本实用新型专利技术属于防腐技术领域，且公开了一种输送阀防腐处理装置，包括操作台，所述操作台顶部的一侧固定连接有第一支撑台，所述第一支撑台的顶部固定连接有风机箱，所述风机箱的内部固定连接有热风机，所述热风机的一侧连通有进风管，通过设置风机箱、出风管、伸缩管、液压缸和粗管共同作用，首先利用风机箱内热风机的进风管吸风，再通过热风机的出风管吹出，出风管吹出的热风进入到伸缩管，同时出风管上的液压缸带动伸缩管伸长，伸缩管伸长的同时带动粗管移动，粗管移动的同时通过喷头进行烘干，若干组喷头使阀体的内部得到充分烘干，增强了烘干效果，降低了阀内烘干不到位的情况，为防腐涂料的涂抹作保障。腐涂料的涂抹作保障。腐涂料的涂抹作保障。
【技术实现步骤摘要】
一种输送阀防腐处理装置
[0001]本技术属于防腐
，具体是一种输送阀防腐处理装置。
技术介绍
[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等，输送阀就是一种常用的阀门，在使用输送阀时需要对输送阀进行防腐处理，因此我们需要一种输送阀防腐处理装置。
[0003]现有的输送阀防腐处理装置虽然使用方便但是还存在一些问题，例如；现有的输送阀在做防腐处理前都都要对输送阀的内部进行烘干等处理，以此保障防腐涂料的涂抹充分和均匀，但是由于输送阀内部形状的不规则导致热风在烘干时吹拂不到位，降低烘干效果，影响防腐涂料的涂抹，但是现有的输送阀处理装置解决这一问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种输送阀防腐处理装置，解决了现有的输送阀在做防腐处理前都都要对输送阀的内部进行烘干等处理，以此保障防腐涂料的涂抹充分和均匀，但是由于输送阀内部形状的不规则导致热风在烘干时吹拂不到位，降低烘干效果，影响防腐涂料的涂抹的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输送阀防腐处理装置，包括操作台，所述操作台顶部的一侧固定连接有第一支撑台，所述第一支撑台的顶部固定连接有风机箱，所述风机箱的内部固定连接有热风机，所述热风机的一侧连通有进风管，所述热风机的另一侧连通有出风管，所述出风管远离热风机的一端贯穿风机箱并延伸至外部，所述出风管延伸至风机箱外部的一端连通有伸缩管，所述伸缩管的内腔与出风管的表面滑动连接，所述出风管的表面且位于伸缩管的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有液压缸，所述伸缩管的表面固定连接有固定环，所述固定环的表面高度连接有固定块，所述固定块的表面与液压缸的输出端固定连接，所述伸缩管的一端连通有粗管，所述粗管的表面连通有喷头。
[0006]作为本技术的一种输送阀防腐处理装置优选技术方案，所述喷头共设置有若干组，若干组所述喷头呈圆周阵列分布在粗管的表面。
[0007]作为本技术的一种输送阀防腐处理装置优选技术方案，所述伸缩管的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有滑块。
[0008]作为本技术的一种输送阀防腐处理装置优选技术方案，操作台的顶部且位于伸缩管的下方开设有滑槽，所述滑槽的内腔与滑块的表面滑动连接。
[0009]作为本技术的一种输送阀防腐处理装置优选技术方案，所述操作台的顶部且
位于滑槽的一侧固定连接有放置架，所述放置架的顶部设置有阀体，所述阀体的底部与放置架的顶部接触。
[0010]作为本技术的一种输送阀防腐处理装置优选技术方案，所述操作台的顶部且位于放置架的一侧固定连接有第二支撑台，所述第二支撑台的顶部固定连接有储料箱。所述储料箱的一侧连通有喷管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、通过设置风机箱、出风管、伸缩管、液压缸和粗管共同作用，首先利用风机箱内热风机的进风管吸风，再通过热风机的出风管吹出，出风管吹出的热风进入到伸缩管，同时出风管上的液压缸带动伸缩管伸长，伸缩管伸长的同时带动粗管移动，粗管移动的同时通过喷头进行烘干，若干组喷头使阀体的内部得到充分烘干，解决了现有的输送阀在做防腐处理前都都要对输送阀的内部进行烘干等处理，以此保障防腐涂料的涂抹充分和均匀，但是由于输送阀内部形状的不规则导致热风在烘干时吹拂不到位，降低烘干效果，影响防腐涂料的涂抹的问题，增强了烘干效果，降低了阀内烘干不到位的情况，为防腐涂料的涂抹作保障。
