本实用新型专利技术公开了一种撬装化油田供水管道智能调控装置，包括进水管，进水管上安装有第一压力检测部件，用于监测该进水管内的管线压力，进水管位于该第一压力检测部件的下游处形成两分支管路，为第一分支管路和第二分支管路，第一分支管路上安装有直走流程阀，第二分支管路上安装有加压部件，加压部件能够对流经第二分支管路的水进行加压使水的压力增压到预设值；控制部件，控制部件电连接第一压力检测部件和直走流程阀并能够接收第一压力检测部件检测到的压力值进而能够控制直走流程阀的开启或关闭，控制部件电连接加压部件能够控制加压部件开启或关闭。该装置实现自动控制，无需现场控制。无需现场控制。无需现场控制。
【技术实现步骤摘要】
一种撬装化油田供水管道智能调控装置
[0001]本技术涉及油田开发及供水管网稳压
，具体涉及一种撬装化油田供水管道智能调控装置。
技术介绍
[0002]当前，油田注水工艺大体可以分为三类，其一：低压管线来水—固定注水站—临时管线—注水井；其二：低压管线来水—增压点—临时管线—井口缓冲罐—井口增压泵—注水井；其三：倒运车拉—泵车增压—注水井。随着油田开发时间的延长，注水替油的需求量逐渐加大，部分油田油井间距较大，或单井距离较远，使地面集中注水站和注水管线建设难度大，且容易出现供水支线与临时注水管线末端压力不够的情况,并且由于长距离运输可能导致处理过的回注水的二次污染。且目前大多采用的依靠建站，或者倒运车来弥补由于末端压力不足导致的供水不足的问题，这就导致了相当可观的建站成本、人力成本和倒运成本，并，现有的一些注水工艺中，回注水是否被污染并不能被及时发现。
[0003]因此，如何提供一种能够克服上述弊端的供水装置便成为了本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术所解决的技术问题在于提供一种撬装化油田供水管道智能调控装置，该装置是可以移动进行安装的，并通过该装置可以实现在压力不足的情况下自动开启增压流程，达到智能调控稳定管线内压力的效果，实现无人值守。具体的技术方案如下：
[0005]一种撬装化油田供水管道智能调控装置，包括进水管，该进水管的入口连通提供回注水的供水管，所述进水管上安装有第一压力检测部件，用于监测该进水管内的管线压力，所述进水管位于该第一压力检测部件的下游处形成两分支管路，为第一分支管路和第二分支管路，所述第一分支管路上安装有直走流程阀，所述第二分支管路上安装有加压部件，所述加压部件能够对流经所述第二分支管路的水进行加压使水的压力增压到预设值；
[0006]控制部件，所述控制部件电连接所述第一压力检测部件和所述直走流程阀并能够接收所述第一压力检测部件检测到的压力值进而能够控制所述直走流程阀的开启或关闭，所述控制部件电连接所述加压部件能够控制所述加压部件开启或关闭。
[0007]作为优选，所述第二分支管路上位于所述加压部件的下游位置处安装有第二压力检测部件，所述控制部件电连接所述第二压力检测部件能够接收所述第二压力检测部件检测到的压力值进而判断其是否达到所述预设值。
[0008]作为优选，所述加压部件为离心泵。
[0009]作为优选，所述离心泵的数量为四台，所述第二分支管路包括进泵主管路和出泵主管路，所述进泵主管路的出口形成四个分支泵管路，每个所述分支泵管路上安装一台所述离心泵使得所述四台离心泵并列设置，每个所述分支泵管路的出口均连通至所述出泵主管路，所述出泵主管路上在每台所述离心泵的下游位置处均安装有相应的第三压力检测部
件，用于检测开启一台或二台或三台或四台离心泵开启后对水加压后的压力值，四个所述第三压力检测部件形成所述第二压力检测部件。
[0010]作为优选，还包括水稳流器、缓冲罐和真空抑制器，所述水稳流器和所述缓冲罐均设置于所述第二分支管路上且位于所述进泵主管路的上游，所述水稳流器位于所述缓冲罐的上游，所述缓冲罐的出口设置有罐体排出阀，所述真空抑制器安装于所述缓冲罐上，所述水稳流器和所述真空抑制器均电连接所述控制部件。
[0011]作为优选，还包括过滤器、第一止回阀和第四压力检测部件，所述过滤器、第一止回阀和第四压力检测部件按由上游至下游的方向均安装在所述第二分支管路上且其均位于所述真空抑制器的上游，所述第四压力检测部件电连接所述控制部件。
[0012]作为优选，还包括第一泄压部件和第二泄压部件，所述第一泄压部件安装于所述进泵主管路上且位于所述罐体排出阀的下游，所述第二泄压部件安装于所述出泵主管路上。
[0013]作为优选，所述第一分支管路的末端和所述第二分支管路的末端汇合连通一出水管，所述出水管上安装有第二止回阀。
[0014]作为优选，所述第一压力检测部件、第二压力检测部件和所述第四压力检测部件均为压力变送器，所述直走流程阀为电磁阀。
[0015]作为优选，还包括水质在线监测部件，其设置于所述进水管上位于所述第一压力检测部件上游的位置处能够监测水质。
