一种抱箍结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抱箍结构，包括：第一半壳和第二半壳；所述第一半壳与所述第二半壳可拆卸连接，第一半壳与第二半壳围合成内部具有圆通孔的管形件，所述第一半壳的外侧设置有第一倾斜板和第二倾斜板，所述第一倾斜板与所述第二倾斜板相连接，所述第一倾斜板与所述第二倾斜板呈夹角设置。该抱箍结构可以将第一倾斜板和/或者第二倾斜板与斜对角的钢结构进行连接，实现钢结构之间斜向的连接加固。实现钢结构之间斜向的连接加固。实现钢结构之间斜向的连接加固。

【技术实现步骤摘要】
一种抱箍结构


[0001]本技术涉及紧固结构
，具体涉及一种抱箍结构。

技术介绍

[0002]抱箍是一种结构轻便、加工简单、成本低廉的紧固件，其形式广泛应用于电缆、电线杆、拉线、吊线、钢管桩等。比较常用的形式由两半结构件对齐连接后对作用物体进行紧固作用，主要结构形式为两个半圆环状通过螺栓连接构成。目前应用于基坑领域的抱箍连接形式为与被紧固件成90
°
垂直形式，由于基坑的跨度较大，基坑中的钢结构重量大，安装结构需要装拆移动，使得抱箍需要承受较大的载荷，为了保持钢结构之间的连接稳固，需要在钢结构中进行斜向的连接加固。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种抱箍结构。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]一种抱箍结构，主要包括：第一半壳和第二半壳；
[0006]所述第一半壳与所述第二半壳可拆卸连接，所述第一半壳与所述第二半壳围合成内部具有圆通孔的管形件，所述第一半壳的外侧设置有第一倾斜板和第二倾斜板，所述第一倾斜板与所述第二倾斜板相连接，所述第一倾斜板与所述第二倾斜板呈夹角设置。
[0007]上述的一种抱箍结构中，还具有这样的特征，所述第一倾斜板和/或者所述第二倾斜板上设置有若干个安装孔。
[0008]上述的一种抱箍结构中，还具有这样的特征，所述第一半壳的第一端与所述第二半壳的第一端通过第一紧固件连接，所述第一半壳的第二端设置有第一凸耳，所述第二半壳的第二端设置有第二凸耳，所述第一凸耳与所述第二凸耳通过第二紧固件对接。
[0009]上述的一种抱箍结构中，还具有这样的特征，所述第一半壳的第一端设置有第一径向板，所述第二半壳的第一端设置有第二径向板，所述第一径向板与所述第二径向板均沿所述管形件的轴向方向延伸，所述第一径向板与所述第二径向板通过所述第一紧固件连接。
[0010]上述的一种抱箍结构中，还具有这样的特征，所述第一半壳的第二端设置有第一安装板，所述第二半壳的第二端设置有第二安装板，所述第一安装板与所述第二安装板均沿所述抱箍结构的轴向方向延伸，所述第一凸耳设置在所述第一安装板上，所述第二凸耳设置在所述第二安装板上。
[0011]上述的一种抱箍结构中，还具有这样的特征，所述第一凸耳设置有一个，所述第二凸耳呈U型设置，所述第一凸耳可伸入所述第二凸耳内并与所述第二凸耳连接。
[0012]上述的一种抱箍结构中，还具有这样的特征，所述第一半壳两端各设置有一个第一法兰，两个所述第一法兰的一端装设在所述第一安装板上，另一端装设在所述第一径向板上；
[0013]所述第二半壳两端各设置有一个第二法兰，两个所述第二法兰的一端装设在所述第二安装板上，另一端装设在所述第二径向板上。
[0014]上述的一种抱箍结构中，还具有这样的特征，所述第一安装板与所述第一径向板之间设置有若干个第一轴向加强板，所述第一轴向加强板沿所述抱箍结构的轴向方向延伸；
[0015]所述第一轴向加强板设置有三个，其中两个所述第一轴向加强板分设在所述第一倾斜板和第二倾斜板的两侧，另一个所述第一轴向加强板分别与所述第一倾斜板、所述第二倾斜板相连接。
[0016]上述的一种抱箍结构中，还具有这样的特征，两个所述第二法兰之间设置有至少一个与所述第二法兰相平行的径向加强板，所述第二安装板与所述第二径向板之间设置有若干个第二轴向加强板，所述第二轴向加强板沿所述抱箍结构的轴向方向延伸，所述第二轴向加强板与所述径向加强板相交设置。
