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双向潜水贯流泵制造技术

技术编号:34401276 阅读:56 留言:0更新日期:2022-08-03 21:41
本发明专利技术公开一种双向潜水贯流泵,包括:同轴安装的后置可调节导叶、前置可调节导叶,均包括导叶轮缘、导叶轮毂、固定直导叶片、可调节直导叶片;每一可调节直导叶片包括分布于导叶轮缘与导叶轮毂之间的多个动导叶片、套设于导叶轮缘外周表面的转环、周向固设于转环外周表面的齿条、用于驱动转环转动的驱动机构;每一可调节直导叶片具有沿导叶轮毂径向延伸的中心轴;每一动导叶片一端与导叶轮毂铰接,另一端向导叶轮缘延伸,每一动导叶片内部沿纵长方向设有刚性轴,每一刚性轴自内向外贯穿导叶轮缘及转环后与一齿轮连接,每一齿轮与齿条啮合;驱动机构驱动转环转动时,齿条与齿轮啮合并通过刚性轴带动对应动导叶片与中心轴的夹角改变。角改变。角改变。

【技术实现步骤摘要】
双向潜水贯流泵


[0001]本专利技术涉及水利动力工程
,尤其涉及一种双向潜水贯流泵。

技术介绍

[0002]近些年来,随着南水北调工程的加快推进,中国新建并改进了一大批泵站。由于轴流泵具有流量大,扬程低,可双向运行等特点,轴流泵在南水北调工程中发挥了巨大作用。目前新建的很多低扬程泵站需要双向运行,采用双向潜水贯流泵实现泵站双向抽水,结构简单、建设成本低、运行管理方便,从而得到广泛的应用。现有的双向贯流泵采用后置弯导叶时反向运行时效率较低。这是由于后置导叶充当了前置导叶,导致了水泵反向运行时水泵的进口水流条件差,此时水泵出口的导叶对动能的回收和水流条件的改善较差。为了兼顾正反向运行的效率可采用前后置直导叶,但双向运行的效率较低。传统双向潜水贯流泵的前后置导叶都是固定形状,水泵正向运行的效率和反向运行效率较低;并且通过对导叶叶片的设计提高正向效率的同时,反向运行的效率将会有所降低,不能够兼顾两个方向的效率。

技术实现思路

[0003]专利技术目的:提供了一种双向潜水贯流泵,用于解决现有双向贯流泵的前后置直导叶不可调节且正反向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向潜水贯流泵,其特征在于,包括:叶轮(22)、同轴安装于叶轮(22)后侧的后置可调节导叶(21)、同轴安装于叶轮(22)前侧的前置可调节导叶(23);后置可调节导叶(21)、前置可调节导叶(23)中任一者均包括导叶轮缘(17)、同轴套设于导叶轮缘(17)内的导叶轮毂(13)、固定直导叶片(19)、可调节直导叶片;固定直导叶片(19)固设于导叶轮毂(13)与导叶轮缘(17)之间;每一可调节直导叶片包括分布于导叶轮缘(17)与导叶轮毂(13)之间的多个动导叶片(11)、套设于导叶轮缘(17)外周表面的转环(8)、周向固设于转环(8)外周表面的齿条(7)、用于驱动转环(8)转动的驱动机构(100);每一可调节直导叶片具有沿导叶轮毂(13)径向延伸的一中心轴;每一动导叶片(11)一端与导叶轮毂(13)铰接,另一端向导叶轮缘(17)延伸,每一动导叶片(11)内部沿纵长方向设有一刚性轴(10),每一刚性轴(10)自内向外贯穿导叶轮缘(17)及转环(8)后与一齿轮(9)连接,每一齿轮(9)与齿条(7)啮合;驱动机构(100)驱动转环(8)转动时,齿条(7)与齿轮(9)啮合并通过刚性轴(10)带动对应动导叶片(11)与中心轴的夹角改变。2.根据权利要求1所述的双向潜水贯流泵,其特征在于,每一动导叶片(11)与对应中心轴的夹角范围为

30
°
至30
°
,固定直导叶片(19)的自转角度为0。3.根据权利要求2所述的双向潜水贯流泵,其特征在于,当双向潜水贯流泵自前向后运行时,前置可调节导叶(23)的可调节直导叶片的每一动导叶片(11)与对应中心轴的夹角为0
°
,后置可调节导叶(21)的可调节直导叶片的每一动导叶片(1)与对应中心轴的夹角为某一角度值;当双向潜水贯流泵自后向前运行时,后置可调节导叶(21)的可调节直导叶片的每一动导叶片(11)与对应中心轴的夹角为0
°
,前置可调节导叶(23)的可调节直导叶的每一动导叶片(11)与对应中心轴的夹角为某一角度值。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤方平于杰孙壮壮张文鹏刘海宇张校文
申请(专利权)人:扬州大学
类型:发明
国别省市:

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