一种FPC多角度全自动贴合设备及整形贴合生产流程制造技术

本发明专利技术公开一种FPC多角度全自动贴合设备及整形贴合生产流程，包括剥料机、移料机构、纠正机构、多角度整形模块、智能抓取机构、工作台、多角度贴合机构与保压机构，剥料机安装在工作台右侧，移料机构滑动式安装在导轨上，纠正机构安装在导轨一侧。多角度整形模块安装在纠正机构下方的工作台上，多角度贴合机构平行安装在多角度整形模块的左侧，智能抓取机构安装在导轨上，保压机构安装在导轨上。本发明专利技术将FPC的整形机构及贴合机构集成在一工作台上，通过上下层布局及模块化设计，缩小生产线占用的空间，整形及贴合双线加工，提高生产效率，充分发挥该生产线的生产能力。通过多种传感器形成闭环式设计，极大的提高良品率，降低生产成本和人力成本。本和人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种FPC多角度全自动贴合设备及整形贴合生产流程


[0001]本专利技术属于FPC加工与安装设备
，尤其涉及一种FPC多角度全自动贴合设备及整形贴合生产流程。

技术介绍

[0002]FPC就是柔性电路板，柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，其具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。在现有技术中，通过人工将FPC整形在贴合到电子设备上，此方法贴合效率低，贴合公差大，易造成偏移，导致良品率低下，废料过多，生产成本和人力成本较高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种FPC多角度全自动贴合设备及整形贴合生产流程，旨在解决所述
技术介绍
中存在的问题。为实现所述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种FPC多角度全自动贴合设备及整形贴合生产流程，包括剥料机、移料机构、纠正机构、多角度整形模块、智能抓取机构、工作台、多角度贴合机构与保压机构，剥料机安装在工作台右侧，移料机构滑动式安装在架设于剥料机上方的导轨上，纠正机构安装在导轨一侧。多角度整形模块滑动式安装在纠正机构下方的工作台上，多角度贴合机构滑动式平行安装在多角度整形模块的左侧，智能抓取机构滑动式安装在架设于多角度贴合机构及多角度整形模块上方的导轨上，保压机构通过支架架设在多角度贴合机构的导轨上。
[0004]对上述方案的进一步描述，多角度整形模块的数量为两个，滑动式安装在固定于工作台的导轨上，导轨末端设有电机，导轨内设有丝杠，电机通过驱动丝杠进而驱动多角度整形模块移动。多角度整形机构包括整形机构与旋转模块，整形机构固定安装在旋转模块的上方。
[0005]对上述方案的进一步描述，多角度贴合机构的数量为两个，滑动式安装在固定于工作台的导轨上。多角度贴合机构包括旋转台、治具、底座与气缸，气缸安装在底座上并驱动旋转台旋转，治具固定安装在旋转台上，治具用于固定需要贴FPC的电子设备，治具可根据电子设备更换。
[0006]更优的是，工作台上安装有三色灯、紧急按钮、传感器与控制系统，气缸的电磁阀、三色灯、紧急按钮、传感器与电机均接入控制系统。
[0007]进一步的，一种FPC整形贴合生产流程包括如下步骤：
[0008](1)将整卷的FPC放在剥料机上分离；
[0009](2)移料机构通过导轨将FPC移动到纠正机构进行纠正；
[0010](3)智能抓取机构抓取FPC到多角度整形模块进行整形及压痕；
[0011](4)智能抓取机构抓取整形及压痕好的FPC贴合在多角度贴合机构上的电子设备上；
[0012](5)贴有FPC的电子设备通过多角度贴合机构移动到保压机构下方进行保压；
[0013](6)检查并筛选贴合好FPC的电子设备。
[0014]与现有技术相比，本专利技术将FPC的整形机构及贴合机构集成在一工作台上，通过上下层布局及模块化设计，大大缩小生产线占用的空间，整形及贴合双线加工，大大提高生产效率，充分发挥该生产线的生产能力。通过多种传感器形成闭环式设计，极大的提高良品率，降低了生产成本和人力成本。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例提供的整体俯视示意图；
[0016]图2为本专利技术实施例提供的整体侧面示意图；
[0017]图3为本专利技术实施例提供的智能抓取机构与多角度整形模块示意图；
[0018]图4为本专利技术实施例提供的多角度贴合机构示意图。