[0017]上述的一种抱箍结构中，还具有这样的特征，其中两个所述第一轴向加强板与另一个所述第一轴向加强板之间设置有倾斜加强板，所述倾斜加强板一端与所述第一半壳连接，另一端与所述第一倾斜板或者所述第二倾斜板连接。
[0018]上述技术方案的积极效果是：
[0019]本技术提供的一种抱箍结构，可以将第一倾斜板和/或者第二倾斜板与斜对角的钢结构进行连接，实现钢结构之间斜向的连接加固。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的抱箍结构与钢结构的装配示意图；
[0021]图2为本技术提供的抱箍结构的立体结构示意图；
[0022]图3为本技术提供的抱箍结构的第一方向结构示意图；
[0023]图4为本技术提供的抱箍结构的第二方向结构示意图。
[0024]附图中：100、抱箍结构；1、第一半壳；11、第一凸耳；12、第一径向板；13、第一安装板；14、第一法兰；15、第一轴向加强板；16、法兰加强板；17、倾斜加强板；2、第二半壳；21、第二凸耳；22、第二径向板；23、第二安装板；24、第二法兰；25、径向加强板；26、第二轴向加强板；3、第一倾斜板；4、第二倾斜板；5、安装孔；61、第一紧固孔；62、第二紧固孔；210、轴形钢。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此
不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]请参阅图1至图4，本技术公开了一种抱箍结构100，该抱箍结构100包括：第一半壳1和第二半壳2；
[0029]第一半壳1与第二半壳2可拆卸连接，第一半壳1与第二半壳2围合成内部具有圆通孔的管形件。
[0030]具体而言，在本实施例中，第一半壳1与第二半壳2均整体为半圆形件，当然第一半壳1与第二半壳2可以为标准的半圆形件，也可以为不标准的半圆形件，例如，在本实施例中，第一半壳1与第二半壳2为不标准的半圆形件。
[0031]可选地，第一半壳1和第二半壳2可以采用比较厚的半圆形件，也可以采用比较薄的半圆形件。
[0032]第一半壳1的外侧设置有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抱箍结构，其特征在于，包括：第一半壳和第二半壳；所述第一半壳与所述第二半壳可拆卸连接，所述第一半壳与所述第二半壳围合成内部具有圆通孔的管形件，所述第一半壳的外侧设置有第一倾斜板和第二倾斜板，所述第一倾斜板与所述第二倾斜板相连接，所述第一倾斜板与所述第二倾斜板呈夹角设置。2.根据权利要求1所述的抱箍结构，其特征在于，所述第一倾斜板和/或者所述第二倾斜板上设置有若干个安装孔。3.根据权利要求2所述的抱箍结构，其特征在于，所述第一半壳的第一端与所述第二半壳的第一端通过第一紧固件连接，所述第一半壳的第二端设置有第一凸耳，所述第二半壳的第二端设置有第二凸耳，所述第一凸耳与所述第二凸耳通过第二紧固件对接。4.根据权利要求3所述的抱箍结构，其特征在于，所述第一半壳的第一端设置有第一径向板，所述第二半壳的第一端设置有第二径向板，所述第一径向板与所述第二径向板均沿所述管形件的轴向方向延伸，所述第一径向板与所述第二径向板通过所述第一紧固件连接。5.根据权利要求4所述的抱箍结构，其特征在于，所述第一半壳的第二端设置有第一安装板，所述第二半壳的第二端设置有第二安装板，所述第一安装板与所述第二安装板均沿所述抱箍结构的轴向方向延伸，所述第一凸耳设置在所述第一安装板上，所述第二凸耳设置在所述第二安装板上。6.根据权利要求5所述的抱箍结构，其特征在于，所述第一凸耳设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，吴申申，张菊连，
申请(专利权)人：广州宏途设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：