本发明专利技术公开了一种长循环寿命锂电池生产设备，包括混合箱与装料箱，所述混合箱的上端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机贯穿混合箱下端面的一端固定连接有传动轴，所述混合箱的内腔壁通过衔接管连通有环形喷管，所述衔接管的内腔壁固定连接有漏槽板，所述漏槽板的上端面滑动连接有挡板，所述竖板的前端面滑动连接有刮环，所述混合箱的内腔壁开设有螺旋槽，解决了现有的长循环寿命锂电池生产设备在制作完混合负极和正极浆液时需要人工对混合箱内壁进行清洗，不然会造成电池溶剂粘连在混合箱内壁，长期粘连会造成结痂越厚的现象，以及不便将所需添加的溶剂进行少量多次的加入混合桶内，降低了整个混合生产设备的工作效率的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种长循环寿命锂电池及其生产设备
[0001]本专利技术涉及锂电池生产
，具体为一种长循环寿命锂电池及其生产设备。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，在制作锂电池负极和正极浆液时需要使用电池生产设备对溶剂进行混合。
[0003]现有的长循环寿命锂电池生产设备在制作混合负极和正极浆液时通常会使用粘结剂，因此在制作完电解液时需要人工对混合箱内壁进行清洗，不然会造成电池溶剂粘连在混合箱内壁，长期粘连会造成结痂越厚的现象，以及不便将所需添加的溶剂进行少量多次的加入混合桶内，一次性加入较多减缓了电池溶剂混合的速度，降低了整个混合生产设备的工作效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种长循环寿命锂电池生产设备，解决了现有的长循环寿命锂电池生产设备在制作完混合负极和正极浆液时需要人工对混合箱内壁进行清洗，不然会造成电池溶剂粘连在混合箱内壁，长期粘连会造成结痂越厚的现象，以及不便将所需添加的溶剂进行少量多次的加入混合桶内，一次性加入较多减缓了电池溶剂混合的速度，降低了整个混合生产设备的工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种长循环寿命锂电池，包括正极极片、负极极片、锂电池电芯、支架、保护板、绝缘材料、电池外壳；
[0009]所述电池外壳位于最外层，用于对内部构造进行保护且将内部结构与外界隔离开；
[0010]所述绝缘材料位于电池外壳内部，用于锂电池内部各结构之间的绝缘；
[0011]所述支架用于对单只锂电池电芯进行组装；
[0012]所述正极极片和负极极片分别构成锂电池的正负极，用于锂电池使用时的电力释放；
[0013]所述保护板设置在电池外壳内部，用于锂电池电芯的保护；
[0014]所述正极极片制备过程如下：将磷酸铁锂、正极导电剂、正极粘结剂和正极溶剂混合制成正极浆料，在混合时采用间歇加料的方式将正极粘结剂和正极溶剂加入混合容器内与磷酸铁锂和正极导电剂进行混合，之后将所述正极浆料涂布于正极集流体表面，得到正极极片，将正极浆料从混合容器内倒出，然后对混合容器内壁进行清洗，以便于制作负极浆料；
[0015]所述负极极片制备过程如下：将石墨、负极导电剂、负极粘结剂、分散剂和负极溶剂混合制成负极浆料，在混合时同样采用间歇加料的方式将所述负极导电剂、负极粘结剂加入混合容器内与石墨和负极导电剂进行混合，所述负极浆料涂布于负极集流体表面，得到负极极片；
[0016]将所述正极极片、负极极片、锂电池电芯、支架、保护板、绝缘材料、电池外壳进行组装，由支架把单只电芯组装起来，利用点焊和锡焊排线把组装起来的电芯连接在一起，入壳组装得到长循环寿命锂电池。
