一种拆撑转换时的底板应力监测系统技术方案

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，具体为一种拆撑转换时的底板应力监测系统,包括：吊杆，吊杆的表面固定安装有连接套，连接套的中心对称位置滑动套接有夹环；连接块，连接块呈“匚”型结构，连接块的内部弹性设置有延伸板；固定套，固定套呈“匚”型结构，固定套的一侧设置有闭合板，闭合板通过连接轴铰接在固定套的一侧；有益效果为：本实用新型专利技术提出的一种拆撑转换时的底板应力监测系统，将固定套套在横梁上，在拆除支持结构时，内支撑横梁如果掉落，拉动固定套向下移动，固定套在下移时，会带动连接块向下移动，从而蜂鸣报警器下移，当蜂鸣报警器下移时与接电端子接触后，接电端子将与蜂鸣报警器底部的电路接通，此时蜂鸣报警器发出警报声。警报声。警报声。

【技术实现步骤摘要】
一种拆撑转换时的底板应力监测系统


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种拆撑转换时的底板应力监测系统。

技术介绍

[0002]在商场建筑施工时，需要对在商场的顶端建设内支撑横梁，在建筑时，大多采用混凝土浇灌的方式进行成型，在建设时，需要在内支撑横梁的下方设置支持结构，对内支撑横梁进行纵向支持，在建设完毕后需要将支持结构拆下；
[0003]现有的支持结构在拆解转换时，大多直接采用直接将支持结构进行拆解，但在实际工作时，可能会出现混凝土未完全凝固的情况，在直接拆卸支持结构时，可能会导致横梁的掉落，造成安全事故，降低了施工时的安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种拆撑转换时的底板应力监测系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拆撑转换时的底板应力监测系统，所述拆撑转换时的底板应力监测系统包括：
[0006]吊杆，吊杆的表面固定安装有连接套，连接套的中心对称位置滑动套接有夹环；
[0007]连接块，连接块呈“匚”型结构，连接块的内部弹性设置有延伸板；
[0008]固定套，固定套呈“匚”型结构，固定套的一侧设置有闭合板，闭合板通过连接轴铰接在固定套的一侧。
[0009]优选的，所述连接套设置有两组，两组连接套以吊杆为中心进行对称分布，且每组连接套设置有两个，两个连接套均固定设置在吊杆的外表面，夹环的转动设置在两个连接套之间。
[0010]优选的，所述夹环的一端固定设置有延伸板，延伸板远离夹环的一端端面固定设置有伸缩杆，且伸缩杆的表面套设有第一复位弹簧，第一复位弹簧固定设置在延伸板的底端和连接块的底部端面之间。
[0011]优选的，所述伸缩杆设置有三组，三组伸缩杆均匀对称分布在连接块的底部上端面。
[0012]优选的，所述连接块的侧壁开设有让位槽，让位槽的内部设置有固定板，固定板固定连接在延伸板的侧壁，且固定板的上端面固定设置有连电板，连电板的上端面固定安装有接电端子。
[0013]优选的，所述接电端子设置有两组，两组接电端子均匀对称分布在连电板的上表面，且接电端子的正上方设置有支持板，支持板固定安装在连接块的侧面，且支持板的上表面固定安装有蜂鸣报警器。
[0014]优选的，所述让位槽开设有两组，两组让位槽以连接块为中心进行左右对称分布。
[0015]优选的，所述固定套固定安装在连接块远离夹环的一端，固定套的底部外表面固定安装有卡接块，卡接块呈“匚”型结构，卡接块的内部插接有卡接板，卡接板的大小和形状与卡接块相匹配，且卡接板的一端通过两组支撑轴弹性连接有旋转块，旋转块远离支撑轴的一端转动连接在闭合板的底部。
[0016]优选的，所述支撑轴的表面套设有拉伸弹簧，拉伸弹簧固定连接在旋转块的端面和卡接板的端面之间，且旋转块设置有两组，两组旋转块以闭合板为中心进行对称分布。
[0017]优选的，所述闭合板的中心对称位置固定设置有第一固定套，第一固定套横截面呈“Z”型结构，第一固定套中心位置转动设置有连杆，连杆一端贯穿闭合板并延伸至固定套的内部连接在夹持板一端的中心对称位置，且连杆外表面套设有第二复位弹簧，第二复位弹簧位于闭合板的内壁和夹持板的侧壁之间，连杆远离夹持板的一端固定设置在第二固定套的一端，且第二固定套的一端形状和第一固定套相匹配。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1.本技术提出的一种拆撑转换时的底板应力监测系统，将固定套套在横梁上，在拆除支持结构时，内支撑横梁如果掉落，拉动固定套向下移动，固定套在下移时，会带动连接块向下移动，从而蜂鸣报警器下移，当蜂鸣报警器下移时与接电端子接触后，接电端子将与蜂鸣报警器底部的电路接通，此时蜂鸣报警器发出警报声；
