一种具有新型灭弧结构的刀闸开关制造技术

技术编号:34411674 阅读:32 留言:0更新日期:2022-08-03 22:04
本实用新型专利技术公开了一种具有新型灭弧结构的刀闸开关,其中,包括第一静触头、底座以及灭弧罩,第一静触头固定在底座上,底座上设有两个滑轨,两个滑轨分设在第一静触头的两侧上,滑轨的边壁上设有至少一个弹性凸起,灭弧罩上设有若干个灭弧片,灭弧罩的下端上设有与滑轨配合的滑道,弹性凸起与滑道内壁相抵;本实用新型专利技术灭弧罩安装方便、固定牢固、电气连接效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有新型灭弧结构的刀闸开关


[0001]本技术涉及一种具有新型灭弧结构的刀闸开关。

技术介绍

[0002]刀闸开关用于实现线路中分合闸效果,刀片一端与一个静触头铰接,另一个静触头位于刀片的转动轨迹上,通过转动把手使得刀片连通两个静触头或者分断两个静触头。刀片与静触头连接或断开过程中,均会有电弧产生。故而,会在位于刀片转动轨迹上的静触头上安装一个灭弧罩,从而实现一个灭弧效果,防止电弧产生危害。
[0003]但是现有的灭弧罩采用卡扣固定的方式,此种结构在固定过程中,由于灭弧罩的本身结构影响,导致在安装过程中,人工需要用力掰开灭弧罩的两侧,使得灭弧罩与刀闸开关卡扣固定,此安装过程极为费力,严重影响到实际的装配效率。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种具有新型灭弧结构的刀闸开关。
[0005]本技术所解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有新型灭弧结构的刀闸开关,其中,包括第一静触头、底座以及灭弧罩,第一静触头固定在底座上,底座上设有两个滑轨,两个滑轨分设在第一静触头的两侧上,滑轨的边壁上设有至少一个弹性凸起,灭弧罩上设有若干个灭弧片,灭弧罩的下端上设有与滑轨配合的滑道,弹性凸起与滑道内壁相抵。
[0006]采用此种结构设置,在安装固定过程中,灭弧罩通过滑道与滑轨配合,从而实现滑动式配合,使得灭弧罩安装更为方便,同时,通过弹性凸起的设置,使得滑道与滑轨之间形成一定的摩擦阻力,防止发生脱落。
[0007]其中,弹性凸起为拱形结构,弹性凸起上设有第一平面,第一平面与滑道内壁相抵。
[0008]采用第一平面的设置,使得弹性凸起与滑道之间形成面与面的相抵配合的效果,增加两者之间的接触面积,从而提高整体的连接稳定性。
[0009]其中,滑道为7字型设置,底座上设有安装座,滑轨位于安装座的顶端上。
[0010]滑道采用此种结构设置,从而使得滑道与安装座之间形成一个方向上的限位效果,此处优选为垂直方向上的限定。
[0011]其中,滑道内设有固定槽,安装座上设有与固定槽适配的固定部。
[0012]固定部与固定槽的配合,使得滑道与滑轨之间的连接固定强度更高,更好的实现连接固定效果。
[0013]其中,固定槽内设有限位块。
[0014]限位块的设置,形成了一个过盈配合的效果,进一步提高滑道与滑轨之间的配合固定效果,防止发生脱落。
[0015]其中,安装座上设有连接部以及两个侧板,连接部连接两个侧板,滑轨位于侧板的
顶端上,连接部位于第一静触头的下方。
[0016]安装座采用此种结构设置,在使用过程中,通过螺栓形成了连接部与第一静触头下端的连接固定效果,从而实现安装座与第一静触头之间的配合效果,此处连接部也可以通过其他固定方式与第一静触头配合连接。
[0017]其中,第一静触头上设有两个对称设置的第一静触片,两个第一静触片相对面上设有第二平面。
[0018]采用第二平面的设置,相对于现有技术中采用线性连接的方式,使得刀片与第一静触头的接触面积更大,更好的实现电气连接效果。
[0019]其中,还包括弹簧卡圈以及两个定位板,定位板与第一静触片连接,弹簧卡圈两端分别与两个定位板连接。
[0020]采用定位板的设置,降低第一静触片的加工难度,从而降低生产成本,同时,通过定位板与弹簧卡圈两端配合,实现第一静触片的夹持固定效果,使得第一静触片与刀片之间的贴合更为紧密。
[0021]其中,第一静触片上设有卡槽,定位板上设有与卡槽配合的定位支脚,定位支脚与卡槽配合。
[0022]卡槽的设置,使得定位板与第一静触片更好的实现连接固定效果。
[0023]其中,定位板上设有若干个隆起部,相邻两个隆起部形成了凹槽,弹簧卡圈与凹槽相抵。
[0024]隆起部的设置,提高定位板整体的强度,而凹槽的设置,则是更好的实现弹簧卡圈的连接固定效果。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例1的结构示意图;
[0026]图2是本技术实施例1的剖视图;
[0027]图3是本技术实施例1中第一静触头、弹簧卡圈、定位板配合的结构示意图;
[0028]图4是本技术实施例1中灭弧罩与安装座配合的结构示意图;
[0029]图5是图4的剖视图;
[0030]图6是图4另一个角度的剖视图;
[0031]图7是本技术实施例1中灭弧罩的结构示意图;
[0032]图8是本技术实施例1中灭弧罩的剖视图;
[0033]图9是本技术实施例1中安装座的结构示意图。
具体实施方式
[0034]实施例1:
[0035]参照附图1

