一种合成氨淡液蒸馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合成氨淡液蒸馏塔，包括塔体以及设置在塔体顶部的顶盖，所述顶盖的顶部设置有进水管，在进水管的出水端设置槽式分布器，槽式分布器的顶部中心处设置有连接管，连接管嵌入设置在进水管的中，且连接管与进水管通过密封轴承活动连接，这样含氨废水从进水管的出水端排出后进入到槽式分布器中，由槽式分布器将含氨废水均匀的排出至填料中过滤。本实用新型专利技术通过在进水管的出水端设置槽式分布器，槽式分布器的顶部中心处设置有连接管，连接管嵌入设置在进水管的中，且连接管与进水管通过密封轴承活动连接，这样含氨废水从进水管的出水端排出后进入到槽式分布器中，由槽式分布器将含氨废水均匀的排出至填料中过滤，过滤效果更好。过滤效果更好。过滤效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种合成氨淡液蒸馏塔


[0001]本技术涉及蒸馏塔领域，具体涉及一种合成氨淡液蒸馏塔。

技术介绍

[0002]现有的纯碱生产
的生产岗位中，一般都需要完成碳化岗位、淡液蒸馏岗位以及过滤岗位；其中，淡液蒸馏岗位的主要任务是利用蒸汽对煅烧冷凝液及含氨废水进行蒸馏，回收冷凝液及含氨废水中的NH3和C02，并利用蒸馏后的淡液回收滤过尾气，碳化尾气中的N3和C02，以减少NB3的气相损失，从而降低氨耗，同时淡液净氨后作为滤过洗水，淡液蒸馏工序对降低氨耗，减少大气污染，改善操作环境起着重要作用。
[0003]现有技术存在以下不足：现有蒸馏塔在蒸馏过程中，含氨废水进入蒸馏塔时为通过导管直接灌入，这样会导致含氨废水进入蒸馏塔后不能均匀分布在填料中过滤，从而影响填料的过滤效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种合成氨淡液蒸馏塔，通过在进水管的出水端设置槽式分布器，槽式分布器的顶部中心处设置有连接管，连接管嵌入设置在进水管的中，且连接管与进水管通过密封轴承活动连接，这样含氨废水从进水管的出水端排出后进入到槽式分布器中，由槽式分布器将含氨废水均匀的排出至填料中过滤，过滤效果更好，以解决
技术介绍
中不足。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合成氨淡液蒸馏塔，包括塔体以及设置在塔体顶部的顶盖，所述顶盖的顶部设置有换热管以及进水管，其中，换热管用于冷凝水蒸汽，进水管用于向塔体注入含氨废水，在塔体中还设置有填料，含氨废水直接通过进水管注入填料过滤时会导致不能均匀分布在填料中过滤，从而影响填料的过滤效果，为了解决此问题，我们提出以下方案：
[0006]优选的，在进水管的出水端设置槽式分布器，槽式分布器的顶部中心处设置有连接管，连接管嵌入设置在进水管的中，且连接管与进水管通过密封轴承活动连接，这样含氨废水从进水管的出水端排出后进入到槽式分布器中，由槽式分布器将含氨废水均匀的排出至填料中过滤，过滤效果更好；
[0007]优选的，为了进一步的提高槽式分布器均匀排出含氨废水的效果，我们在塔体的底部设置电机，在塔体的内腔中心处活动设置一根与槽式分布器固定连接的轴杆，槽式分布器与电机通过轴杆传动连接，电机通过轴杆带动槽式分布器匀速转动，可使槽式分布器更加均匀的将含氨废水排出至填料上。
[0008]优选的，为了便于槽式分布器的转动，我们在塔体的内腔顶部固定设置有托架，托架的横向截面呈圆形设计，然后在托架的顶部边缘处活动设置滚珠，这样在槽式分布器与滚珠搭接后，槽式分布器可通过滚珠在托架上转动。
[0009]优选的，蒸馏塔通常使通过蒸汽加热的方式蒸馏含氨废水，因此我们在塔体的内
腔底部固定设置有蒸汽环管，蒸汽环管的一端导通设置有进汽管，蒸汽环管的另一端导通设置有出汽管，用于蒸汽环管的进出蒸汽。
[0010]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0011]本技术通过在进水管的出水端设置槽式分布器，槽式分布器的顶部中心处设置有连接管，连接管嵌入设置在进水管的中，且连接管与进水管通过密封轴承活动连接，这样含氨废水从进水管的出水端排出后进入到槽式分布器中，由槽式分布器将含氨废水均匀的排出至填料中过滤，过滤效果更好。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的纵向剖视图。
