一种桥梁钢结构重防腐涂层结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种桥梁钢结构重防腐涂层结构，包括：钢结构基体；无机重防腐纳米涂料层，涂覆在所述钢结构基体的表面；无机纳米封闭面漆层，涂覆在所述无机重防腐纳米涂料层的表层；其中，所述无机重防腐纳米涂料层为粉末无机重防腐底漆涂装形成的涂层，所述无机纳米封闭面漆层为粉末无机封闭面漆涂装形成的涂层。该方案不产生任何VOCs危废气体，防锈蚀、防腐蚀性、耐酸碱性极佳，化学反应时间短，对施工环境要求低，无添加高分子材料，故耐候性、耐UV性及耐久性极佳，具有隔热、保温、防火阻燃特性，在加速盐雾腐蚀试验能有效地达到1000h且漆膜无点蚀、鼓泡、裂纹、锈蚀等现象，满足桥梁钢结构防腐要求。钢结构防腐要求。钢结构防腐要求。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁钢结构重防腐涂层结构


[0001]本技术涉及桥梁钢结构的涂层结构
，尤其是涉及一种桥梁钢结构重防腐涂层结构。

技术介绍

[0002]目前，国家对企业生产的环保要求越来越严，特别是涂装作业及晾晒过程中的VOCS气体排放，一直是环保部门督察的重点项目。
[0003]按现行的桥梁涂装体系标准，通常采用有机环氧涂料（醇溶性或水溶性）在金属表面固化后自身形成一层致密的隔离保护层，让保护层与大气中各种参与电化学腐蚀的介质发生电化学反应，从而达到对本体金属进行保护的目的。为降低涂料产生的VOCS危废气体含量，传统做法是选择传统水性涂料或传统无机涂料。但传统水性涂料或传统无机涂料的成本较高、工艺性差、对施工大气环境（温度、湿度、风速）要求高；因此，有必要提供一种桥梁钢结构重防腐涂层结构。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种桥梁钢结构重防腐涂层结构，降低VOCS排放量，甚至没有VOCS危废气体产生，成本较低，对施工环境要求低，至少尝试给出一种有益的选择。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种桥梁钢结构重防腐涂层结构，包括：钢结构基体；无机重防腐纳米涂料层，涂覆在所述钢结构基体的表面；无机纳米封闭面漆层，涂覆在所述无机重防腐纳米涂料层的表层；其中，所述无机重防腐纳米涂料层为粉末无机重防腐底漆涂装形成的涂层，所述无机纳米封闭面漆层为粉末无机封闭面漆涂装形成的涂层。
[0007]本技术公开的一个实施例中，所述无机重防腐纳米涂料层和所述无机纳米封闭面漆层的漆膜厚度均为50～100μm。
[0008]本技术公开的一个实施例中，所述钢结构基体表面的清洁度不低于Sa2.5级。
[0009]本技术公开的一个实施例中，所述无机重防腐纳米涂料层的表层涂覆有热喷涂金属涂层，所述热喷涂金属涂层的厚度为50～100μm，所述无机纳米封闭面漆层涂覆在所述热喷涂金属涂层的表层。
[0010]本技术公开的一个实施例中，所述热喷涂金属涂层为锌涂层或锌合金涂层。
[0011]本技术公开的一个实施例中，所述热喷涂金属涂层为稀土铝合金涂层或稀土铝镁合金涂层或稀土锌铝合金涂层。
[0012]本技术公开的一个实施例中，所述热喷涂金属涂层为铝涂层或铝合金涂层。
[0013]本技术公开的一个实施例中，所述热喷涂金属涂层的表层涂覆有烷氧基硅烷涂层，所述烷氧基硅烷涂层的厚度为50～100μm，所述无机纳米封闭面漆层涂覆在所述烷氧基硅烷涂层的表层。
[0014]本技术公开的一个实施例中，所述烷氧基硅烷涂层的表层涂覆有纳米复合二
氧化钛涂层，所述纳米复合二氧化钛涂层的厚度为50～100μm，所述无机纳米封闭面漆层涂覆在所述纳米复合二氧化钛涂层的表层。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置无机重防腐纳米涂料层和无机纳米封闭面漆层构成桥梁钢结构重防腐涂层结构，VOCS排放量低，甚至不产生任何VOCs危废气体，防锈蚀、防腐蚀性、耐酸碱性极佳，化学反应时间短，对施工环境要求低，无添加高分子材料，故耐候性、耐UV性及耐久性极佳，具有隔热、保温、防火阻燃特性，在加速盐雾腐蚀试验能有效地达到1000h且漆膜无点蚀、鼓泡、裂纹、锈蚀等现象，满足桥梁钢结构防腐要求。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一些实施例中所涉及的桥梁钢结构重防腐涂层结构的结构示意图。
[0018]图2为本技术一些实施例中所涉及的热喷涂金属涂层的结构示意图。
[0019]图3为本技术一些实施例中所涉及的烷氧基硅烷涂层的另一结构示意图。
[0020]图4为本技术一些实施例中所涉及的纳米复合二氧化钛涂层的另一结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、钢结构基体；2、无机重防腐纳米涂料层；3、无机纳米封闭面漆层；
[0023]4、热喷涂金属涂层；5、烷氧基硅烷涂层；6、纳米复合二氧化钛涂层。
具体实施方式
[0024]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0025]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0028]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术实施例的不同结构。为了简化本技术实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术实施例。此外，本技术实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
[0030]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥梁钢结构重防腐涂层结构，其特征在于，包括：钢结构基体；无机重防腐纳米涂料层，涂覆在所述钢结构基体的表面；无机纳米封闭面漆层，涂覆在所述无机重防腐纳米涂料层的表层；其中，所述无机重防腐纳米涂料层为粉末无机重防腐底漆涂装形成的涂层，所述无机纳米封闭面漆层为粉末无机封闭面漆涂装形成的涂层。2.根据权利要求1所述的桥梁钢结构重防腐涂层结构，其特征在于，所述无机重防腐纳米涂料层和所述无机纳米封闭面漆层的漆膜厚度均为50～100μm。3.根据权利要求1所述的桥梁钢结构重防腐涂层结构，其特征在于，所述钢结构基体表面的清洁度不低于Sa2.5级。4.根据权利要求1所述的桥梁钢结构重防腐涂层结构，其特征在于，所述无机重防腐纳米涂料层的表层涂覆有热喷涂金属涂层，所述热喷涂金属涂层的厚度为50～100μm，所述无机纳米封闭面漆层涂覆在所述热喷涂金属涂层的表层。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂小东，贺江宏，王明洋，马孝军，
申请(专利权)人：四川兴天元钢桥有限公司，
类型：新型
国别省市：