本实用新型专利技术公开了一种欧冶炉铁水余热处置除尘灰装置，在欧冶炉铁水主沟的挡盖上安装着喷吹装置，喷吹装置包括喷吹管以及喷料管，喷吹管连接着压缩空气管，喷料管顶端设置着除尘灰进料料斗，所述的挡盖一端顶面上设置着除尘灰收集管，除尘灰收集管另一端连接着装有吸风机的除尘灰收集装置。本实用新型专利技术利用压缩空气将含有碳、锌等物质的除尘灰粉尘从铁水主沟挡盖上安装的进料料斗中喷吹入主沟内，和铁水搅拌后，碳粉还原出氧化铁中的铁元素，进入铁水，锌等元素形成气尘，被除尘灰收集装置进一步收集除尘，经冷却后，形成富氧化锌的粉末，收集后，作为氧化锌的富集料。作为氧化锌的富集料。作为氧化锌的富集料。
【技术实现步骤摘要】
欧冶炉铁水余热处置除尘灰装置
[0001]本技术涉及欧冶炉铁水余热处置除尘灰装置。
技术介绍
[0002]欧冶炉生产过程中产生的除尘灰虽然含有大量的铁精粉和炭精粉，但由于其中含有锌、铅等有害元素，不能直接返回钢铁厂循环使用。锌在高炉内被 CO 还原为气态锌，沸点为 907℃的锌蒸汽可渗入炉墙与炉衬结合，形成低熔点化合物而软化炉衬，使炉衬的侵蚀速度加快，缩短炉衬寿命；锌蒸汽渗入烧结矿和焦炭的孔隙中，沉积氧化成氧化锌后体积膨胀，会增加烧结矿和焦炭的热应力，降低烧结矿和焦炭的热态强度，使烧结矿和球团矿的低温还原粉化指数有所提高，恶化高炉料柱的透气性；随着锌富集的加剧，可至炉身中上部，悬料频繁，给高炉冶炼带来十分不利的影响；锌蒸汽在上升过程中，还会冷凝粘结在上升管、下降管、炉喉及炉身上部砖衬上或大钟内表面，形成高锌尘垢，这些高锌尘垢在条件具备时就转变为高锌炉瘤，高锌炉瘤一旦生成，会影响炼铁的正常生产。因此，除尘灰被堆积在堆场，不能有效利用。随着除尘灰的增多，势必会继续占用新的土地，同时重金属的浸出也在污染着环境。
[0003]《工业技术》2015 年 36 期《高炉除尘灰的综合利用探究》：针对高炉除尘灰对生产和环境的影响，结合实际情况，在利用老焦化厂洗煤车间闲置的浮选机、螺旋选矿机、跳汰机、压滤机等成套的硬件设施的同时，采用一种全新高炉除尘灰综合处理工艺，使高炉除尘灰有效利用率达到 100%，每100t高炉除尘灰可提取25～42t的铁精粉和22～30t的炭精粉，既减少了环境污染，又进一步降低炼铁成本。
[0004]《钢铁》2017年08期《高炉除尘灰用于COREX气化炉喷吹的可行性研究》王海洋等；高炉除尘灰中含有大量的铁、碳等元素,为探究其在COREX气化炉中喷吹的可行性,采用化学分析、激光粒度分析仪和X射线衍射(XRD)对高炉重力灰、布袋灰和COREX气化炉粉尘的化学成分、粒度分布和矿物组成等进行对比分析。采用热重分析法(TGA)对全氧条件下样品的燃烧性进行试验研究,计算特征温度及综合燃烧特性指数。同时,利用DAEM模型计算样品燃烧过程的平均活化能。结果表明,高炉布袋灰的化学成分、粒度分布与COREX气化炉粉尘接近,且其综合燃烧性能更好,重力灰的燃烧性较差。布袋灰燃烧过程的平均活化能仅为39.6 k J/mol,明显低于COREX气化炉粉尘。研究结果表明,高炉布袋灰具有用于气化炉喷吹的可行性,高炉重力灰用于气化炉喷吹时则可降低喷吹粉尘的燃烧率。
