一种可调节间距冷轧钢卷分条设备制造技术

本发明专利技术涉及冷轧钢卷分条技术领域，具体是一种可调节间距冷轧钢卷分条设备，包括设备机台，以及设置于设备机台上的分条机箱，分条机箱上设置有切割刀组，分条机箱的两端分别设置有输料辊架和分料辊架；分条机箱包括设置于分条机箱底部的调节机框，以及设置于调节机框上的装载机框，装载机框内设置有若干切割刀具，调节机框内设置有调节机件，切割刀具的底端设置有安装件，调节机件上呈可移动式设置有若干调节件，安装件与调节件呈组合安装；调节机框内还设置有拟定机件，拟定机件用以于设定位置分离安装件、调节件。本发明专利技术可以快速方便的调节切割刀具之间的分条间距，调节过程中，无需对切割刀具重新进行拆卸组装，从而保证刀具的安装精度。安装精度。安装精度。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节间距冷轧钢卷分条设备


[0001]本专利技术涉及冷轧钢卷分条
，具体是一种可调节间距冷轧钢卷分条设备。

技术介绍

[0002]纵剪分条机用于将矽钢片，铝卷，镀锌卷，不锈钢，普碳钢等卷带板材沿长度方向分切成若干小条；常规的冷轧钢卷分条机，一般都是使用皮带传动机构与卷钢装置相连接配合，带动冷轧钢卷的展开，从而进行切割作业；但是一般的冷轧钢卷分条机无法调节分割间距，使得卷材分割后的成品尺寸被限定。
[0003]中国专利（授权公告号：CN216541113U）公布了一种可调节间距冷轧钢卷分条装置，该专利设计将外套刀片进行拆卸，在半圆环的内侧壁均固定有定位条，定位条配合卡入刀辊外表面不同位置的定位孔中，完成定位卡接，再重新固定刀片，可对分条机的分割间距进行调节。该专利设计采用拆卸刀具的方式，来调节冷轧钢卷的分条间距，但是刀具的拆卸安装过程相对较为繁琐，不仅仅费事费力，而且还容易造成刀具的安装精度存在问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可调节间距冷轧钢卷分条设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可调节间距冷轧钢卷分条设备，包括设备机台，以及设置于设备机台上的分条机箱，所述分条机箱上设置有切割刀组，分条机箱的两端分别设置有输料辊架和分料辊架；所述分条机箱包括设置于分条机箱底部的调节机框，以及设置于调节机框上的装载机框，所述装载机框内设置有若干切割刀具，所述调节机框内设置有调节机件，所述切割刀具的底端设置有安装件，所述调节机件上呈可移动式设置有若干调节件，所述安装件与调节件呈组合安装；所述调节机框内还设置有拟定机件，所述拟定机件用以于设定位置分离安装件、调节件。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述装载机框的底部设置有装载基座，以及设置于装载机框顶部的作业开口，所述切割刀具包括安装于装载基座上的定位箍、安装于定位箍上的固定座、设置于固定座上的轮架、以及安装于轮架上的切割轮；所述切割轮于作业开口处外露。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述安装件包括设置于定位箍的底部的伸缩杆，以及安装于伸缩杆杆端的嵌合块，所述嵌合块与调节件相组装。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述调节机件包括安装于调节机框内的驱动丝杆、安装于驱动丝杆上的传动套、以及安装于传动套上且不随传动套转动的调节底块，所述调节件安装于调节底块上。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述调节件整体呈凹型结构，包括组装基座，以及分列于组装基座两侧的限位栏，所述组装基座包括组合板，以及设置于组合板两侧的卡块，所述卡块上设置有与嵌合块相吻合的卡槽，所述组合板上设置有与嵌合块相贴合的挤压弹簧。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述限位栏上设置有卡合通道，以及通过内支弹簧安装于卡合通道内的自锁块，所述自锁块的外侧面为曲面结构，所述自锁块的内侧面为直板面。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述限位栏上设置有限位通道，所述自锁块通过滑动块安装于限位通道内，所述调节件的侧沿还设置有传动架和限位轨道，所述限位轨道与限位通道呈并列设置，自锁块均外接有外沿块，所述外沿块设置于限位轨道中，所述传动架上设置有分别与两侧的外沿块相连接的开合杆、以及用以推动开合杆的推动块。