一种金属件的清洗系统技术方案

本发明专利技术公开了一种金属件的清洗系统，包括预清洗机构和二次清洗机构；预清洗机构包括预清洗箱，预清洗箱的入料口处连通有入料通道；入料通道的底部与预清洗箱的入料口之间连接有入料板，预清洗箱内设有引导板，引导板上方设有喷头；二次清洗机构包括二次清洗箱，二次清洗箱内设有置物框和放置箱体，置物框的下方设有凸辊，凸辊通过驱动电机带动实现转动。本发明专利技术的有益效果是：金属件初冲洗后再进行二次清洗，清洗效果提升，振动清洗效果更好，清洗后直接将放置箱取出，重新放入空的放置箱体继续进行金属件的清洗，加工效率提升。加工效率提升。加工效率提升。

【技术实现步骤摘要】
一种金属件的清洗系统


[0001]本专利技术涉及金属件加工
，具体涉及一种金属件的清洗系统。

技术介绍

[0002]五金制品是日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品，早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。
[0003]在五金制品加工时，精密成型装置不可或缺，其主要作用是对五金制品进行抛光修整以及钻孔工作，对不同五金制品成型加工后，均需对金属件进行清洗加工，确保金属件表面无残留。
[0004]现有技术中，五金件清洗通常采用冲洗的方式，冲洗时五金件经过冲洗区的时间短，冲洗时间短暂，清洗不彻底，五金件表面仍会有残留，影响成型产品的质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种金属件的清洗系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括预清洗机构和二次清洗机构，所述预清洗机构的出料口与二次清洗机构的进料口相互连通；所述预清洗机构包括预清洗箱，预清洗箱的一侧设有入料口，入料口处连通有入料通道，入料通道纵向设置，入料通道靠近预清洗箱的一侧为活动板，活动板为U型结构；所述入料通道的底部与预清洗箱的入料口之间连接有倾斜设置的入料板，预清洗箱内设有倾斜设置的引导板，所述引导板上方设有喷头，所述喷头安装于预清洗箱的内顶部，喷头与水管连通；所述二次清洗机构包括二次清洗箱，所述二次清洗箱为敞口设置，二次清洗箱内设有置物框和放置箱体，所述放置箱体的顶部设有盖板，所述置物框的顶部为敞口设置，置物框的下方设有滚动驱动机构，所述滚动驱动机构包括凸辊，所述凸辊通过驱动电机带动实现转动；所述置物框和放置箱体的外壁上均开设有若干个穿孔。
[0007]优选的，所述活动板的前侧和后侧均设有遮挡板，活动板与预清洗箱靠近入料通道的侧板通过螺栓连接固定，所述预清洗箱靠近入料通道的侧板上设有上下数个螺栓孔。
[0008]优选的，所述进料口设于二次清洗机构的侧面上方。
[0009]优选的，金属件的清洗步骤如下：金属件由入料通道及入料板进入预清洗箱内，金属件进入预清洗箱后，喷头对金属件进行预冲洗，将表面的残留物质进行初步冲洗；金属件初步冲洗后进入放置箱体中，放置箱体置于置物框内，驱动电机驱动凸辊转动带动置物框上下颠簸，对金属件进行振动清洗，清洗后直接将放置箱取出，重新放入空的放置箱体继续进行金属件的清洗，清洗效果提升。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：金属件由入料通道及入料板进入预清洗箱内，入料通道侧边的活动板可上下调节，可应用于不同规格的五金件入料，金属件进入预清洗箱后，喷头对金属件进行预冲洗，将表面的残留物质进行初步冲洗；预清洗箱的出料口通过连接通道与二次清洗机构的进料口连通，提高加工效率，金属件进入放置箱体中，放置箱体置于置物框内，驱动电机驱动凸辊转动带动置物框上下颠簸，对金属件进行振动清洗，清洗效果更好，清洗后直接将放置箱取出，重新放入空的放置箱体继续进行金属件的清洗，加工效率提升。
附图说明
[0011]图1为本专利技术一种金属件的清洗系统的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实施例提供一种金属件的清洗系统,包括预清洗机构和二次清洗机构，预清洗机构的出料口与二次清洗机构的进料口相互连通，进料口设于二次清洗机构的侧面上方。
[0014]预清洗机构包括预清洗箱11，预清洗箱1的一侧设有入料口，入料口处连通有入料通道11，入料通道11纵向设置，入料通道11靠近预清洗箱1的一侧为活动板12，活动板12为U型结构，活动板12的前侧和后侧均设有遮挡板，活动板12与预清洗箱1靠近入料通道11的侧板通过螺栓连接固定，预清洗箱1靠近入料通道11的侧板上设有上下数个螺栓孔。
[0015]入料通道11的底部与预清洗箱1的入料口之间连接有倾斜设置的入料板13，预清洗箱1内设有倾斜设置的引导板14，引导板14上方设有喷头15，喷头15安装于预清洗箱1的内顶部，喷头15与水管连通；二次清洗机构包括二次清洗箱2，二次清洗箱2为敞口设置，二次清洗箱2内设有置物框21和放置箱体22，放置箱体22的顶部设有盖板，置物框21的顶部为敞口设置，置物框21的下方设有滚动驱动机构，滚动驱动机构包括凸辊23，凸辊23通过驱动电机带动实现转动；置物框21和放置箱体22的外壁上均开设有若干个穿孔。
[0016]金属件的清洗步骤如下：金属件由入料通道11及入料板13进入预清洗箱1内，入料通道11侧边的活动板12可上下调节，可应用于不同规格的五金件入料，金属件进入预清洗箱1后，喷头15对金属件进行预冲洗，将表面的残留物质进行初步冲洗；金属件进入放置箱体22中，放置箱体22置于置物框21内，驱动电机驱动凸辊23转动带动置物框21上下颠簸，对金属件进行振动清洗，清洗效果更好，清洗后直接将放置箱取出，重新放入空的放置箱体22继续进行金属件的清洗，加工效率提升，清洗效果好。
[0017]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属件的清洗系统，其特征在于：包括预清洗机构和二次清洗机构，所述预清洗机构的出料口与二次清洗机构的进料口相互连通；所述预清洗机构包括预清洗箱，预清洗箱的一侧设有入料口，入料口处连通有入料通道，入料通道纵向设置，入料通道靠近预清洗箱的一侧为活动板，活动板为U型结构；所述入料通道的底部与预清洗箱的入料口之间连接有倾斜设置的入料板，预清洗箱内设有倾斜设置的引导板，所述引导板上方设有喷头，所述喷头安装于预清洗箱的内顶部，喷头与水管连通；所述二次清洗机构包括二次清洗箱，所述二次清洗箱为敞口设置，二次清洗箱内设有置物框和放置箱体，所述放置箱体的顶部设有盖板，所述置物框的顶部为敞口设置，置物框的下方设有滚动驱动机构，所述滚动驱动机构包括凸辊，所述凸辊通过驱动电机带动实现转动；所述置物框和放置箱体的外壁上均开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：万成专，
申请(专利权)人：南通众达新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：