[0017]如上述的一种长循环寿命锂电池生产设备，用于所述正极极片、负极极片制备过程中混合容器内壁的清洗，包括混合箱与装料箱，所述混合箱的上端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机贯穿混合箱下端面的一端固定连接有传动轴，所述混合箱的右侧壁通过安装板贯穿转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有支撑板，所述支撑板的下端面转动连接有六棱柱，所述六棱柱与传动轴外壁固定连接，所述混合箱的内腔壁通过滑块配合滑槽滑动连接有滑板，所述滑板的上端面固定连接有六棱柱套，所述装料箱的下端面设置有间歇下料机构，所述滑板的上端面贯穿转动连接有清扫刷辊，所述混合箱的内腔壁固定连接有齿圈，所述清扫刷辊的外壁固定连接有大齿轮，所述大齿轮与齿圈相啮合，所述滑板的下端面固定连接有竖板，所述混合箱的外侧固定连接有衔接管，所述混合箱的内腔壁通过衔接管连通有环形喷管，所述衔接管的内腔壁固定连接有漏槽板，所述漏槽板的上端面滑动连接有挡板，所述竖板的前端面滑动连接有刮环，所述混合箱的内腔壁开设有螺旋槽。
[0018]优选的，所述衔接管的内腔壁贯穿转动连接有转轴，所述转轴的前端面固定连接有小齿轮，所述转轴的后端面固定连接有伸缩拉杆，所述伸缩拉杆的下端面与挡板的上端面转动连接，所述支撑板的右侧壁固定连接有竖齿条。
[0019]优选的，所述竖齿条与小齿轮相啮合，所述螺旋槽的槽壁通过滑柱与刮环滑动连接。
[0020]优选的，所述间歇下料机构包括出料管、导柱、限位弹簧、连杆、漏孔板、密封板、凸轮、滑动抵压板、弹簧伸缩杆、橡胶球与转轮，所述混合箱的左侧壁连通有接料框，所述混合箱的下端面连通有出料管，所述接料框的后端面贯穿滑动连接有导柱，所述导柱的外壁套设有限位弹簧。
[0021]优选的，所述限位弹簧的一端与接料框的后端面固定连接，所述限位弹簧的另一端与导柱的外壁固定连接，所述出料管的内腔壁固定连接有漏孔板。
[0022]优选的，所述出料管的内腔壁滑动连接有密封板，所述导柱的上端面转动连接有连杆。
[0023]优选的，所述连杆的上端面与密封板下部转动连接，所述驱动电机输出轴的外壁固定连接有凸轮，所述混合箱的上端面滑动连接有滑动抵压板。
[0024]优选的，所述滑动抵压板的上端面转动连接有转轮，所述转轮与凸轮外壁相贴合。
[0025]优选的，所述混合箱的后端面通过弹簧伸缩杆与滑动抵压板内侧壁固定连接，所述滑动抵压板的下端面固定连接有橡胶球。
[0026]有益效果
[0027]本专利技术提供了一种长循环寿命锂电池生产设备。具备以下有益效果：
[0028]1、该长循环寿命锂电池生产设备，通过支撑板、传动轴、螺纹杆、六棱柱、六棱柱套、清扫刷辊、齿圈、滑板、大齿轮、螺旋槽、滑柱、刮环与竖板的配合，当制作完电池生产的溶剂后，可以手握螺纹杆转动带动滑板下降使六棱柱插入六棱柱套内，之后驱动电机启动会通过六棱柱带动滑板与清扫刷辊做圆周转动，并且清扫刷辊在公转的同时其外壁的大齿轮会啮合齿圈发生自转，可以有效地对混合箱的内腔壁进行刷动清理，可以让混合箱内壁在用完后保持干净，防止长期得不到清理使内壁产生结痂的现象，有利于混合箱在下一次制作负极溶剂，在滑板带动清扫刷辊转动时，竖板与清扫刷辊外壁的刮环会通过滑柱顺着螺旋槽进行反复的上下移动，能够对清扫刷辊外壁的粘连的电池溶剂进行刮除，保证了清扫刷辊的干净进而提高其清扫混合箱内壁的效果，延长了生产设备的使用寿命。
