进行酸性处理和碱性处理的结构设计，实现了可对工业废气进行处理的功能，解决了现有的工业废气排到空气中，会污染环境，对人体造成伤害的问题。
[0013]2.本技术通过在排液管上转动连接转动杆，转动杆上固接堵塞块，对排液管的开合进行控制的结构设计，实现了对处理塔体内部的废液处理更加方便的功能，增加了装置的实用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一的立体图；
[0016]图2为实施例一的主视图；
[0017]图3为图2中A处的放大图；
[0018]图4为图2中B处的放大图；
[0019]图5为图4中C处的放大图；
[0020]图6为实施例二的密封垫的结构示意图。
[0021]图中：1、处理塔体；101、酸性处理腔；102、碱性处理腔；103、过滤层；2、进气管；3、第一引风机；4、出气管；5、抽风机；6、液体箱；7、隔板壁；8、喷淋头；9、第二引风机；10、导气管；11、排液管；12、加压机；13、导液管；14、喷淋架；15、扩张凹槽；16、视窗观察口；17、转动杆；18、堵塞块；19、活性炭滤网；21、止动块；22、连接块；23、第二弹簧；24、同步槽块；25、转动座；26、定位块；27、定位槽；28、弧形凹槽； 29、密封垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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5所示，一种喷淋式废气处理塔，包括处理塔体1；所述处理塔体1的顶部上开设有进气管2；所述进气管2上安装有第一引风机3；所述处理塔体1的侧壁上开设有出气管4；所述出气管4上安装有抽风机5；所述处理塔体1的底部开设有液体箱6；所述处理塔体1的内部设有隔板壁7；所述隔板壁7将处理塔体1分为酸性处理腔101与碱性处理腔
102；所述隔板壁7内安装有第二引风机9；所述隔板壁7的内部设有导气管10；所述第二引风机9安装在对应在导气管10的位置处；所述处理塔体1的底部开设有排液管 11；所述排液管11内部设有开关组件；所述排液管11在处理塔体1的底部设有两个；两个所述排液管11分别开设在对应酸性处理腔101与碱性处理腔 102的位置；所述酸性处理腔101分为若干个部分；一部分酸性处理腔101包括喷淋头8、喷淋架14、滤网层103和视窗观察口16；所述喷淋架14设置在酸性处理腔101的中心位置；所述喷淋架14上安装有喷淋头8；所述滤网层 103设置在喷淋架14的底部位置；所述视窗观察口16开设在处理塔体1的侧壁上；所述液体箱6的侧面安装有加压机12；所述液体箱6的顶部连通有导液管13；所述导液管13在每个喷淋架14均有连接；在工作时，当需要处理废气时，在液体箱6的内部加入酸性溶液，如稀盐酸、稀硫酸等，在碱性处理腔102的内部加入碱性溶液，如氢氧化钠溶液、石灰水等，碱性溶液的液面高于导气管10的端部，进而启动第一引风机3，使得外界的气体通过进气管2进入酸性处理腔101的内部，当气体通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷淋式废气处理塔，其特征在于：包括处理塔体(1)；所述处理塔体(1)的顶部上开设有进气管(2)；所述进气管(2)上安装有第一引风机(3)；所述处理塔体(1)的侧壁上开设有出气管(4)；所述出气管(4)上安装有抽风机(5)；所述处理塔体(1)的底部开设有液体箱(6)；所述处理塔体(1)的内部设有隔板壁(7)；所述隔板壁(7)将处理塔体(1)分为酸性处理腔(101)与碱性处理腔(102)；所述隔板壁(7)内安装有第二引风机(9)；所述隔板壁(7)的内部设有导气管(10)；所述第二引风机(9)安装在对应在导气管(10)的位置处；所述处理塔体(1)的底部开设有排液管(11)；所述排液管(11)内部设有开关组件；所述排液管(11)在处理塔体(1)的底部设有两个；两个所述排液管(11)分别开设在对应酸性处理腔(101)与碱性处理腔(102)的位置；所述酸性处理腔(101)分为若干个部分；一部分酸性处理腔(101)包括喷淋头(8)、喷淋架(14)、滤网层(103)和视窗观察口(16)；所述喷淋架(14)设置在酸性处理腔(101)的中心位置；所述喷淋架(14)上安装有喷淋头(8)；所述滤网层(103)设置在喷淋架(14)的底部位置；所述视窗观察口(16)开设在处理塔体(1)的侧壁上；所述液体箱(6)的侧面安装有加压机(12)；所述液体箱(6)的顶部连通有导液管(13)；所述导液管(13)在每个喷淋架(14)均有连接。2.根据权利要求1所述的一种喷淋式废气处理塔，其特征在于：所述液体箱(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成强，刘超，高文霞，
申请(专利权)人：宜兴市嘉盛环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：