一种仪器仪表封装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仪器仪表封装结构，属于仪表封装设备。本实用新型专利技术中，包括底座，所述底座顶端的两侧均固定连接有竖板，两个竖板的顶端固定设有横板，所述横板顶端的中部固定设有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有上模，所述底座顶端的中部固定设有下模，所述上模和所述下模相对的一侧均开设有安装腔，所述底座的内部固定设有固定组件；两个夹板能够在两个吸尘罩的带动下对仪表壳进行固定，从而防止在封装使产生微微的误差，避免对产品的质量造成影响，吸尘器能够通过进尘管和两个软管对两个吸尘罩产生吸力，从而将仪表内部和玻璃上的灰尘吸掉，两个弹簧对仪表进行缓冲，从而避免液压缸的高压对仪表和玻璃片造成损伤。免液压缸的高压对仪表和玻璃片造成损伤。免液压缸的高压对仪表和玻璃片造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种仪器仪表封装结构


[0001]本技术属于仪表封装设备
，尤其涉及一种仪器仪表封装结构。

技术介绍

[0002]仪器仪表在生产过程中，是先将仪表元件安装在底壳内部，然后将玻璃罩、密封圈以及顶盖固定在底壳上，从而完成仪器仪表的封装，能够防止水分以及其他灰尘进入到底壳内部，对内部的元件造成损伤。
[0003]在现有技术中，仪表仪器元件直接封装在底壳内部，在受到震动时，震动由底壳直接传递给内部的元件，会对内部的元件造成损伤，降低仪表仪器的精准性，从而缩短了使用寿命，在挤压时还可能会损坏玻璃盖板或者造成铝盖封装出现偏差，从而导致封装良率和效率都较低，并且灰尘会影响仪表的视觉效果。