[0014]图2为本技术的使用状态图。
[0015]图3为本技术图1的A部放大图。
[0016]图4为本技术进水管与连接管的连接示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、塔体；2、顶盖；3、换热管；4、进水管；5、蒸汽环管；6、进汽管；7、出汽管；8、槽式分布器；9、连接管；10、托架；11、滚珠；12、电机；13、轴杆；14、填料。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1所示，本实施例所述一种合成氨淡液蒸馏塔，包括塔体1以及设置在塔体1顶部的顶盖2，所述顶盖2的顶部设置有换热管3以及进水管4，其中，换热管3用于冷凝水蒸汽，进水管4用于向塔体1注入含氨废水，在塔体1中还设置有填料14，含氨废水直接通过进水管4注入填料14过滤时会导致不能均匀分布在填料14中过滤，从而影响填料14的过滤效果，为了解决此问题，我们提出以下方案：
[0023]请参阅图2和图4所示，在进水管4的出水端设置槽式分布器8，槽式分布器8的顶部中心处设置有连接管9，连接管9嵌入设置在进水管4的中，且连接管9与进水管4通过密封轴承活动连接，这样含氨废水从进水管4的出水端排出后进入到槽式分布器8中，由槽式分布器8将含氨废水均匀的排出至填料14中过滤，过滤效果更好；
[0024]请参阅图2所示，而且为了进一步的提高槽式分布器8均匀排出含氨废水的效果，我们在塔体1的底部设置电机12，在塔体1的内腔中心处活动设置一根与槽式分布器8固定连接的轴杆13，槽式分布器8与电机12通过轴杆13传动连接，电机12通过轴杆13带动槽式分布器8匀速转动，可使槽式分布器8更加均匀的将含氨废水排出至填料14上。
[0025]请参阅图3所示，为了便于槽式分布器8的转动，我们在塔体1的内腔顶部固定设置有托架10，托架10的横向截面呈圆形设计，然后在托架10的顶部边缘处活动设置滚珠11，这样在槽式分布器8与滚珠11搭接后，槽式分布器8可通过滚珠11在托架10上转动。
[0026]进一步的，所述换热管3优选为波纹管，换热效果更好。
[0027]最后，在现有技术中，蒸馏塔通常使通过蒸汽加热的方式蒸馏含氨废水，因此我们在塔体1的内腔底部固定设置有蒸汽环管5，蒸汽环管5的一端导通设置有进汽管6，蒸汽环管5的另一端导通设置有出汽管7，用于蒸汽环管5的进出蒸汽。
[0028]具体实施方式：在进水管4的出水端设置槽式分布器8，槽式分布器8的顶部中心处设置有连接管9，连接管9嵌入设置在进水管4的中，且连接管9与进水管4通过密封轴承活动连接，这样含氨废水从进水管4的出水端排出后进入到槽式分布器8中，由槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成氨淡液蒸馏塔，包括塔体(1)以及设置在塔体(1)顶部的顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部设置有进水管(4)，其特征在于：所述进水管(4)的出水端设置有槽式分布器(8)，槽式分布器(8)的顶部中心处设置有连接管(9)，连接管(9)嵌入设置在进水管(4)的中，且连接管(9)与进水管(4)通过密封轴承活动连接。2.根据权利要求1所述的一种合成氨淡液蒸馏塔，其特征在于：所述顶盖(2)的顶部设置有换热管(3)，所述换热管(3)为波纹管。3.根据权利要求2所述的一种合成氨淡液蒸馏塔，其特征在于：所述塔体(1)中还设置有填料(14)，填料(14)通过支架与塔体(1)连接。4.根据权利要求3所述的一种合成氨淡液蒸馏塔，其特征在于：所述塔体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈潇洋，岳思迪，李静，
申请(专利权)人：沈阳兴达钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：