亲水防雾涂料及制备方法、保护膜及制备方法技术

本发明专利技术提供一种亲水防雾涂料，按照质量百分比计算包括以下组分：光敏丙烯酸酯预聚体40％

【技术实现步骤摘要】
亲水防雾涂料及制备方法、保护膜及制备方法


[0001]本专利技术涉及涂料
，尤其涉及一种亲水防雾涂料及制备方法、保护膜及制备方法。

技术介绍

[0002]随着多媒体技术的发展，光学镜头被广泛应用于相机、电脑、智能手机、监视器等具有照相功能的电子设备中。为减少反射光，传统的光学镜头一般需要镀增透反射涂层，从而使得透明材料具有更高的透光度。但是，现有的增透减反保护膜往往不具备防雾功能，由于长时间暴露在空气中，受到外界温度和湿度变化的影响，光学镜头易雾化，在镜头表面形成微小水滴，产生散射，导致其光学性能和机械性能变差，影响设备的使用性能。因此制备具有防雾增透功能的镜头保护膜对光学镜头行业具有显著的意义。
[0003]防雾涂层主要由具有亲水基团或疏水基团的高分子材料制成。作为一种功能性涂料，根据其防雾机制不同，可以分为亲水性防雾涂料和疏水性防雾涂料；根据其涂料化学性质不同，可以分为水性防雾涂料、热固化型防雾涂料、有机
‑
无机杂化防雾涂料和UV(紫外线)光固化型防雾涂料等。
[0004]亲水性防雾涂料中含有高表面能的亲水性基团，使涂层呈亲水化，防雾涂层对水进行亲和吸附，降低水的表面张力，减小水分子与涂层表面的接触角，使水汽还没有在涂层表面集聚成微小的水珠之前就润湿扩散，在涂层表面高度铺展形成一层超薄的透明水膜，并且不再对入射光线产生散射的作用，不干扰光学镜头的效果，从而达到防雾的目的。
[0005]疏水性防雾涂料利用涂料中疏水基团与水分子相互排斥的性质，使基材表面呈疏水化，水分子和涂层表面的接触角增大，水汽在涂层表面逐渐凝结成一个个具有很大接触角的水滴，难以在涂层表面停留，使其不断自动滑落产生“荷叶效应”，从而达到防雾的目的。由于疏水性防雾涂料是利用“荷叶效应”来实现防雾的，所以随着水滴的不断滑落，物体表面就会留下一些不规则的水痕，这些水痕会对入射光线产生散射作用，或多或少地降低基材的透光率，影响光学镜头的效果，防雾作用会随之变差，因此该防雾机制具有局限性。
[0006]如此需要现有的涂料进行改进，设计出一种新型的疏水性防污涂料。

