本实用新型专利技术公开了一种棉纱生产用行走式棉花废料收集装置，包括废料收集箱，所述废料收集箱的内部设有集料布袋，所述吸附管的顶侧端部与集料布袋的内部相连通，所述集料布袋的顶部对称设有可开合的封口板，所述集料布袋的内部设有压板，所述压板的顶部中心位置设有环形连接块，所述环形连接块连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在废料收集箱的内顶部，所述压板由若干组横向压杆与纵向压杆相互交错组成，所述封口板的两侧端部通过U型卡块与固定杆相连接，所述固定杆通过固定块与废料收集箱的侧壁相连接。该棉纱生产用行走式棉花废料收集装置，方便为棉花纤维进行收集整理，可拆卸式结构，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种棉纱生产用行走式棉花废料收集装置
[0001]本技术属于纺织加工
，尤其涉及一种棉纱生产用行走式棉花废料收集装置。
技术介绍
[0002]棉花纺成棉纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序。纺织过程中，通常会产生大量的小纤维，这些小纤维会散落在地面，在空气流动较大的情况下会散入空气中，被人体吸入，对工作人员的健康造成损坏，所以纺织车间需要不断的使用收集装置将地面上的棉花废料进行收集。中国专利号CN207002918U公开了一种棉纱生产车间废料收集装置，利用旋风分离的方式将纤维分离出来，改变以往的筛网截留的方式，不会出现堵塞，具有结构简单、使用效果好等优点，但是，由于棉花纤维本身质量轻的特点，进入分离罐后不容易落地，无法实现对棉花纤维很好地收集整理。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种棉纱生产用行走式棉花废料收集装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉纱生产用行走式棉花废料收集装置，包括废料收集箱，所述废料收集箱的底部设置于底板上，所述底板的底部周围均固定连接有活动轮，所述底板的一侧设有立杆，所述立杆的顶部设有推把，所述底板的下方设置有吸附盘，所述吸附盘通过吸附管与废料收集箱内部相连通，所述废料收集箱的顶部设有抽风机，所述抽风机的底部工作端位于废料收集箱内，所述废料收集箱的内部设有集料布袋，所述吸附管的顶侧端部与集料布袋的内部相连通，所述集料布袋的顶部对称设有可开合的封口板，所述集料布袋的内部设有压板，所述压板的顶部中心位置设有环形连接块，所述环形连接块连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在废料收集箱的内顶部，所述压板由若干组横向压杆与纵向压杆相互交错组成，所述封口板的两侧端部通过U型卡块与固定杆相连接，所述固定杆通过固定块与废料收集箱的侧壁相连接，所述固定杆与底板之间设有支撑杆，所述支撑杆之间设有支撑板，所述支撑板位于集料布袋的下方，所述废料收集箱的正面上部密封连接有可开合的门体。
[0005]进一步的，所述立杆的侧面设有卡环，所述吸附管为波纹软管，所述吸附管可通过卡环卡接固定在立杆上。
[0006]进一步的，所述吸附盘与吸附管之间为螺纹可拆卸式连接。
[0007]进一步的，所述环形连接块与电动伸缩杆为可拆卸式连接。
[0008]进一步的，所述封口板与固定杆之间为可拆卸式连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过集料布袋对棉花纤维废料进行收集，通过电动伸缩杆控制压板上下移动对集料布袋内的棉花纤维进行挤压，支撑板的设计可对挤压过程中的集料布袋起到支撑作用，保证挤压过程的可行性与稳定性，压板为网
格状结构，防止挤压过程中棉花纤维在压板上的集聚，各部件之间可拆卸式连接结构，方便部件的拆卸维护。
附图说明
[0010]图1为本技术的正面内部结构示意图。
[0011]图2为本技术压板的俯视结构示意图。
[0012]图3为本技术集料布袋的俯视结构示意图。
[0013]图4为本技术集料布袋的侧视结构示意图。
[0014]图5为本技术正面外部结构示意图。
[0015]图6为本技术支撑板的俯视结构示意图。