[0013]2、通过设置支撑杆、滑块和滑槽共同作用，当伸缩管伸长时带动支撑杆移动，支撑杆移动带动滑块在滑槽内移动，在保障伸缩管伸缩的同时，给予伸缩管支撑，避免了伸缩管因粗管和喷头的重量导致变形的问题，增强了设备的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的立体图；
[0015]图2为本技术伸缩管结构的立体图；
[0016]图3为本技术风机箱结构的剖视图；
[0017]图4为本技术图1中A处结构的放大图。
[0018]图中：1、操作台；2、第一支撑台；3、风机箱；4、热风机；5、进风管；6、出风管；7、伸缩管；8、连接块；9、液压缸；10、固定环；11、固定块；12、粗管；13、喷头；14、支撑杆；15、滑块；16、滑槽；17、放置架；18、阀体；19、第二支撑台；20、储料箱；21、喷管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图3所示，一种输送阀防腐处理装置，包括操作台1，操作台1顶部的一侧固定连接有第一支撑台2，第一支撑台2的顶部固定连接有风机箱3，风机箱3的内部固定连接有热风机4，热风机4的一侧连通有进风管5，热风机4的另一侧连通有出风管6，出风管6远离热风机4的一端贯穿风机箱3并延伸至外部，出风管6延伸至风机箱3外部的一端连通有伸缩管7，伸缩管7的内腔与出风管6的表面滑动连接，出风管6的表面且位于伸缩管7的一侧固定连接有连接块8，连接块8的一侧固定连接有液压缸9，伸缩管7的表面固定连接有固定环10，固定环10的表面高度连接有固定块11，固定块11的表面与液压缸9的输出端固定连接，伸缩
管7的一端连通有粗管12，粗管12的表面连通有喷头13，喷头13共设置有若干组，若干组喷头13呈圆周阵列分布在粗管12的表面，操作台1的顶部且位于滑槽16的一侧固定连接有放置架17，放置架17的顶部设置有阀体18，阀体18的底部与放置架17的顶部接触，操作台1的顶部且位于放置架17的一侧固定连接有第二支撑台19，第二支撑台19的顶部固定连接有储料箱20。储料箱20的一侧连通有喷管21。
[0021]本实施方案中，设置放置架17使阀体18得到固定，再通过储料箱20一侧的喷管21进行防腐涂料的涂抹,再利用风机箱3内热风机4的进风管5吸风，再通过热风机4的出风管6吹出，出风管6吹出的热风进入到伸缩管7，同时出风管6上的液压缸9带动伸缩管7伸长，伸缩管7伸长的同时带动粗管12移动，粗管12移动的同时通过喷头13进行烘干，若干组喷头13使阀体18的内部得到充分烘干，增强了烘干效果，降低了阀内烘干不到位的情况，为防腐涂料的涂抹作保障。
[0022]如图4所示，伸缩管7的底部固定连接有支撑杆14，支撑杆14的底部固定连接有滑块15，操作台1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送阀防腐处理装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的一侧固定连接有第一支撑台(2)，所述第一支撑台(2)的顶部固定连接有风机箱(3)，所述风机箱(3)的内部固定连接有热风机(4)，所述热风机(4)的一侧连通有进风管(5)，所述热风机(4)的另一侧连通有出风管(6)，所述出风管(6)远离热风机(4)的一端贯穿风机箱(3)并延伸至外部，所述出风管(6)延伸至风机箱(3)外部的一端连通有伸缩管(7)，所述伸缩管(7)的内腔与出风管(6)的表面滑动连接，所述出风管(6)的表面且位于伸缩管(7)的一侧固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的一侧固定连接有液压缸(9)，所述伸缩管(7)的表面固定连接有固定环(10)，所述固定环(10)的表面高度连接有固定块(11)，所述固定块(11)的表面与液压缸(9)的输出端固定连接，所述伸缩管(7)的一端连通有粗管(12)，所述粗管(12)的表面连通有喷头(13)。2.根据权利要求1所述的一种输送阀防腐处理装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建友，薛明龙，
申请(专利权)人：盐城瑞德石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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