[0005]专利技术专利《一种高炉布袋除尘灰的处理方法》申请号：201810269347.4专利技术人：毛瑞，本专利技术涉及一种高炉布袋除尘灰的处理方法，根据高炉布袋除尘灰的成分和特性，采用水洗 浮选提碳 提钾提钠 直接还原四级处理工艺，实现高炉布袋除尘灰的资源化利用。本专利技术首先对高炉布袋除尘灰进行水洗，在水洗过程中采用浮选工艺回收碳得到碳精矿，剩余溶液经沉淀过滤压缩得到滤饼和滤液，滤饼通过直接还原生产氧化锌粉和直接还原铁，滤液通过蒸发、浓缩、结晶生产氯化钾和氯化钠，最终使高炉布袋除尘灰中K、Na、Cl等有害元素变废为宝，同时使Fe、C等有价元素得到充分的资源化利用，具有非常显著的经济效益
和环境效益。上述处置欧冶炉粉尘灰和欧冶炉现场环境存在差别，故无法在欧冶炉使用。
技术实现思路
[0006]本技术提供了一种欧冶炉铁水余热处置除尘灰装置，能解决欧冶炉粉尘灰处置的问题，进而能够实现欧冶炉粉尘环保处置。
[0007]本技术的目的是这样实现的：一种欧冶炉铁水余热处置除尘灰装置，在欧冶炉铁水主沟的挡盖上安装着喷吹装置，喷吹装置包括喷吹管以及喷料管，喷吹管连接着压缩空气管，喷料管顶端设置着除尘灰进料料斗，所述的挡盖一端顶面上设置着除尘灰收集管，除尘灰收集管另一端连接着装有吸风机的除尘灰收集装置。
[0008]本技术利用压缩空气将含有碳、锌等物质的除尘灰粉尘从铁水主沟挡盖上安装的进料料斗中喷吹入主沟内，和铁水搅拌后，碳粉还原出氧化铁中的铁元素，进入铁水，锌等元素形成气尘，被除尘灰收集装置进一步收集除尘，经冷却后，形成富氧化锌的粉末，收集后，作为氧化锌的富集料。经过欧冶炉铁水余热处置除尘灰装置处置后，欧冶炉除尘灰实现了铁元素回收和氧化锌的回收，欧冶炉收集氧化锌粉尘2.6吨，纯度50%，铁元素回收130吨，经济效益在27万元/天。
附图说明
[0009]下面将结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0010]图1为本技术的连接结构示意图。
具体实施方式
[0011]一种欧冶炉铁水余热处置除尘灰装置，如图1所示，在欧冶炉铁水主沟1的挡盖2上安装着喷吹装置，喷吹装置包括喷吹管4以及喷料管6，喷吹管4连接着压缩空气管，喷料管顶端设置着除尘灰进料料斗5，所述的挡盖2一端顶面上设置着除尘灰收集管3，除尘灰收集管3另一端连接着装有吸风机9的除尘灰收集装置7、8。除尘灰收集装置7、8均为现有技术，其具体结构不再赘述。
[0012]出铁过程中，铁水流出后，测温，达到1460℃，将吊料部分的除尘灰通过除尘灰进料料斗5进入铁水主沟1内，打开压缩空气向主沟铁水喷气吹扫，粉尘和铁水反应，粉尘中的碳、锌氧化蒸汽通过除尘管道3进入除尘灰收集装置7、8，经过热交换降温，再经过除尘反吹，富氧化锌粉尘在除尘灰收集装置7、8部分蓄积，用罐车输灰后，作为提纯氧化锌的原料。
[0013]本技术结合欧冶炉现场的实际生产情况对除尘灰进行处理，因地制宜，既降低了生产成本，又提高了经济效益。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种欧冶炉铁水余热处置除尘灰装置，其特征是：在欧冶炉铁水主沟的挡盖上安装着喷吹装置，喷吹装置包括喷吹管以及喷料管，喷吹管连接着压缩空气管...
【专利技术属性】
技术研发人员：金松，肖国栋，李涛，王博，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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