一种污水处理多功能轴流泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污水处理多功能轴流泵，包括轴流泵主体，所述轴流泵主体的内腔中部设置有转轴，所述转轴的底端固定连接有导叶，所述导叶的底端固定连接有传动轴，所述传动轴的外壁安装有叶轮，所述轴流泵主体的底端开口处固定连接有喇叭管。该多功能轴流泵，通过轴流泵主体工作时，大量的没有经过过滤的水从过滤斗进入轴流泵主体的内腔，当未过滤水中出现杂质时，利用导叶转动的同时带动联动杆，方便同步带动第一刀片、第二刀片和第三刀片的效果，能够有效的对进入粉碎腔内不同位置的杂质进行快速的粉碎破坏，有效防止了较大的杂质进入到轴流泵主体的内腔，确保了轴流泵主体在恶劣环境下工作运行的稳定性。恶劣环境下工作运行的稳定性。恶劣环境下工作运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理多功能轴流泵


[0001]本技术属于泵体
，具体涉及一种污水处理多功能轴流泵。

技术介绍

[0002]轴流泵叶轮装有2～7个叶片，在圆管形泵壳内旋转。叶轮上部的泵壳上装有固定导叶，用以消除液体的旋转运动，使之变为轴向运动，并把旋转运动的动能转变为压力能。轴流泵通常是单级式，少数制成双级式。流量范围很大，为180～360万立方米/时；扬程一般在20米以下。轴流泵一般为立式，叶轮浸没在水下面，也有卧式或斜式轴流泵。小型轴流泵的叶轮安装位置高出水面时，需要用真空泵排气引水启动。轴流泵的叶片分固定式和可调式两种结构。大型轴流泵的使用工况(主要指流量)在运行中常需要作较大的变动，调节叶片的安装角可使泵在不同工况下保持在高效率区运行。目前市面上的轴流泵由于需要抽取各种液体，在应用到化工废料以及污水的使用环境下，往往较为恶劣，大量的砂石以及污泥容易堵塞轴流泵，不但影响了轴流泵后期检修的次数，而且影响了轴流泵的使用寿命，因此，为了解决上述的问题，需要一种污水处理多功能轴流泵来解决上述的问题。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中存在的技术问题，通过在过滤斗的内壁设置细过滤网和粗过滤网，方便形成椭圆形结构的粉碎腔，能够包围在第一刀片、第二刀片和第三刀片的周围，能够有效的为刀片粉碎杂质提供环境，确保粉碎的效果，并且利用细过滤网和粗过滤网的配合使用，有效的阻挡粉碎腔以及轴流泵主体内部堵塞情况的发生，而且不影响刀片的粉碎运行，避免了轴流泵主体后期的检修，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污水处理多功能轴流泵，包括轴流泵主体，所述轴流泵主体的内腔中部设置有转轴，所述转轴的底端固定连接有导叶，所述导叶的底端固定连接有传动轴，所述传动轴的外壁安装有叶轮，所述轴流泵主体的底端开口处固定连接有喇叭管，所述喇叭管的底端开口处固定连接有过滤斗，所述过滤斗的内壁上侧焊接有细过滤网，所述细过滤网的中部安装有轴承，所述轴承的内部转动连接有联动杆，所述联动杆的顶端延伸至传动轴的底部，所述传动轴的外壁套有螺钉，且所述螺钉的端部螺纹连接在联动杆上，所述过滤斗的内壁下侧焊接有粗过滤网，所述联动杆的底部由上至下依次安装有第一刀片、第二刀片和第三刀片。
[0005]优选的，所述第一刀片、第二刀片和第三刀片的同一端面均设有利刃面，且每组所述第一刀片、第二刀片和第三刀片均设有三个。
[0006]优选的，所述第一刀片与第三刀片的尺寸相等，所述第二刀片的尺寸大于第一刀片以及第三刀片。