[0029]2、该长循环寿命锂电池生产设备，通过环形喷管、衔接管、竖齿条、转轴、小齿轮、伸缩拉杆、漏槽板与挡板的配合，在清洗时可以将衔接管连通外接的水源，之后螺纹杆带动滑板下降时会使其外壁的竖齿条啮合小齿轮转动，进而带动转轴与伸缩拉杆转动，便会拉动其下部的挡板滑动，使得漏槽板打开便会让水源通过衔接管进入环形喷管喷出，能够配合清扫刷辊清扫时进行自动喷水，节省了人工操作开水的麻烦，进一步的提高了混合箱清理的效果，为工作人员清洗电池生产设备混合箱提供了便捷性。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长循环寿命锂电池，其特征在于，包括正极极片、负极极片、锂电池电芯、支架、保护板、绝缘材料、电池外壳；所述电池外壳位于最外层，用于对内部构造进行保护且将内部结构与外界隔离开；所述绝缘材料位于电池外壳内部，用于锂电池内部各结构之间的绝缘；所述支架用于对单只锂电池电芯进行组装；所述正极极片和负极极片分别构成锂电池的正负极，用于锂电池使用时的电力释放；所述保护板设置在电池外壳内部，用于锂电池电芯的保护；所述正极极片制备过程如下：将磷酸铁锂、正极导电剂、正极粘结剂和正极溶剂混合制成正极浆料，在混合时采用间歇加料的方式将正极粘结剂和正极溶剂加入混合容器内与磷酸铁锂和正极导电剂进行混合，之后将所述正极浆料涂布于正极集流体表面，得到正极极片，将正极浆料从混合容器内倒出，然后对混合容器内壁进行清洗，以便于制作负极浆料；所述负极极片制备过程如下：将石墨、负极导电剂、负极粘结剂、分散剂和负极溶剂混合制成负极浆料，在混合时同样采用间歇加料的方式将所述负极导电剂、负极粘结剂加入混合容器内与石墨和负极导电剂进行混合，所述负极浆料涂布于负极集流体表面，得到负极极片；将所述正极极片、负极极片、锂电池电芯、支架、保护板、绝缘材料、电池外壳进行组装，由支架把单只电芯组装起来，利用点焊和锡焊排线把组装起来的电芯连接在一起，入壳组装得到长循环寿命锂电池。2.根据权利要求1所述的一种长循环寿命锂电池，现提出一种长循环寿命锂电池生产设备，用于所述正极极片、负极极片制备过程中混合容器内壁的清洗，其特征在于：包括混合箱(1)与装料箱(2)，所述混合箱(1)的上端面固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)贯穿混合箱(1)下端面的一端固定连接有传动轴(4)，所述混合箱(1)的右侧壁通过安装板贯穿转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外壁螺纹连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的下端面转动连接有六棱柱(7)，所述六棱柱(7)与传动轴(4)外壁固定连接，所述混合箱(1)的内腔壁通过滑块配合滑槽滑动连接有滑板(13)，所述滑板(13)的上端面固定连接有六棱柱套(8)，所述装料箱(2)的下端面设置有间歇下料机构(9)，所述滑板(13)的上端面贯穿转动连接有清扫刷辊(11)，所述混合箱(1)的内腔壁固定连接有齿圈(12)，所述清扫刷辊(11)的外壁固定连接有大齿轮(14)，所述大齿轮(14)与齿圈(12)相啮合，所述滑板(13)的下端面固定连接有竖板(15)，所述混合箱(1)的外侧固定连接有衔接管(17)，所述混合箱(1)的内腔壁通过衔接管(17)连通有环形喷管(16)，所述衔接管(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖纲君，沈文杰，王梦瑾，熊华，吴光辉，
申请(专利权)人：浙江旭派动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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