一种斜边自动封边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜边自动封边机，包括主体和抛光组件，所述主体的上方外侧设置有安装座，所述支撑杆的上方安装有顶板，所述抛光组件设置于顶板的下方左端，所述电机的下端设置有旋转杆，所述抛光轮的下方设置有毛刷，所述主体的内部设置有传送组件，所述顶板的下方中部设置有连接座，且连接座的下端安装有刀片。该斜边自动封边机，通过电机转动，继而带动旋转杆转动，抛光轮随之转动，从而可对板材风封边进行抛光处理，传送带上设置有限位块，通过限位块对板材进行限位，从而便于装置对板材进行加工，通过涂胶盒的后方有滑块和滑轨使其进行上下移动，防止因喷涂头距离板材过远，便于喷涂位置不准确，影响板材加工的质量。影响板材加工的质量。影响板材加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种斜边自动封边机


[0001]本技术涉及封边机
，具体为一种斜边自动封边机。

技术介绍

[0002]封边机是一种常用木工机械，可以实现封边的机械化操作，其首先将熔胶加热熔化，然后涂到板材边缘上，最后将封边带固定在板材的边缘，斜边封边机可对木制品的斜边进行封边，因此斜边自动封边机被广泛应用于木制品封边过程中。
[0003]现有的自动封边机，只有当木制品待封的边缘为直角边时，才能使用直线自动封边机来将封边带封至木制品的边缘，但是，有些木制品需要封斜边，只能手工操作完成，影响封边质量和工作效率，为此，我们提出一种斜边自动封边机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种斜边自动封边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斜边自动封边机，包括主体和抛光组件，所述主体的上方外侧设置有安装座，且安装座的上方设置有支撑杆，所述支撑杆的上方安装有顶板，且顶板的上方设置有螺帽，所述抛光组件设置于顶板的下方左端，且抛光组件包括电机、旋转杆、抛光轮和毛刷，所述电机的下端设置有旋转杆，且旋转杆的下端安装有抛光轮，所述抛光轮的下方设置有毛刷，且毛刷关于抛光轮的中轴线对称设置有两个，所述主体的内部设置有传送组件，且传送组件与主体的中轴线相重合，所述顶板的下方中部设置有连接座，且连接座的下端安装有刀片。
[0006]优选的，所述传送组件包括传动轮、传送带和限位块，所述传动轮的内侧镶嵌有传送带，且传送带的外表面设置有限位块。
[0007]优选的，所述顶板的内部贯穿有伸缩缸，且伸缩缸的下端设置有贴合板。
[0008]优选的，所述贴合板的上方外侧设置有导向柱，所述导向柱的上方安装有螺纹，且螺纹的上方设置有限位圈。
[0009]优选的，所述顶板的上方内侧设置有存储盒，且存储盒的右端设置有温度传感器。
[0010]优选的，所述存储盒的上方设置有水管，且水管的尾端连接有涂胶盒。
[0011]优选的，所述涂胶盒的右端设置有控量阀，且涂胶盒的下端安装有喷涂头。
[0012]优选的，所述涂胶盒的后方设置有滑块，且滑块的外侧设置有滑轨。
[0013]优选的，所述顶板的下方右端设置有接板，所述接板的下方设置有转轴，且转轴的下方设置有封边器，所述主体的下方设置有支腿，且支腿的左右两侧设置有辅助腿。
[0014]本技术提供了一种斜边自动封边机，具备以下有益效果：通过电机转动，继而带动旋转杆转动，抛光轮随之转动，从而可对板材风封边进行抛光处理，传送带上设置有限位块，通过限位块对板材进行限位，从而便于装置对板材进行加工，通过涂胶盒的后方有滑块和滑轨使其进行上下移动，防止因喷涂头距离板材过远，便于喷涂位置不准确，影响板材
加工的质量。
[0015]1、本技术通过电机、旋转杆、抛光轮和毛刷的设置，通过电机转动，继而带动旋转杆转动，抛光轮随之转动，从而可对板材风封边进行抛光处理，消除封边表面的毛刺，进而使封边表面平滑，增加封边的美观度，同时防止毛刺对人体造成伤害，与此同时，抛光轮下方的毛刷对封边表面进行清扫，进而减少板材上灰尘的残留。
[0016]2、本技术通过传动轮、传送带和限位块的设置，通过传动轮转动，继而带动传送带转动，将板材放在传送带上，通过传动轮使板材向装置左端移动，再通过其他部件对板材进行加工，同时，传送带上设置有限位块，通过限位块对板材进行限位，从而便于装置对板材进行加工。
[0017]3、本技术通过温度传感器、控量阀、喷涂头、滑块和滑轨的设置，通过温度传感器可知晓存储盒中的温度，进而便于对存储盒的温度进行调整，通过控量阀可控制胶水的流出量，便于操作员对板材进行更加精确的加工，通过涂胶盒的后方有滑块和滑轨使其进行上下移动，防止因喷涂头距离板材过远，便于喷涂位置不准确，影响板材加工的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术一种斜边自动封边机的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术一种斜边自动封边机的俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术一种斜边自动封边机的支腿立体结构示意图；