[0016]本技术所提供的撬装化油田供水管道智能调控装置，具有如下技术效果：
[0017]该装置是可以移动进行安装的，并通过该装置可以实现在压力不足的情况下自动开启增压流程，达到智能调控稳定管线内压力的效果，实现无人值守，具体的，控制部件根据接收到的第一压力检测部件检测到的压力值，若压力达到了预设值，则自动控制直走流程阀开启，使得水沿第一分支管路流动，若压力未达到预设值，则自动控制直走流程阀关闭，并开启加压部件，使得流经第二分支管路的水实现增压。
[0018]作为优选，通过设置第二压力检测部件，可判断压力值是否增压至预设值。
[0019]作为优选，通过设置四个并列设置的离心泵，并每台离心泵的出口均设置有第三压力检测部件，若第一台离心泵下游的压力检测值未达到预设值，则控制部件控制第二太离心泵开启，依次类推，通过相应的第三压力检测部件的压力的检测，来实现相应数量的离心泵的开启。
[0020]作为优选，还包括缓冲罐，缓冲罐起到对增压部件的缓冲保护作用，是将不稳定的段塞流转换为稳定流的关键，还包括水稳流器，用于稳定流入缓冲罐的流量；真空抑制器，用于防止罐内由于排液过快形成负压，保护缓冲罐。
[0021]作为优选，还包括过滤器，控制进液，保护增压部件。
[0022]作为优选，还包括第一泄压部件和第二泄压部件，用于保护整个装置在加压时的安全性。
[0023]作为优选，用于在线监测含油、固态颗粒等水质标准的参数。
附图说明
[0024]图1为本技术所提供的撬装化油田供水管道智能调控装置的一种具体实施方
式的结构示意图。
[0025]图1中附图标记如下：
[0026]1进水管，2第一压力检测部件，3第一分支管路，4第二分支管路，5直走流程阀，6控制部件，7离心泵，8进泵主管路，9出泵主管路，10第三压力检测部件，11水稳流器，12缓冲罐，13真空抑制器，14过滤器，15第一止回阀，16第四压力检测部件，17第一泄压部件，18第二泄压部件，19出水管，20第二止回阀，21水质在线监测部件，22罐体排出阀。
具体实施方式
[0027]为了更清楚的理解本技术的内容，将结合具体实施方式来详细说明。
[0028]参考图1，图1为本技术所提供的撬装化油田供水管道智能调控装置的一种具体实施方式的结构示意图。
[0029]如图1所示，一种撬装化油田供水管道智能调控装置，包括进水管1，该进水管1的入口连通提供回注水的供水管，所述进水管1上安装有第一压力检测部件2，用于监测该进水管1内的管线压力，所述进水管1位于该第一压力检测部件2的下游处形成两分支管路，为第一分支管路3和第二分支管路4，所述第一分支管路3上安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种撬装化油田供水管道智能调控装置，其特征在于，包括进水管，该进水管的入口连通提供回注水的供水管，所述进水管上安装有第一压力检测部件，用于监测该进水管内的管线压力，所述进水管位于该第一压力检测部件的下游处形成两分支管路，为第一分支管路和第二分支管路，所述第一分支管路上安装有直走流程阀，所述第二分支管路上安装有加压部件，所述加压部件能够对流经所述第二分支管路的水进行加压使水的压力增压到预设值；控制部件，所述控制部件电连接所述第一压力检测部件和所述直走流程阀并能够接收所述第一压力检测部件检测到的压力值进而能够控制所述直走流程阀的开启或关闭，所述控制部件电连接所述加压部件能够控制所述加压部件开启或关闭。2.根据权利要求1所述的撬装化油田供水管道智能调控装置，其特征在于，所述第二分支管路上位于所述加压部件的下游位置处安装有第二压力检测部件，所述控制部件电连接所述第二压力检测部件能够接收所述第二压力检测部件检测到的压力值进而判断其是否达到所述预设值。3.根据权利要求2所述的撬装化油田供水管道智能调控装置，其特征在于，所述加压部件为离心泵。4.根据权利要求3所述的撬装化油田供水管道智能调控装置，其特征在于，所述离心泵的数量为四台，所述第二分支管路包括进泵主管路和出泵主管路，所述进泵主管路的出口形成四个分支泵管路，每个所述分支泵管路上安装一台所述离心泵使得所述四台离心泵并列设置，每个所述分支泵管路的出口均连通至所述出泵主管路，所述出泵主管路上在每台所述离心泵的下游位置处均安装有相应的第三压力检测部件，用于检测开启一台或二台或三台或四台离心泵开启后对水加压后的压力值，四...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭靖，黎志敏，孙永尧，阿尔达，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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