一种用于烘干箱的热风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于烘干箱的热风机，包括：电机、主轴、叶轮、框架和烘干箱，所述电机安装在框架上，所述框架安装在烘干箱上，所述叶轮设于烘干箱内，所述框架内设有风冷室和空气通道，所述框架上设有冷风进入口，所述风冷室分别与空气通道和冷风进入口相连通，所述主轴穿过空气通道、风冷室后与电机的伸出轴可拆卸连接，所述框架上设有散热装置，所述主轴的下端固定有叶轮。与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单，通过风冷室和散热装置的防护，极大地降低了传递到电机组件的热量，减少了电机故障率，其次，电机整体布置在箱体外侧，无需拆卸叶轮组件就可以拆卸更换。拆卸叶轮组件就可以拆卸更换。拆卸叶轮组件就可以拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烘干箱的热风机


[0001]本技术涉及药品生产
，尤其是涉及一种用于烘干箱的热风机。

技术介绍

[0002]目前烘箱干热灭菌，主要采用离心风机，热风在离心风机的抽风作用下，将热风导向灭菌区域进行灭菌；在离心风机的持续工作下，因为轴的材质一般为钢材，热传导系数较高，导致一部分热量通过风机轴传递到轴承、电机及箱体表面，造成了轴承和电机损坏及箱体表面温度过高；现有的烘干灭菌装置采用电机、传动轴和叶轮一体式或可拆卸式安装于烘干室内部，当电机损坏时，不易拆卸造成难以更换和维修的问题。
[0003]专利文献2017213279676公开了一种用于烘干箱的热风机，在补风机构停止补风时，烘箱内部热风通过风道倒灌导致电机组件的温度提高，从而使电机变得容易损坏。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于烘干箱的热风机，其结构简单，通过风冷室和散热装置的防护，极大地降低了传递到电机组件的热量，减少了电机故障率，其次，电机整体布置在箱体外侧，无需拆卸叶轮组件就可以拆卸更换。
[0005]本技术提供一种用于烘干箱的热风机，包括：电机、主轴、叶轮、框架和烘干箱，所述电机安装在框架上，所述框架安装在烘干箱上，所述叶轮设于烘干箱内，所述框架内设有风冷室和空气通道，所述框架上设有冷风进入口，所述风冷室分别与空气通道和冷风进入口相连通，所述主轴穿过空气通道、风冷室后与电机的伸出轴可拆卸连接，所述框架上设有散热装置，所述主轴的下端固定有叶轮。
[0006]优选的，所述电机的伸出轴与主轴通过联轴器可活动连接于框架内。
[0007]优选的，所述风冷室的上端设有隔热机构，所述隔热机构设于联轴器的下方，所述主轴穿过隔热机构。
[0008]优选的，所述隔热机构包括：上轴承密封板、上轴承、轴套、下轴承和下轴承密封板，所述上轴承密封板和下轴承密封板之间由上至下依次设有上轴承、轴套和下轴承，所述下轴承密封板设于风冷室与下轴承之间。
[0009]优选的，所述叶轮上设有蜗壳，所述空气通道延伸至蜗壳与烘干箱之间，所述叶轮的下端设有进风口，所述进风口的下方设有加热器。
[0010]优选的，所述烘干箱内设有风罩，所述风罩的下端连通有过滤器，所述过滤器的下端连通有产品待消毒室，所述产品待消毒室与加热器相连通，所述风罩与蜗壳的出风口相连通。
[0011]优选的，所述产品待消毒室内设有压差检测仪，所述压差检测仪用于检测产品待消毒室内的空气压力。
[0012]优选的，所述进风口处设有温度检测仪，所述温度检测仪用于检测进风口处的空气温度。
[0013]优选的，所述散热装置包括至少一块散热板，所述散热板与框架可拆卸连接。
[0014]优选的，所述电机可拆卸式装设于框架外部。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1.通过风冷室和散热装置的防护，极大地降低了传递到电机组件的热量，降低了烘干箱箱体外表和电机组件的温度，减少电机故障率。
[0017]2.维护方便，电机整体布置在箱体外侧，无需拆卸叶轮组件就可以拆卸更换。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的部分结构示意图；
[0021]图3为图2的剖视示意图；
