一种连续式高含水率泥浆减量硬化装置制造方法及图纸

技术编号:34408625 阅读:54 留言:0更新日期:2022-08-03 21:57
本实用新型专利技术涉及泥浆减量硬化技术领域,具体是一种连续式高含水率泥浆减量硬化装置,包括底座,所述底座一侧面固定安装有支架,还包括:与支架固定连接的滤沙部,所述滤沙部包括与支架固定连接的沙箱,沙箱通过固定架固定连接有注浆管,所述沙箱内设置有电磁振动模块,所述电磁振动模块连接有安装在沙箱内的滤板;与底座固定连接的混料机构,所述混料机构一端与泥水腔相连通;与混料机构另一端相连通的压滤模块,所述压滤模块包括与混料机构相连接的换向阀,所述换向阀连接有多组压滤机;安装在压滤机下的集水箱,所述集水箱通过第一泵机连接有输水管,所述输水管的一端朝向滤板。本实用新型专利技术分离出泥浆土材料和砂石,进而提升对泥浆的利用效率。浆的利用效率。浆的利用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式高含水率泥浆减量硬化装置


[0001]本技术涉及泥浆减量硬化
,具体是一种连续式高含水率泥浆减量硬化装置。

技术介绍

[0002]在河道治理中,会清理出大量的泥浆,为环保的对泥浆进行利用,往往是对泥浆去水硬化处理,以获得环保的硬化的土材料。
[0003]现有的泥浆减量硬化装置仅能获得土材料,无法有效获得泥浆中的砂石,降低了对泥浆的利用率,不够环保。
[0004]为此本领域技术人员提出了一种连续式高含水率泥浆减量硬化装置,以解决上述背景中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种连续式高含水率泥浆减量硬化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种连续式高含水率泥浆减量硬化装置,包括底座,所述底座一侧面固定安装有支架,还包括:
[0008]与支架固定连接的滤沙部,所述滤沙部包括与支架固定连接的沙箱,沙箱通过固定架固定连接有注浆管,所述沙箱内设置有电磁振动模块,所述电磁振动模块连接有安装在沙箱内的滤板,所述滤板的一端与沙箱固定连接,所述滤板与沙箱间设置有泥水腔;
[0009]与底座固定连接的混料机构,所述混料机构一端与泥水腔相连通;
[0010]与混料机构另一端相连通的压滤模块,所述压滤模块包括与混料机构相连接的换向阀,所述换向阀连接有多组压滤机;
[0011]安装在压滤机下的集水箱,所述集水箱通过第一泵机连接有输水管,所述输水管的一端朝向滤板
[0012]作为本技术进一步的改进方案:所述混料机构包括与泥水腔相连通的第一导管,所述第一导管远离沙箱的一端固定安装有分流头,所述分流头两侧对称安装有两组加药系统,所述加药系统共同连接有固定安装在底座上的混合箱,所述混合箱通过第二泵机连接有第二导管,第二导管与换向阀固定连接。
[0013]作为本技术进一步的改进方案:所述加药系统包括搅拌箱,搅拌箱连接有搅拌部,所述搅拌箱通过第三导管与分流头相连接,所述搅拌箱通过第一电磁阀连接有药箱,所述搅拌箱通过第三泵机连接有一端延伸至混合箱内的第四导管。
[0014]作为本技术进一步的改进方案:所述混合箱内设置有第五导管,所述第五导管的一端延伸至混合箱外且与分流头相连接,所述第五导管上安装有第二电磁阀。
[0015]作为本技术进一步的改进方案:所述第一导管上安装有加压泵。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]注浆管向沙箱中加注泥浆,而后泥浆落至滤板上的同时,第一泵机抽取集水箱中的水,并将水喷向滤板,水流冲刷滤板上的泥浆残留物,同时电磁振动模块驱动滤板进行振动,泥浆中的砂石被滤板滤出,泥浆被稀释为泥水并进入泥水腔中,混料机构向泥水中混入硬化剂和絮凝剂,换向阀持续换向,而后泥水进入压滤机中,压滤机对泥水进行压滤,被滤出的泥水落入集水箱中,压滤机中的滤渣在硬化剂和絮凝剂的作用下形成有一定强度的土材料,本技术充分将泥浆转换为可利用的硬化土材料且从泥浆中可持续的分离出砂石,进而提升对泥浆的利用效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的搅拌部的立体结构示意图;