[0016]图中：1废料收集箱、2吸附盘、3吸附管、4集料布袋、41封口板、42压板、421环形连接块、422横向压杆、423纵向压杆、5电动伸缩杆、6抽风机、7固定杆、71U型卡块、8固定块、9底板、10活动轮、11立杆、12推把、13卡环、14门体、15支撑杆、16支撑板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例：
[0020]参见附图1
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6所示，一种棉纱生产用行走式棉花废料收集装置，包括废料收集箱1，废料收集箱1的底部设置于底板9上，底板9的底部周围均固定连接有活动轮10，底板9的一侧设有立杆11，立杆11的顶部设有推把12，底板9的下方设置有吸附盘2，吸附盘2通过吸附管3与废料收集箱1内部相连通，废料收集箱1的顶部设有抽风机6，抽风机6的底部工作端位于废料收集箱1内，废料收集箱1的内部设有集料布袋4，吸附管3的顶侧端部与集料布袋4的内部相连通，集料布袋4的顶部对称设有可开合的封口板41，集料布袋4的内部设有压板42，压板42的顶部中心位置设有环形连接块421，环形连接块421连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5固定在废料收集箱1的内顶部，压板42由若干组横向压杆422与纵向压杆423相互交错组成，封口板41的两侧端部通过U型卡块71与固定杆7相连接，固定杆7通过固定块8与废料收集箱1的侧壁相连接，固定杆7与底板9之间设有支撑杆15，支撑杆15之间设有支撑板16，支撑板16位于集料布袋4的下方，废料收集箱1的正面上部密封连接有可开合的门体14。
[0021]进一步的，立杆11的侧面设有卡环13，吸附管3为波纹软管，吸附管3可通过卡环13卡接固定在立杆11上。
[0022]进一步的，吸附盘2与吸附管3之间为螺纹可拆卸式连接。
[0023]进一步的，环形连接块421与电动伸缩杆5为可拆卸式连接。
[0024]进一步的，封口板41与固定杆7之间为可拆卸式连接。
[0025]工作原理：控制抽风机6工作，通过抽风机6产生的抽力，将吸附盘2处地面的棉花纤维吸进，通过吸附管3将空气导入集料布袋4内，棉花纤维落入集料布袋4内，净化后的空气经抽风机6抽吸排出，控制电动伸缩杆5工作，带动压板42上下移动对集料布袋4内的棉花纤维进行压紧，支撑板16的设计可对挤压过程中的集料布袋4起到支撑作用，保证挤压过程的可行性与稳定性，压板42为网格状结构，防止挤压过程中棉花纤维在压板42上的集聚，通过打开封口板41，将环形连接块421与电动伸缩杆5分离，可将压板42从集料布袋4内取出，通过打开门体14，将封口板41从U型卡块71上滑出，可将集料布袋4从废料收集箱1内部取出，各部件之间可拆卸式连接结构，方便部件的拆卸维护。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉纱生产用行走式棉花废料收集装置，包括废料收集箱（1），所述废料收集箱（1）的底部设置于底板（9）上，所述底板（9）的底部周围均固定连接有活动轮（10），所述底板（9）的一侧设有立杆（11），所述立杆（11）的顶部设有推把（12），所述底板（9）的下方设置有吸附盘（2），所述吸附盘（2）通过吸附管（3）与废料收集箱（1）内部相连通，所述废料收集箱（1）的顶部设有抽风机（6），所述抽风机（6）的底部工作端位于废料收集箱（1）内，其特征在于：所述废料收集箱（1）的内部设有集料布袋（4），所述吸附管（3）的顶侧端部与集料布袋（4）的内部相连通，所述集料布袋（4）的顶部对称设有可开合的封口板（41），所述集料布袋（4）的内部设有压板（42），所述压板（42）的顶部中心位置设有环形连接块（421），所述环形连接块（421）连接有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）固定在废料收集箱（1）的内顶部，所述压板（42）由若干组横向压杆（422）与纵向压杆（423）相互交错组成，所述封口板（41）的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：王朝辉，杨万艮，
申请(专利权)人：舞钢市裕泰纺织有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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