一种原料振动筛用除尘器制造技术

技术编号:34411665 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-03 22:04
本实用新型专利技术公开了一种原料振动筛用除尘器,涉及振动筛技术领域,包括振动筛盒,振动筛盒的一侧固定安装有进料口,振动筛盒的一侧且位于进料口的顶部固定安装有第一铰接块,第一铰接块的外侧转动连接有盖板,振动筛盒的内部安装有筛网,振动筛盒的底部固定安装有出料口,振动筛盒的底部且位于出料口的底部设置有下料盒,出料口的底部延伸至下料盒的内部固定安装有第一限位块,出料口的外侧固定安装有减震盒,本实用新型专利技术的有益效果为:通过安装盖板与吸尘器,可以有效防止在进行原料过筛的时候避免灰尘从进料口与出料口飞溅出来,避免在筛料时工人将灰尘吸进身体,从而对工人进行保护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
一种原料振动筛用除尘器


[0001]本技术涉及振动筛
,具体为一种原料振动筛用除尘器。

技术介绍

[0002]生石灰,主要成分为氧化钙,通常制法为将主要成分为碳酸钙的天然岩石,在高温下煅烧,即可分解生成二氧化碳以及氧化钙,得到生石灰,煅烧过程中,往往由于原料颗粒太大或太小,煅烧时容易形成欠火石灰和过火石灰,影响出灰质量,所以需要通过振动筛对原料进行筛分,筛出需要的原料颗粒尺寸,但是由于现有的振动筛在对原料进行筛分时灰尘较大,如果工人吸入体内长期以往会对身体造成严重的伤害,且现有的振动筛在进行下料时直接下到下料盒内,不便于后期收集,从而降低工作效率,因此我们提出了一种原料振动筛用除尘器。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种原料振动筛用除尘器,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种原料振动筛用除尘器,包括振动筛盒,所述振动筛盒的一侧固定安装有进料口,所述振动筛盒的一侧且位于进料口的顶部固定安装有第一铰接块,所述第一铰接块的外侧转动连接有盖板,所述振动筛盒的内部安装有筛网,所述振动筛盒的底部固定安装有出料口,所述振动筛盒的底部且位于出料口的底部设置有下料盒,所述出料口的底部延伸至下料盒的内部固定安装有第一限位块,所述出料口的外侧固定安装有减震盒,所述减震盒内部的顶部与底部均固定安装有第二限位块,所述下料盒内壁的一侧固定安装有横板,所述横板的顶部与底部均固定安装有第三限位块,所述第二限位块与第三限位块的外侧设置有第一减震弹簧,所述减震盒的内部安装有防尘布,所述下料盒的内部设置有收集袋夹,所述收集袋夹与第一限位块配合,所述收集袋夹的一侧固定安装有滑块,所述滑块的一侧滑动连接有松紧盒,所述松紧盒的内部安装有双向丝杆,所述松紧盒的内部且位于双向丝杆的一侧固定安装有导杆,所述滑块与双向丝杆、导杆滑动连接,所述双向丝杆的一端延伸至松紧盒的外侧固定安装有转盘。
[0005]优选的,所述振动筛盒的顶部固定安装有吸尘器,所述吸尘器的输入端固定安装有吸灰管,所述吸灰管的一端固定安装有吸尘口,所述吸尘器的输出端固定安装有出灰管,所述振动筛盒的底部且位于下料盒的一侧设置有集灰盒,所述出灰管的一端与集灰盒配合。
[0006]优选的,所述振动筛盒的外侧转动连接有第二铰接块,所述第二铰接块的底部固定安装有第二减震弹簧,所述第二减震弹簧的底部固定安装有支撑腿,所述振动筛盒的外侧且位于远离第二铰接块的一侧转动连接有第三铰接件,所述第三铰接件的底部固定连接有伸缩杆。
[0007]优选的,所述振动筛盒的底部固定安装有安装板,所述安装板的外侧固定安装有振动机。
[0008]优选的,所述振动筛盒内部的一侧开设有下渣口,所述振动筛盒的外侧固定安装有下渣板。
[0009]优选的,所述下渣板的底部设置有集渣盒。
[0010]优选的,所述下料盒的外侧安装有门。
[0011]本技术提供了一种原料振动筛用除尘器,具备以下有益效果:
[0012]1、该原料振动筛用除尘器,通过安装盖板与吸尘器,可以有效防止在进行原料过筛的时候避免灰尘从进料口与出料口飞溅出来,避免在筛料时工人将灰尘吸进身体,从而对工人进行保护。
[0013]2、该原料振动筛用除尘器,通过安装下料盒、收集袋夹与收集袋夹,可以在下料时直接将筛选过的原料通过收集袋夹与出料口将收集袋夹紧,从而直接将原料进行装袋,更加便于下料与收集,从而提升工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术的剖视图;
[0016]图3为本技术图2中的A处放大图;
[0017]图4为本技术图2中的B处放大图。