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述拟定机件包括设置于调节机框侧沿的调节外轨，以及呈活动式安装于调节外轨上的阻挡块，所述阻挡块伸入至调节机框的内腔并且与推动块相接触，所述阻挡块与推动块接触端设计为相互匹配的坡面结构，作为本专利技术再进一步的方案：所述阻挡块上设置有用于固定的安装栓，所述调节外轨上设置有刻度条。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计装载机框内设置有若干切割刀具，切割刀具的上沿伸出分条机箱的承载面而外露，从而对冷轧钢卷作分条切割；切割刀具通过安装件安装于调节件上，通过调节机件的驱动带动切割刀具运动，从而调节切割刀具的间距；拟定机件上设置有若干用于分离安装件、调节件的分离支件，准备阶段按照拟定的冷轧钢卷的分条尺寸，将分离支件调节于预定的坐标位置，调节机件带动切割刀具运动，安装件与分离支件碰撞后，安装件、调节件相互分离，此时的切割刀具滞留于相应的分离支件所在坐标位置，而不再随调节机件而运动。
[0014]本专利技术可以快速方便的调节切割刀具，从而调节切割刀具之间的分条间距，调节过程中，无需对切割刀具重新进行拆卸组装，进而有效提高了作业效率，避免调节时对刀具本身造成影响，从而保证刀具的安装精度，不会存在刀具组装倾斜的风险。
[0015]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0016]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
[0017]图1为本专利技术实施例提供的可调节间距冷轧钢卷分条设备的整体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术实施例提供的分条机箱于切割刀组区域的截面结构示意图。
[0019]图3为本专利技术实施例提供的切割刀组的结构示意图。
[0020]图4为本专利技术实施例提供的切割刀组的安装示意图。
[0021]图5为本专利技术实施例提供的切割刀组与调节件的对接示意图。
[0022]图6为本专利技术实施例提供的调节件的结构示意图。
[0023]图7为本专利技术实施例提供的拟定机件的结构示意图。
[0024]图中：11、设备机台；12、分条机箱；13、切割刀组；14、输料辊架；15、分料辊架；21、调节机框；22、装载机框；23、调节机件；24、调节件；25、切割刀具；26、安装件；27、拟定机件；31、作业开口；32、装载基座；33、定位箍；34、固定座；35、轮架；36、切割轮；38、伸缩杆；39、嵌合块；41、调节底块；42、传动套；43、驱动丝杆；51、组装基座；52、限位栏；53、卡块；54、卡槽；55、挤压弹簧；56、卡合通道；57、自锁块；58、内支弹簧；59、限位通道；50、滑动块；61、传动架；62、开合杆；63、外沿块；64、限位轨道；65、推动块；66、调节外轨；67、阻挡块；68、刻度条；69、安装栓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。
[0026]显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节间距冷轧钢卷分条设备，包括设备机台，以及设置于设备机台上的分条机箱，其特征在于，所述分条机箱上设置有切割刀组，分条机箱的两端分别设置有输料辊架和分料辊架；所述分条机箱包括设置于分条机箱底部的调节机框，以及设置于调节机框上的装载机框，所述装载机框内设置有若干切割刀具，所述调节机框内设置有调节机件，所述切割刀具的底端设置有安装件，所述调节机件上呈可移动式设置有若干调节件，所述安装件与调节件呈组合安装；所述调节机框内还设置有拟定机件，所述拟定机件用以于设定位置分离安装件、调节件。2.根据权利要求1所述的可调节间距冷轧钢卷分条设备，其特征在于，所述装载机框的底部设置有装载基座，以及设置于装载机框顶部的作业开口，所述切割刀具包括安装于装载基座上的定位箍、安装于定位箍上的固定座、设置于固定座上的轮架、以及安装于轮架上的切割轮；所述切割轮于作业开口处外露。3.根据权利要求2所述的可调节间距冷轧钢卷分条设备，其特征在于，所述安装件包括设置于定位箍的底部的伸缩杆，以及安装于伸缩杆杆端的嵌合块，所述嵌合块与调节件相组装。4.根据权利要求3所述的可调节间距冷轧钢卷分条设备，其特征在于，所述调节机件包括安装于调节机框内的驱动丝杆、安装于驱动丝杆上的传动套、以及安装于传动套上且不随传动套转动的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国玺，汪国荣，陈飞，秦利国，李良斌，李雪冬，佟雨，杨会成，刘君堂，李权，唐国峰，孙帅，张静静，章达懿，丁佳敏，陶鑫江，丁超，孙丹娜，丁忠良，
申请(专利权)人：沧州中铁装备制造材料有限公司，
类型：发明
国别省市：