技术实现思路

[0007]为了克服现有技术的不足，本专利技术的一个目的是提供一种亲水防雾涂料，按照质量百分比计算包括以下组分：
[0008][0009]其中，分散助剂为带极性基团的微粉化蜡。
[0010]优选地，所述光敏丙烯酸酯预聚体为聚氨酯丙烯酸酯预聚体、环氧丙烯酸酯预聚体、有机硅丙烯酸酯预聚体或聚酯丙烯酸酯预聚体。
[0011]优选地，所述光敏丙烯酸酯预聚体为官能度为3
‑
6的聚氨酯丙烯酸酯预聚体。
[0012]优选地，所述甲基丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酰胺或甲基丙烯基烷醚羟磺酸钠。
[0013]优选地，所述活性稀释剂为2
‑
苯氧基乙基丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、二丙二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、1,6
‑
己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化三羟基丙烷三丙烯酸酯或季戊四醇四丙烯酸酯。
[0014]优选地，所述光引发剂为自由基聚合光引发剂，所述自由基聚合光引发剂为联苯甲酰、二烷氧基苯乙酮、α
‑
羟烷基苯酮、α
‑
胺烷基苯酮、酰基膦氧化物、2,2
‑
二甲氧基
‑2‑
苯基苯乙酮、2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基
‑1‑
丙酮或二苯甲酮。
[0015]本专利技术的第二个目的是提供一种亲水防雾涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0016]将光敏丙烯酸酯预聚体、甲基丙烯酸酯单体按照比例依次加入反应釜中，再加入光引发剂，采用200
‑
500rpm低速连续搅拌20
‑
30min，得到混合组分A；
[0017]向步骤1所得的混合组分A中加入活性稀释剂、分散助剂以及纳米SiO2粒子,以1000
‑
2000rpm的速度搅拌40
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60min，使纳米SiO2粒子分散均匀，得到亲水防雾涂料。
[0018]本专利技术的第三个目的是提供一种保护膜，所述保护膜由外到内分别为防雾涂层保护层、UV光固化防雾涂层、主体基材层、主体压敏胶层以及离型层；其中，所述UV光固化防雾涂层由如上所述的亲水防雾涂料制成。
[0019]优选地，所述UV光固化防雾涂层厚度为10
‑
80μm；所述主体基材层厚度为30
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180μm；所述主体压敏胶层厚度为20
‑
80μm；所述离型层厚度为20
‑
100μm。
[0020]本专利技术的第四个目的是提供一种保护膜的制备方法，包括以下步骤：
[0021]将光学级基材层进行电晕处理，在基材电晕面通过涂布机涂覆压敏胶，并经过100
‑
130℃的高温烘箱10
‑
30min将溶剂挥发并使胶层固化，压敏胶层固化完成后复合离型膜，制成具有基材层、压敏胶层和离型层结构的中间保护膜；
[0022]将制备的亲水防雾涂料涂覆在光学级基材层的非电晕面，以2
‑
6mm/s的速度牵引基材；将涂覆有亲水防雾涂料的基材在50
‑
70℃下烘烤10
‑
20min，然后在50
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500mW/cm2的紫外光强度下固化20
‑
60s，在基材层表面形成亲水防雾涂层；
[0023]将得到的所述亲水防雾涂层上复合一层防雾涂层保护层后，将复合保护膜放入50
‑
70℃的烘箱熟化3
‑
5天，最终得到保护膜。
[0024]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供一种亲水防雾涂料，按照质量百分比计算包括以下组分：光敏丙烯酸酯预聚体40％
‑
60％；甲基丙烯酸酯单体30％
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50％；活性稀释剂2％
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5％；光引发剂2％
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8％；纳米SiO2粒子5％
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15％；分散助剂1％
‑
5％；其中，分散助剂为带极性基团的微粉化蜡。本专利技术还提供了亲水防雾涂料的制备方法，保护膜及其制备方法。本专利技术的亲水防雾涂料，克服现有技术中由于防雾机制的局限性导致防雾作用变差等问题，通过在涂料中添加纳米SiO2粒子、带极性基团的微粉化蜡，提升涂料整体的致密性，增加了涂料的耐磨性和附着力，使涂料具有良好光学性能的同时具备一定的机械性能，减少光学镜头因起雾导致的性能下降。
[0025]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以一些实施例来详细说明。本专利技术的具体实施方式由以下实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亲水防雾涂料，其特征在于，按照质量百分比计算包括以下组分：其中，分散助剂为带极性基团的微粉化蜡。2.如权利要求1所述的亲水防雾涂料，其特征在于，所述光敏丙烯酸酯预聚体为聚氨酯丙烯酸酯预聚体、环氧丙烯酸酯预聚体、有机硅丙烯酸酯预聚体或聚酯丙烯酸酯预聚体。3.如权利要求2所述的亲水防雾涂料，其特征在于，所述光敏丙烯酸酯预聚体为官能度为3
‑
6的聚氨酯丙烯酸酯预聚体。4.如权利要求1所述的亲水防雾涂料，其特征在于，所述甲基丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酰胺或甲基丙烯基烷醚羟磺酸钠。5.如权利要求1所述的亲水防雾涂料，其特征在于，所述活性稀释剂为2
‑
苯氧基乙基丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、二丙二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、1,6
‑
己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化三羟基丙烷三丙烯酸酯或季戊四醇四丙烯酸酯。6.如权利要求1所述的亲水防雾涂料，其特征在于，所述光引发剂为自由基聚合光引发剂，所述自由基聚合光引发剂为联苯甲酰、二烷氧基苯乙酮、α
‑
羟烷基苯酮、α
‑
胺烷基苯酮、酰基膦氧化物、2,2
‑
二甲氧基
‑2‑
苯基苯乙酮、2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基
‑1‑
丙酮或二苯甲酮。7.一种亲水防雾涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将光敏丙烯酸酯预聚体、甲基丙烯酸酯单体按照比例依次加入反应釜中，再加入光引发剂，采用200
‑
500rpm低速连续搅拌20
‑
30min，得到混合组分A；向步骤1所得...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶爱磊，王磊，
申请(专利权)人：泰兴联创绝缘材料有限公司，
类型：发明
国别省市：