[0018]图中:1、振动筛盒;2、进料口;3、第一铰接块;4、盖板;5、筛网;6、出料口;7、下料盒;8、第一限位块;9、减震盒;10、第二限位块;11、横板;12、第三限位块;13、第一减震弹簧;14、收集袋夹;15、滑块;16、松紧盒;17、双向丝杆;18、导杆;19、转盘;20、吸尘器;21、吸灰管;22、吸尘口;23、防尘布;24、出灰管;25、集灰盒;26、第二铰接块;27、第二减震弹簧;28、支撑腿;29、第三铰接件;30、伸缩杆;31、安装板;32、振动机;33、下渣板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种原料振动筛用除尘器,包括振动筛盒1,振动筛盒1的一侧固定安装有进料口2,振动筛盒1的一侧且位于进料口2的顶部固定安装有第一铰接块3,第一铰接块3的外侧转动连接有盖板4,通过安装盖板4与吸尘器20,可以有效防止在进行原料过筛的时候避免灰尘从进料口2与渣口飞溅出来,避免在筛料时工人将灰尘吸进身体,从而对工人进行保护,振动筛盒1的内部安装有筛网5,振动筛盒1的底部固定安装有出料口6,振动筛盒1的底部且位于出料口6的底部设置有下料盒7,出料口6的底部延伸至下料盒7的内部固定安装有第一限位块8,出料口6的外侧固定安装有减震盒9,减震盒9内部的顶部与底部均固定安装有第二限位块10,下料盒7内壁的一侧固定安装有横板11,横板11的顶部与底部均固定安装有第三限位块12,第二限位块10与第三限位块12的外侧设置有第一减震弹簧13,减震盒9的内部安装有防尘布23,减震盒9的主要作用是
当振动筛盒1在进行下料时上下振动,通过第一减震弹簧13减少出料口6与下料盒7接触的振动,防尘布23的主要作用是防止下料盒7内的粉尘从减震盒9内飞溅出来,下料盒7的内部设置有收集袋夹14,收集袋夹14与第一限位块8配合,收集袋夹14的一侧固定安装有滑块15,滑块15的一侧滑动连接有松紧盒16,松紧盒16的内部安装有双向丝杆17,松紧盒16的内部且位于双向丝杆17的一侧固定安装有导杆18,滑块15与双向丝杆17、导杆18滑动连接,双向丝杆17的一端延伸至松紧盒16的外侧固定安装有转盘19,收集袋夹14的主要作用是通过安装收集袋与出料口6进行连接,从而直接进行下料收集,更加便于下料,从而提高工作效率,振动筛盒1的顶部固定安装有吸尘器20,吸尘器20的输入端固定安装有吸灰管21,吸灰管21的一端固定安装有吸尘口22,吸尘器20的输出端固定安装有出灰管24,振动筛盒1的底部且位于下料盒7的一侧设置有集灰盒25,出灰管24的一端与集灰盒25配合,吸尘器20的主要作用是将振动筛盒1内从下渣口飞溅出的粉尘进行吸入,避免粉尘飞溅,振动筛盒1的外侧转动连接有第二铰接块26,第二铰接块26的底部固定安装有第二减震弹簧27,第二减震弹簧27的底部固定安装有支撑腿28,振动筛盒1的外侧且位于远离第二铰接块26的一侧转动连接有第三铰接件29,第三铰接件29的底部固定连接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料振动筛用除尘器,包括振动筛盒(1),其特征在于:所述振动筛盒(1)的一侧固定安装有进料口(2),所述振动筛盒(1)的一侧且位于进料口(2)的顶部固定安装有第一铰接块(3),所述第一铰接块(3)的外侧转动连接有盖板(4),所述振动筛盒(1)的内部安装有筛网(5),所述振动筛盒(1)的底部固定安装有出料口(6),所述振动筛盒(1)的底部且位于出料口(6)的底部设置有下料盒(7),所述出料口(6)的底部延伸至下料盒(7)的内部固定安装有第一限位块(8),所述出料口(6)的外侧固定安装有减震盒(9),所述减震盒(9)内部的顶部与底部均固定安装有第二限位块(10),所述下料盒(7)内壁的一侧固定安装有横板(11),所述横板(11)的顶部与底部均固定安装有第三限位块(12),所述第二限位块(10)与第三限位块(12)的外侧设置有第一减震弹簧(13),所述减震盒(9)的内部安装有防尘布(23),所述下料盒(7)的内部设置有收集袋夹(14),所述收集袋夹(14)与第一限位块(8)配合,所述收集袋夹(14)的一侧固定安装有滑块(15),所述滑块(15)的一侧滑动连接有松紧盒(16),所述松紧盒(16)的内部安装有双向丝杆(17),所述松紧盒(16)的内部且位于双向丝杆(17)的一侧固定安装有导杆(18),所述滑块(15)与双向丝杆(17)、导杆(18)滑动连接,所述双向丝杆(17)的一端延伸至松紧盒(16)的外侧固定安装有转盘(19)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵顺民
申请(专利权)人:阳泉元丰建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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