[0021]图4为本技术一种斜边自动封边机的刀片立体结构示意图。
[0022]图中：1、主体；2、安装座；3、支撑杆；4、顶板；5、螺帽；6、抛光组件；601、电机；602、旋转杆；603、抛光轮；604、毛刷；7、传送组件；701、传动轮；702、传送带；703、限位块；8、连接座；9、刀片；10、伸缩缸；11、贴合板；12、导向柱；13、螺纹；14、限位圈；15、存储盒；16、温度传感器；17、水管；18、涂胶盒；19、控量阀；20、喷涂头；21、滑块；22、滑轨；23、接板；24、转轴；25、封边器；26、支腿；27、辅助腿。
具体实施方式
[0023]如图1所示，一种斜边自动封边机，包括主体1和抛光组件6，主体1的上方外侧设置有安装座2，且安装座2的上方设置有支撑杆3，支撑杆3的上方安装有顶板4，且顶板4的上方设置有螺帽5，抛光组件6设置于顶板4的下方左端，且抛光组件6包括电机601、旋转杆602、抛光轮603和毛刷604，电机601的下端设置有旋转杆602，且旋转杆602的下端安装有抛光轮603，抛光轮603的下方设置有毛刷604，且毛刷604关于抛光轮603的中轴线对称设置有两个，通过电机601转动，继而带动旋转杆602转动，抛光轮603随之转动，从而可对板材风封边进行抛光处理，消除封边表面的毛刺，进而使封边表面平滑，增加封边的美观度，同时防止毛刺对人体造成伤害，与此同时，抛光轮603下方的毛刷604对封边表面进行清扫，进而减少板材上灰尘的残留，主体1的内部设置有传送组件7，且传送组件7与主体1的中轴线相重合，顶板4的下方中部设置有连接座8，且连接座8的下端安装有刀片9。
[0024]如图1
‑
4所示，传送组件7包括传动轮701、传送带702和限位块703，传动轮701的内侧镶嵌有传送带702，且传送带702的外表面设置有限位块703，通过传动轮701转动，继而带动传送带702转动，将板材放在传送带702上，通过传动轮701使板材向装置左端移动，再通
过其他部件对板材进行加工，同时，传送带702上设置有限位块703，通过限位块703对板材进行限位，从而便于装置对板材进行加工，顶板4的内部贯穿有伸缩缸10，且伸缩缸10的下端设置有贴合板11，贴合板11的上方外侧设置有导向柱12，导向柱12的上方安装有螺纹13，且螺纹13的上方设置有限位圈14，顶板4的上方内侧设置有存储盒15，且存储盒15的右端设置有温度传感器16，存储盒15的上方设置有水管17，且水管17的尾端连接有涂胶盒18，涂胶盒18的右端设置有控量阀19，且涂胶盒18的下端安装有喷涂头20，涂胶盒18的后方设置有滑块21，且滑块21的外侧设置有滑轨22，通过温度传感器16可知晓存储盒15中的温度，进而便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜边自动封边机，包括主体(1)和抛光组件(6)，其特征在于，所述主体(1)的上方外侧设置有安装座(2)，且安装座(2)的上方设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上方安装有顶板(4)，且顶板(4)的上方设置有螺帽(5)，所述抛光组件(6)设置于顶板(4)的下方左端，且抛光组件(6)包括电机(601)、旋转杆(602)、抛光轮(603)和毛刷(604)，所述电机(601)的下端设置有旋转杆(602)，且旋转杆(602)的下端安装有抛光轮(603)，所述抛光轮(603)的下方设置有毛刷(604)，且毛刷(604)关于抛光轮(603)的中轴线对称设置有两个，所述主体(1)的内部设置有传送组件(7)，且传送组件(7)与主体(1)的中轴线相重合，所述顶板(4)的下方中部设置有连接座(8)，且连接座(8)的下端安装有刀片(9)。2.根据权利要求1所述的一种斜边自动封边机，其特征在于，所述传送组件(7)包括传动轮(701)、传送带(702)和限位块(703)，所述传动轮(701)的内侧镶嵌有传送带(702)，且传送带(702)的外表面设置有限位块(703)。3.根据权利要求1所述的一种斜边自动封边机，其特征在于，所述顶板(4)的内部贯穿有伸缩缸(10)，且伸缩缸(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴发春，
申请(专利权)人：佛山市新力亚数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：