[0020]2.本技术提出的一种拆撑转换时的底板应力监测系统，设置有第二固定套，当第二固定套的槽和第一固定套的槽不再互相顶持时，在第二复位弹簧的作用下，夹持板将会向夹持在固定套内部的支撑横梁移动，从而使固定套固定在横梁外围，保证固定套不会出现晃动。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术连接块与固定套连接结构示意图；
[0023]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0024]图4为本技术连接块与固定套连接结构俯视图；
[0025]图5为图4中B处结构放大示意图；
[0026]图6为本技术闭合板连接结构示意图；
[0027]图7为本技术两组固定套闭合示意图；
[0028]图8为本技术两组固定套支撑示意图。
[0029]图中：吊杆1、夹环2、连接套3、延伸板4、伸缩杆5、第一复位弹簧6、连接块7、让位槽8、固定板9、连电板10、接电端子11、支持板12、蜂鸣报警器13、固定套14、连接轴15、闭合板16、旋转块17、支撑轴18、拉伸弹簧19、卡接板20、卡接块21、连杆22、夹持板23、第二复位弹簧24、第一固定套25、连杆26、第二固定套27。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1至图8，本技术提供一种技术方案：一种拆撑转换时的底板应力监测系统，其特征在于：所述拆撑转换时的底板应力监测系统包括：
[0032]吊杆1，吊杆1的表面固定安装有连接套3，连接套3的中心对称位置滑动套接有夹环2，连接套3设置有两组，两组连接套3以吊杆1为中心进行对称分布，且每组连接套3设置有两个，两个连接套3均固定设置在吊杆1的外表面，夹环2的转动设置在两个连接套3之间，夹环2的一端固定设置有延伸板4，延伸板4远离夹环2的一端端面固定设置有伸缩杆5，且伸缩杆5的表面套设有第一复位弹簧6，第一复位弹簧6固定设置在延伸板4的底端和连接块7的底部端面之间；
[0033]连接块7，连接块7呈“匚”型结构，连接块7的内部弹性设置有延伸板4，伸缩杆5设置有三组，三组伸缩杆5均匀对称分布在连接块7的底部上端面，连接块7的侧壁开设有让位槽8，让位槽8的内部设置有固定板9，固定板9固定连接在延伸板4的侧壁，且固定板9的上端面固定设置有连电板10，连电板10的上端面固定安装有接电端子11，接电端子11设置有两组，两组接电端子11均匀对称分布在连电板10的上表面，且接电端子11的正上方设置有支持板12，支持板12固定安装在连接块7的侧面，且支持板12的上表面固定安装有蜂鸣报警器13，让位槽8开设有两组，两组让位槽8以连接块7为中心进行左右对称分布；
[0034]固定套14，固定套14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆撑转换时的底板应力监测系统，其特征在于：所述拆撑转换时的底板应力监测系统包括：吊杆(1)，吊杆(1)的表面固定安装有连接套(3)，连接套(3)的中心对称位置滑动套接有夹环(2)；连接块(7)，连接块(7)呈“匚”型结构，连接块(7)的内部弹性设置有延伸板(4)；固定套(14)，固定套(14)呈“匚”型结构，固定套(14)的一侧设置有闭合板(16)，闭合板(16)通过连接轴(15)铰接在固定套(14)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种拆撑转换时的底板应力监测系统，其特征在于：所述连接套(3)设置有两组，两组连接套(3)以吊杆(1)为中心进行对称分布，且每组连接套(3)设置有两个，两个连接套(3)均固定设置在吊杆(1)的外表面，夹环(2)的转动设置在两个连接套(3)之间。3.根据权利要求2所述的一种拆撑转换时的底板应力监测系统，其特征在于：所述夹环(2)的一端固定设置有延伸板(4)，延伸板(4)远离夹环(2)的一端端面固定设置有伸缩杆(5)，且伸缩杆(5)的表面套设有第一复位弹簧(6)，第一复位弹簧(6)固定设置在延伸板(4)的底端和连接块(7)的底部端面之间。4.根据权利要求3所述的一种拆撑转换时的底板应力监测系统，其特征在于：所述伸缩杆(5)设置有三组，三组伸缩杆(5)均匀对称分布在连接块(7)的底部上端面。5.根据权利要求3所述的一种拆撑转换时的底板应力监测系统，其特征在于：所述连接块(7)的侧壁开设有让位槽(8)，让位槽(8)的内部设置有固定板(9)，固定板(9)固定连接在延伸板(4)的侧壁，且固定板(9)的上端面固定设置有连电板(10)，连电板(10)的上端面固定安装有接电端子(11)。6.根据权利要求5所述的一种拆撑转换时的底板应力监测系统，其特征在于：所述接电端子(11)设置有两组，两组接电端子(11)均匀对称分布在连电板(10)的上表面，且接电端子(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜海明，王顺，蔡鑫敏，陈达，苏应衍，龙江，王雪新，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：