[0019]其中，图中各附图标记：
[0020]1、剥料机；2、移料机构；3、纠正机构；4、多角度整形模块；41、整形机构；42、旋转模块；5、智能抓取机构；6、多角度贴合机构；61、旋转台；62、治具；63、底座；7、保压机构；8、气缸；9、工作台。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1～4所示，本专利技术实施例提供了一种FPC多角度全自动贴合设备及整形贴合生产流程，包括剥料机1、移料机构2、纠正机构3、多角度整形模块4、智能抓取机构5、工作台9、多角度贴合机构6与保压机构7，剥料机1安装在工作台9右侧，移料机构2滑动式安装在架设于剥料机1上方的导轨上，纠正机构3安装在导轨一侧。多角度整形模块4滑动式安装在纠正机构3下方的工作台9上，多角度贴合机构6滑动式平行安装在多角度整形模块4的左侧，智能抓取机构5滑动式安装在架设于多角度贴合机构6及多角度整形模块4上方的导轨上，保压机构7通过支架架设在多角度贴合机构6的导轨上。
[0023]如图1、2、3所示，多角度整形模块4的数量为两个，滑动式安装在固定于工作台9的导轨上，导轨末端设有电机，导轨内设有丝杠，电机通过驱动丝杠进而驱动多角度整形模块4移动。多角度整形机构41包括整形机构41与旋转模块42，整形机构41固定安装在旋转模块42的上方。
[0024]如图1、2、4所示，多角度贴合机构6的数量为两个，滑动式安装在固定于工作台9的导轨上。多角度贴合机构6包括旋转台61、治具62、底座63与气缸8，气缸8安装在底座63上并驱动旋转台61旋转，治具62固定安装在旋转台61上，治具62用于固定需要贴FPC的电子设备，治具62可根据电子设备更换。
[0025]工作台9上安装有三色灯、紧急按钮、传感器与控制系统，气缸8的电磁阀、三色灯、紧急按钮、传感器与电机均接入控制系统。
[0026]一种FPC整形贴合生产流程包括如下步骤：
[0027](1)将整卷的FPC放在剥料机1上分离；
[0028](2)移料机构2通过导轨将FPC移动到纠正机构3进行纠正；
[0029](3)智能抓取机构5抓取FPC到多角度整形模块4进行整形及压痕；
[0030](4)智能抓取机构5抓取整形及压痕好的FPC贴合在多角度贴合机构6上的电子设备上；
[0031](5)贴有FPC的电子设备通过多角度贴合机构6移动到保压机构7下方进行保压；
[0032](6)检查并筛选贴合好FPC的电子设备。
[0033]实施例1
[0034]一种FPC多角度全自动贴合设备及整形贴合生产流程，包括剥料机1、移料机构2、纠正机构3、多角度整形模块4、智能抓取机构5、工作台9、多角度贴合机构6与保压机构7，剥料机1安装在工作台9右侧，移料机构2滑动式安装在架设于剥料机1上方的导轨上，纠正机构3安装在导轨一侧。多角度整形模块4滑动式安装在纠正机构3下方的工作台9上，多角度贴合机构6滑动式平行安装在多角度整形模块4的左侧，智能抓取机构5滑动式安装在架设于多角度贴合机构6及多角度整形模块4上方的导轨上，保压机构7通过支架架设在多角度贴合机构6的导轨上。生产时，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种FPC多角度全自动贴合设备，其特征在于：包括剥料机、移料机构、纠正机构、多角度整形模块、智能抓取机构、工作台、多角度贴合机构与保压机构，所述剥料机安装在工作台右侧，移料机构滑动式安装在架设于所述剥料机上方的导轨上，纠正机构安装在导轨一侧；多角度整形模块滑动式安装在所述纠正机构下方的工作台上，多角度贴合机构滑动式平行安装在多角度整形模块的左侧，智能抓取机构滑动式安装在架设于多角度贴合机构及多角度整形模块上方的导轨上，所述保压机构通过支架架设在多角度贴合机构的导轨上。2.根据权利要求1所述的一种FPC多角度全自动贴合设备，其特征在于：所述多角度整形模块的数量为两个，滑动式安装在固定于工作台的导轨上，所述导轨末端设有电机，导轨内设有丝杠，电机通过驱动丝杠进而驱动多角度整形模块移动。3.根据权利要求1所述的一种FPC多角度全自动贴合设备，其特征在于：所述多角度贴合机构的数量为两个，滑动式安装在固定于工作台的导轨上。4.根据权利要求1～3任一所述的一种FPC多角度全自动贴合设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：常建林，
申请(专利权)人：深圳市保利发测控技术有限公司，
类型：发明
国别省市：