本实用新型专利技术公开了一种注射液生产加工用灌装装置，属于注射液生产领域，包括底座，所述底座的上表面对称安装有支架，支架上安装有转动辊，两个转动辊之间连接有输送带，输送带的表面沿长度方向均匀开设有放置孔，底座的上表面固定有支撑台，底座的上方设置有安装板，安装板的上表面固定有储液箱，储液箱一侧壁的底部连接有出液管，出液管的一端贯穿安装板连接有灌装头，且出液管上安装有电磁阀，安装板上活动设置有L型杆，L型杆的一侧壁沿竖直方向设置有齿条；本实用新型专利技术设计新颖，结构巧妙，对注射液瓶的输送稳定性，位置不会发生偏差，降低灌装头与注射液瓶发生碰撞的概率，且灌装时避免注射液洒出，减少浪费。减少浪费。减少浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种注射液生产加工用灌装装置
[0001]本技术涉及注射液生产
，尤其涉及一种注射液生产加工用灌装装置。
技术介绍
[0002]注射液是指药物制成的供注入体内的无菌溶液，包括乳浊液和混悬液，以及供使用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液。注射液具有药效迅速、实用性强和耐贮存的特点，能直接通过注射进入人体血循环，不受消化系统和食物的影响，适用于多种病人，作用迅速可靠。然而，注射液需要将药液或粉末密封于特制的容器之中，需要经过专门的灌装程序。
[0003]现有的灌装装置在进行灌装时，注射液瓶的瓶口容易碰撞，导致瓶口的破损，注射安全性低，且容易洒出注射液，不仅污染环境，且造成注射液的浪费，提高生产成本。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种注射液生产加工用灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种注射液生产加工用灌装装置，包括底座，所述底座的上表面对称安装有支架，支架上安装有转动辊，两个转动辊之间连接有输送带，输送带的表面沿长度方向均匀开设有放置孔，底座的上表面固定有支撑台，底座的上方设置有安装板，安装板的上表面固定有储液箱，储液箱一侧壁的底部连接有出液管，出液管的一端贯穿安装板连接有灌装头，且出液管上安装有电磁阀，安装板上活动设置有L型杆，L型杆的一侧壁沿竖直方向设置有齿条，L型杆的底端固定有安装杆，出液管通过卡箍固定在安装杆上，安装板上表面的一侧安装有驱动组件。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述支撑台包括支撑板和多根支撑杆，支撑板位于输送带顶部的下方，多根支撑杆焊接在支撑板的下表面，支撑杆的底端固定在底座上。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述放置孔内放置有注射液瓶。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述储液箱一侧壁的底部连接有加液管。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述出液管为橡胶软管。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述驱动组件包括电机座，电机座安装在安装板上，电机座上安装有电机，电机的输出轴连接有齿轮，且齿轮与齿条啮合。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、该一种注射液生产加工用灌装装置通过设置支架、转动辊、输送带、放置孔、支撑台、安装板、储液箱、出液管、灌装头和电磁阀等结构，在灌装时，将注射液瓶放置在放置孔内，输送带对注射液瓶进行输送，支撑台对注射液瓶进行支撑，可避免注射液瓶掉落，通过此种输送放置，可准确固定注射液瓶，降低灌装头与注射液瓶发生碰撞的概率；
[0014]2、该一种注射液生产加工用灌装装置通过设置L型杆、齿条、安装杆、驱动组件和卡箍等结构，将出液管固定在安装杆上，在灌装时，使得灌装头向下移动进入注射液瓶内，避免灌装时注射液洒出，减少浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的安装板的结构示意图；
[0017]图3为本技术的输送带的俯视图。
[0018]图中标号：1、底座；2、支架；3、转动辊；4、输送带；5、放置孔；6、支撑台；7、安装板；8、储液箱；9、出液管；10、灌装头；11、电磁阀；12、L型杆；13、齿条；14、安装杆；15、驱动组件；16、卡箍。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种注射液生产加工用灌装装置，包括底座1，底座1的上表面对称安装有支架2，支架2上安装有转动辊3，两个转动辊3之间连接有输送带4，输送带4的表面沿长度方向均匀开设有放置孔5，放置孔5内放置有注射液瓶，底座1的上表面固定有支撑台6，支撑台6包括支撑板和多根支撑杆，支撑板位于输送带4顶部的下方，多根支撑杆焊接在支撑板的下表面，支撑杆的底端固定在底座1上。
[0021]底座1的上方设置有安装板7，安装板7的上表面固定有储液箱8，储液箱8一侧壁的底部连接有加液管，储液箱8一侧壁的底部连接有出液管9，出液管9的一端贯穿安装板7连接有灌装头10，且出液管9上安装有电磁阀11，安装板7上活动设置有L型杆12，L型杆12的一侧壁沿竖直方向设置有齿条13，L型杆12的底端固定有安装杆14，出液管9通过卡箍16固定在安装杆14上，安装板7上表面的一侧安装有驱动组件15，驱动组件15包括电机座，电机座安装在安装板7上，电机座上安装有电机，电机的输出轴连接有齿轮，且齿轮与齿条13啮合。
[0022]工作原理：在储液箱8内加入适量的注射液，在灌装时，将注射液瓶放置在放置孔5内，输送带4对注射液瓶进行输送，支撑台6对注射液瓶进行支撑，可避免注射液瓶掉落，这种输送方式，可保证注射液瓶的稳定性，不会晃动，位置不会偏差，降低灌装头10与注射液瓶发生碰撞的概率，当相应的注射液瓶移动到灌装头10的正下方时，然后启动驱动组件15中的电机，带动齿轮转动，齿轮与齿条13啮合，可带动L型杆12向下移动，使得灌装头10向下移动进入注射液瓶内，然后打开电磁阀11，即可进行灌装，避免注射液洒出，减少浪费，灌装完成后，将放置孔5内的注射液瓶取出即可。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注射液生产加工用灌装装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面对称安装有支架(2)，支架(2)上安装有转动辊(3)，两个转动辊(3)之间连接有输送带(4)，输送带(4)的表面沿长度方向均匀开设有放置孔(5)，底座(1)的上表面固定有支撑台(6)，底座(1)的上方设置有安装板(7)，安装板(7)的上表面固定有储液箱(8)，储液箱(8)一侧壁的底部连接有出液管(9)，出液管(9)的一端贯穿安装板(7)连接有灌装头(10)，且出液管(9)上安装有电磁阀(11)，安装板(7)上活动设置有L型杆(12)，L型杆(12)的一侧壁沿竖直方向设置有齿条(13)，L型杆(12)的底端固定有安装杆(14)，出液管(9)通过卡箍(16)固定在安装杆(14)上，安装板(7)上表面的一侧安装有驱动组件(15)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王姣，王军，
申请(专利权)人：烟台鲁银药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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