[0020]图3为本技术的沙箱的内部结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、支架;3、混合箱;4、第四导管;5、第三泵机;6、搅拌箱;7、药箱;8、第一电磁阀;9、注浆管;10、第一导管;11、加压泵;12、固定架;13、沙箱;14、输水管;15、第一泵机;16、集水箱;17、压滤机;18、第二导管;19、第二泵机;20、混料机构;21、压滤模块;22、滤沙部;23、加药系统;24、换向阀;25、第二电磁阀;26、第五导管;27、分流头;28、搅拌部;29、电机;30、搅拌架;31、滤板;32、泥水腔;33、电磁振动模块;34、第三导管。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]实施例一
[0024]参阅图1~图3所示,一种连续式高含水率泥浆减量硬化装置,包括底座1,所述底座1一侧面固定安装有支架2,还包括:
[0025]与支架2固定连接的滤沙部22,所述滤沙部22包括与支架2固定连接的沙箱13,沙箱13通过固定架12固定连接有注浆管9,所述沙箱13内设置有电磁振动模块33,所述电磁振动模块33连接有安装在沙箱13内的滤板31,所述滤板31的一端与沙箱13固定连接,所述滤板31与沙箱13间设置有泥水腔32;
[0026]与底座1固定连接的混料机构20,所述混料机构20一端与泥水腔32相连通;
[0027]与混料机构20另一端相连通的压滤模块21,所述压滤模块21包括与混料机构20相连接的换向阀24,所述换向阀24连接有多组压滤机17;
[0028]安装在压滤机17下的集水箱16,所述集水箱16通过第一泵机15连接有输水管14,所述输水管14的一端朝向滤板31。
[0029]注浆管9向沙箱13中加注泥浆,而后泥浆落至滤板31上的同时,第一泵机15抽取集水箱16中的水,并将水喷向滤板31,水流冲刷滤板31上的泥浆残留物,同时电磁振动模块33驱动滤板31进行振动,泥浆中的砂石被滤板31滤出,泥浆被稀释为泥水并进入泥水腔32中,混料机构20向泥水中混入硬化剂和絮凝剂,换向阀24持续换向,而后泥水进入压滤机17中,压滤机17对泥水进行压滤,被滤出的泥水落入集水箱16中,压滤机17中的滤渣在硬化剂和絮凝剂的作用下形成有一定强度的土材料,本技术充分将泥浆转换为可利用的硬化土
材料且从泥浆中可持续的分离出砂石,进而提升对泥浆的利用效率。
[0030]在本实施例的一种情况中,所述混料机构20包括与泥水腔32相连通的第一导管10,所述第一导管10远离沙箱13的一端固定安装有分流头27,所述分流头27两侧对称安装有两组加药系统23,所述加药系统23共同连接有固定安装在底座1上的混合箱3,所述混合箱3通过第二泵机19连接有第二导管18,第二导管18与换向阀24固定连接。两组加药系统23分别向从分流头27分流出的两股泥水混入硬化剂和絮凝剂,而后混合有药剂的泥水进入混合箱3中,混合箱3内的泥水被第二泵机19抽取,泥水被输送入第二导管18中。
[0031]在本实施例的一种情况中,所述加药系统23包括搅拌箱6,搅拌箱6连接有搅拌部28,所述搅拌箱6通过第三导管34与分流头27相连接,所述搅拌箱6通过第一电磁阀8连接有药箱7,所述搅拌箱6通过第三泵机5连接有一端延伸至混合箱3内的第四导管4。通过开启第一电磁阀8的方式向搅拌箱6内注入药剂,搅拌部28混合搅拌箱6内的泥水,使得泥水快速混合药剂,而后第三泵机5将混合有药剂的泥水通过第四导管4泵入混合箱3中。
[0032]在本实施例的一种情况中,所述搅拌部28包括与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式高含水率泥浆减量硬化装置,包括底座,所述底座一侧面固定安装有支架,其特征在于,还包括:与支架固定连接的滤沙部,所述滤沙部包括与支架固定连接的沙箱,沙箱通过固定架固定连接有注浆管,所述沙箱内设置有电磁振动模块,所述电磁振动模块连接有安装在沙箱内的滤板,所述滤板的一端与沙箱固定连接,所述滤板与沙箱间设置有泥水腔;与底座固定连接的混料机构,所述混料机构一端与泥水腔相连通;与混料机构另一端相连通的压滤模块,所述压滤模块包括与混料机构相连接的换向阀,所述换向阀连接有多组压滤机;安装在压滤机下的集水箱,所述集水箱通过第一泵机连接有输水管,所述输水管的一端朝向滤板。2.根据权利要求1所述的一种连续式高含水率泥浆减量硬化装置,其特征在于,所述混料机构包括与泥水腔相连通的第一导管,所述第一导管远离沙箱的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴小强
申请(专利权)人:深圳众兴环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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