[0022]图4为图1中A处结构的放大示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1.电机，2.主轴，3.叶轮，4.框架，5.烘干箱，6.隔热机构，7.风冷室，100.空气通道，200.冷风进入口，8.散热板，9.联轴器，61.上轴承密封板，62.上轴承，63.轴套，64.下轴承，65.下轴承密封板，301.蜗壳，31.进风口，302.加热器，303.风罩，304.过滤器，305.产品待消毒室，306.压差检测仪，307.温度检测仪。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照附图1和附图4，本实施例提供了一种用于烘干箱的热风机，包括：电机1、主轴2、叶轮3、框架4和烘干箱5，电机1安装在框架4上，框架4安装在烘干箱5上，叶轮3设于烘干箱5内，框架4内设有风冷室7和空气通道100，框架4上设有冷风进入口200，风冷室7分别与空气通道100和冷风进入口200相连通，主轴2穿过空气通道100、风冷室7后与电机1的伸出轴可拆卸连接，框架4上设有散热装置，主轴2的下端固定有叶轮3，具体为主轴2通过紧固件与叶轮3相连。冷风由冷风进入口200进入，对箱体内部的风量进行补充，稳定高温箱体内的压力，同时能降低主轴2的温度，减少了传递到电机1及箱体表面的热量。在停止补风时，热风会沿着空气通道100进入风冷室7，热风的热量只会传递到主轴2上，而不会传递到风冷室7后面的电机1伸出轴，避免了电机1高温烧坏。
[0027]附图3，电机1的伸出轴与主轴2通过联轴器9可活动连接于框架4内。电机1损坏后可直接从烘干箱5外部将电机1和联轴器9进行拆卸，而不需要拆卸叶轮3，该设置提高了维
修保养的便利性。
[0028]风冷室7的上端设有隔热机构6，隔热机构6设于联轴器9的下方，主轴2穿过隔热机构6，隔热机构6用于阻止热风的热量传递。
[0029]隔热机构6包括：上轴承密封板61、上轴承62、轴套63、下轴承64和下轴承密封板65，上轴承密封板61和下轴承密封板65之间由上至下依次设有上轴承62、轴套63和下轴承64，下轴承密封板65设于风冷室7与下轴承64之间。轴套63的两端通过上轴承密封板61和下轴承密封板65进行密封，在停止补风时，下轴承密封板65隔绝高温气体进入轴承和电机1的工作区域，同时轴承运动时产生的热量可通过散热装置进行散热。冷却风、下轴承密封板65及散热装置的三重保护下，极大的降低了轴承及电机1上的热量，降低了电机1和轴承的损坏几率。
[0030]参照附图2，叶轮3上设有蜗壳301，空气通道100延伸至蜗壳301与烘干箱5之间，叶轮3的下端设有进风口31，进风口31的下方设有加热器302。空气经加热器302加热后进入叶轮3的进风口31，加热器302所在的位置为加热区。冷风进入烘干箱5后在加热区与热风进行混合，然后加热器302对混合气体在进行加热，最后加热后的混合气体进入叶轮3内，该设计利于保证灭菌干燥效果。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烘干箱的热风机，其特征在于，包括：电机(1)、主轴(2)、叶轮(3)、框架(4)和烘干箱(5)，所述电机(1)安装在框架(4)上，所述框架(4)安装在烘干箱(5)上，所述叶轮(3)设于烘干箱(5)内，所述框架(4)内设有风冷室(7)和空气通道(100)，所述框架(4)上设有冷风进入口(200)，所述风冷室(7)分别与空气通道(100)和冷风进入口(200)相连通，所述主轴(2)穿过空气通道(100)、风冷室(7)后与电机(1)的伸出轴可拆卸连接，所述框架(4)上设有散热装置，所述主轴(2)的下端固定有叶轮(3)。2.根据权利要求1所述的用于烘干箱的热风机，其特征在于，所述电机(1)的伸出轴与主轴(2)通过联轴器(9)可活动连接于框架(4)内。3.根据权利要求2所述的用于烘干箱的热风机，其特征在于，所述风冷室(7)的上端设有隔热机构(6)，所述隔热机构(6)设于联轴器(9)的下方，所述主轴(2)穿过隔热机构(6)。4.根据权利要求3所述的用于烘干箱的热风机，其特征在于，所述隔热机构(6)包括：上轴承密封板(61)、上轴承(62)、轴套(63)、下轴承(64)和下轴承密封板(65)，所述上轴承密封板(61)和下轴承密封板(65)之间由上至下依次设有上轴承(62)、轴套(63)和下轴承(64)，所述下轴承密封板(65)设于风冷室(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李景，曾宪喜，彭杰，彭旭，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：