9所示,一种具有新型灭弧结构的刀闸开关,包括第一静触头1、第二静触头2、把手3、转轴4、底座5以及灭弧罩6。
[0036]刀闸开关可以为两相电,也可以为三相电,简单的来说,可以由两组静触头与刀片9配合实现分合闸效果,也可以由三组静触头与刀片9配合实现分合闸效果,也可以由四组静触头与刀片9配合实现分合闸效果。本实施例中,仅以三组静触头与刀片9配合为例进行
描述,且由于每组静触头的结构一致,故仅描述其中一组静触头结构。例如,本实施例中,一个第一静触头1、一个第二静触头2与刀片9配合形成一相电路。
[0037]第一静触头1位于刀片9的转动轨迹上,即把手3转动刀片9从而使得刀片9连通第一静触头1与第二静触头2,从而实现合闸效果。
[0038]第一静触头1包括两个第一静触片11以及第一底板12,两个第一静触片11为对称设置,两者之间形成了第一夹持槽13,第一夹持槽13的宽度小于刀片9的宽度,从而使得刀片9伸入至第一夹持槽13内。此处为了提高两个第一静触片11与刀片9配合过程中的接触面积,故两个第一静触片11相对面上设有第二平面111。即其中一个第一静触片11朝向另一个第一静触片11的侧面上设有第二平面111,本实施例中第二平面111的长度为第一静触片11的前端延伸至第一静触片11的后端,此处延伸的方向可以为水平延伸,也可以倾斜延伸,本领域技术人员可以根据实际需求进行修改。第二平面111的宽度,也是可以根据实际需求进行选择,如果宽度过大,很容易使得刀片9与第一静触片11的摩擦阻力增大,导致在实际使用过程中,分合闸操作较为困难,故领域技术人员可以进行尺寸调整。采用第二平面111的设置,相对于现有技术中采用线性连接的方式,使得刀片9与第一静触头1的接触面积更大,更好的实现电气连接效果。
[0039]第一底板12连接两个第一静触片11的底端,从而实现电气连接效果。第一底板12上还设有与外部导线连接的第一接线端,从而实现外部的电气连接效果。本实施例中,通过螺栓或者定位柱实现第一底板12与底座5之间的连接固定效果。
[0040]进一步,第一静触头1上还安装有弹簧卡圈7以及定位板8,弹簧卡圈7的数量为两个,两个弹簧卡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有新型灭弧结构的刀闸开关,其特征在于:包括第一静触头、底座以及灭弧罩,第一静触头固定在底座上,底座上设有两个滑轨,两个滑轨分设在第一静触头的两侧上,滑轨的边壁上设有至少一个弹性凸起,灭弧罩上设有若干个灭弧片,灭弧罩的下端上设有与滑轨配合的滑道,弹性凸起与滑道内壁相抵。2.如权利要求1所述的一种具有新型灭弧结构的刀闸开关,其特征在于:弹性凸起为拱形结构,弹性凸起上设有第一平面,第一平面与滑道内壁相抵。3.如权利要求1所述的一种具有新型灭弧结构的刀闸开关,其特征在于:滑道为7字型设置,底座上设有安装座,滑轨位于安装座的顶端上。4.如权利要求3所述的一种具有新型灭弧结构的刀闸开关,其特征在于:滑道内设有固定槽,安装座上设有与固定槽适配的固定部。5.如权利要求4所述的一种具有新型灭弧结构的刀闸开关,其特征在于:固定槽内设有限位块。6.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄文平
申请(专利权)人:浙江正泰机电电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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