技术实现思路

[0004]为了克服上述问题，本技术提供一种仪器仪表封装结构，能够解决仪表仪器元件封装后受到震动对仪表的影响和容易出现偏差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种仪器仪表封装结构，包括底座1，还包括门型框架、固定组件4、液压缸5、上模6和下模8，其中所述底座1顶端固定有门型框架，门型框架顶端中部固定设有液压缸5，液压缸5的伸缩端穿过门型框架且底部固定连接有上模6，底座1顶端的中部固定设有与上模6对齐设置的下模8，上模6和下模8相对的一侧均开设有安装腔9，底座1的内部固定设有固定组件4；
[0007]所述固定组件4包括吸尘罩41、滑轨43、丝杆套筒46、正反转电机47、主动齿轮48、从动齿轮49和左右丝杆410，其中滑轨43固定设置在底座1内部顶端，左右丝杆410的两端分别转动连接在滑轨43内，左右丝杆410两端的外部均套置有丝杆套筒46，丝杆套筒46之间的左右丝杆410外部套置有从动齿轮49，主动齿轮48与从动齿轮49相啮合，并固定设置在位于滑轨43外部的正反转电机47的输出轴上，受正反转电机47驱动旋转；
[0008]所述上模6内的安装腔9内壁滑动连接有缓冲板17，缓冲板17顶端与安装腔9之间的缓冲板17上固定连接有滑杆7，滑杆7的外部套接有弹簧16；
[0009]吸尘罩41通过固定杆411连接在丝杆套筒46的顶端，并依穿出滑轨43和底座1，位于底座1外部上方的下模8两侧，且吸尘罩41与位于底座1内部的吸尘器13进气端管路连接。
[0010]固定组件4还包括机壳44和固定轴承45，其中机壳44固定设置在滑轨43一侧外部，正反转电机47固定设置在机壳44内部，固定轴承45固定设置在滑轨43的两端端部，左右丝杆410的两端分别与固定轴承45的内圈转动连接。
[0011]所述缓冲板17的两侧均固定连接有限位块15，上模6两侧的内壁均开设有与限位块15相配合的滑槽，缓冲板17通过限位块15滑动连接在上模6内壁的滑槽内。
[0012]所述吸尘罩41为弧形。
[0013]固定组件4还包括夹板42，夹板42固定设置在所述吸尘罩41底部，且吸尘罩41的外部固定连接有软管11。
[0014]所述底座1一侧底端的内部固定设有集尘箱12，所述集尘箱12的一侧固定设有吸尘器13，所述吸尘器13的出气端与所述集尘箱12内部连通，且所述吸尘器13的进气端设有进尘管14，软管11与所述进尘管14连通。
[0015]所述底座1正面的底部铰接有与所述集尘箱12相配合的箱门10。
[0016]所述门型框架包括两个竖板2和横板3，其中支架底座1顶端的两侧均固定连接有竖板2，两个竖板2的顶端固定设有横板3，所述横板3顶端的中部固定设有液压缸5。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1、本技术中，两个夹板能够在两个吸尘罩的带动下对仪表壳进行固定，从而防止在封装使产生误差，避免对产品的质量造成影响。
[0019]2、本技术中，吸尘器能够通过进尘管和两个软管对两个吸尘罩产生吸力，从而将仪表内部和玻璃上的灰尘吸掉，防止灰尘影响仪表的视觉效果。
[0020]3、本技术中，上模与下模合模时缓冲板向上移动带动两个滑杆进行移动，并且在两个弹簧的作用下对仪表进行缓冲，从而避免液压缸的高压对仪表和玻璃片造成损伤，两个限位块能够对缓冲板进行限定，从而保证上模的下压力度和幅度。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术固定组件的结构示意图；
[0023]图3为本技术吸尘器的结构示意图；
[0024]图4为本技术缓冲板的结构示意图；
[0025]图例说明：1、底座；2、竖板；3、横板；4、固定组件；41、吸尘罩；42、夹板；43、滑轨；44、机壳；45、固定轴承；46、丝杆套筒；47、正反转电机；48、主动齿轮；49、从动齿轮；410、左右丝杆；411、固定杆；5、液压缸；6、上模；7、滑杆；8、下模；9、安装腔；10、箱门；11、软管；12、集尘箱；13、吸尘器；14、进尘管；15、限位块；16、弹簧；17、缓冲板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
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4，一种仪器仪表封装结构，包括底座1，还包括门型框架、固定组件4、液压缸5、上模6和下模8，其中所述底座1顶端固定有门型框架，门型框架顶端中部固定设有液压缸5，液压缸5的伸缩端穿过门型框架且底部固定连接有上模6，底座1顶端的中部固定设有与上模6对齐设置的下模8，上模6和下模8相对的一侧均开设有安装腔9，底座1的内部固定设有固定组件4；
[0029]所述固定组件4包括两个吸尘罩41、滑轨43、丝杆套筒46、正反转电机47、主动齿轮
48、从动齿轮49和左右丝杆410，其中滑轨43固定设置在底座1内部顶端，左右丝杆410的两端分别转动连接在滑轨43内，左右丝杆410两端的外部均套置有丝杆套筒46，丝杆套筒46之间的左右丝杆410外部套置有从动齿轮49，主动齿轮48与从动齿轮49相啮合，并固定设置在位于滑轨43外部的正反转电机47的输出轴上，受正反转电机47驱动旋转；
[0030]所述上模6内的安装腔9内壁滑动连接有缓冲板17，缓冲板17顶端与安装腔9之间的缓冲板17上固定连接有滑杆7，滑杆7的外部套接有弹簧16；
[0031]两个吸尘罩41分别通过固定杆411连接在丝杆套筒46的顶端，并依穿出滑轨43和底座1，位于底座1外部上方的下模8两侧，且吸尘罩41与位于底座1内部的吸尘器13进气端管路连接。
[0032]固定组件4还包括机壳44和固定轴承45，其中机壳44固定设置在滑轨43一侧外部，正反转电机47固定设置在机壳44内部，固定轴承45固定设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仪器仪表封装结构，包括底座(1)，其特征在于，还包括门型框架、固定组件(4)、液压缸(5)、上模(6)和下模(8)，其中所述底座(1)顶端固定有门型框架，门型框架顶端中部固定设有液压缸(5)，液压缸(5)的伸缩端穿过门型框架且底部固定连接有上模(6)，底座(1)顶端的中部固定设有与上模(6)对齐设置的下模(8)，上模(6)和下模(8)相对的一侧均开设有安装腔(9)，底座(1)的内部固定设有固定组件(4)；所述固定组件(4)包括吸尘罩(41)、滑轨(43)、丝杆套筒(46)、正反转电机(47)、主动齿轮(48)、从动齿轮(49)和左右丝杆(410)，其中滑轨(43)固定设置在底座(1)内部顶端，左右丝杆(410)的两端分别转动连接在滑轨(43)内，左右丝杆(410)两端的外部均套置有丝杆套筒(46)，丝杆套筒(46)之间的左右丝杆(410)外部套置有从动齿轮(49)，主动齿轮(48)与从动齿轮(49)相啮合，并固定设置在位于滑轨(43)外部的正反转电机(47)的输出轴上，受正反转电机(47)驱动旋转；所述上模(6)内的安装腔(9)内壁滑动连接有缓冲板(17)，缓冲板(17)顶端与安装腔(9)之间的缓冲板(17)上固定连接有滑杆(7)，滑杆(7)的外部套接有弹簧(16)；吸尘罩(41)通过固定杆(411)连接在丝杆套筒(46)的顶端，并依穿出滑轨(43)和底座(1)，位于底座(1)外部上方的下模(8)两侧，且吸尘罩(41)与位于底座(1)内部的吸尘器(13)进气端管路连接。2.根据权利要求1所述的一种仪器仪表封装结构，其特征在于，固定组件(4)还包括机壳(44)和固定轴承(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家玮，张大勇，吴奇，翟菊彬，
申请(专利权)人：长春黄金研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：