[0007]优选的，所述细过滤网与粗过滤网之间设有粉碎腔，且所述粉碎腔为椭圆形。
[0008]优选的，所述过滤斗的底端开口处设有吸入口，且吸入口为圆形。
[0009]优选的，所述细过滤网与粗过滤网的尺寸相等，且所述细过滤网与粗过滤网的相
邻面均为弧面。
[0010]本技术的技术效果和优点：该多功能轴流泵，
[0011]1、通过轴流泵主体工作时，大量的没有经过过滤的水从过滤斗进入轴流泵主体的内腔，当未过滤水中出现杂质时，利用导叶转动的同时带动联动杆，方便同步带动第一刀片、第二刀片和第三刀片的效果，能够有效的对进入粉碎腔内不同位置的杂质进行快速的粉碎破坏，有效防止了较大的杂质进入到轴流泵主体的内腔，确保了轴流泵主体在恶劣环境下工作运行的稳定性；
[0012]2、通过在过滤斗的内壁设置细过滤网和粗过滤网，方便形成椭圆形结构的粉碎腔，能够包围在第一刀片、第二刀片和第三刀片的周围，能够有效的为刀片粉碎杂质提供环境，确保粉碎的效果，并且利用细过滤网和粗过滤网的配合使用，有效的阻挡粉碎腔以及轴流泵主体内部堵塞情况的发生，而且不影响刀片的粉碎运行，避免了轴流泵主体后期的检修。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构剖视图；
[0014]图2为本技术图1的A处放大图；
[0015]图3为本技术联动杆以及刀片的连接示意图；
[0016]图4为本技术过滤斗的底部结构示意图。
[0017]图中：1、轴流泵主体；2、转轴；3、导叶；4、传动轴；5、叶轮；6、喇叭管；7、过滤斗；8、细过滤网；9、轴承；10、联动杆；11、螺钉；12、粗过滤网；13、第一刀片；14、第二刀片；15、第三刀片；16、利刃面；17、粉碎腔；18、吸入口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种污水处理多功能轴流泵，包括轴流泵主体1，轴流泵主体1的内腔中部设置有转轴2，转轴2的底端固定连接有导叶3，导叶3的底端固定连接有传动轴4，传动轴4的外壁安装有叶轮5，轴流泵主体1的底端开口处固定连接有喇叭管6，喇叭管6的底端开口处固定连接有过滤斗7，具体的，过滤斗7的底端开口处设有吸入口18，且吸入口18为圆形，过滤斗7的内壁上侧焊接有细过滤网8，细过滤网8的中部安装有轴承9，轴承9的内部转动连接有联动杆10，联动杆10的顶端延伸至传动轴4的底部，传动轴4的外壁套有螺钉11，且螺钉11的端部螺纹连接在联动杆10上；
[0020]过滤斗7的内壁下侧焊接有粗过滤网12，具体的，细过滤网8与粗过滤网12之间设有粉碎腔17，且粉碎腔17为椭圆形，具体的，细过滤网8与粗过滤网12的尺寸相等，且细过滤网8与粗过滤网12的相邻面均为弧面，该细过滤网8的孔径比粗过滤网12的孔径小5
‑
8mm，联动杆10的底部由上至下依次安装有第一刀片13、第二刀片14和第三刀片15，具体的，第一刀片13、第二刀片14和第三刀片15的同一端面均设有利刃面16，且每组第一刀片13、第二刀片
14和第三刀片15均设有三个，具体的，第一刀片13与第三刀片15的尺寸相等，第二刀片14的尺寸大于第一刀片13以及第三刀片15。
[0021]该多功能轴流泵，在使用时，通过轴流泵主体1工作时，大量的没有经过过滤的水从过滤斗7进入轴流泵主体1的内腔，当未过滤水中出现杂质时，利用导叶3转动的同时带动联动杆10，方便同步带动第一刀片13、第二刀片14和第三刀片15的效果，能够有效的对进入粉碎腔17内不同位置的杂质进行快速的粉碎破坏，有效防止了较大的杂质进入到轴流泵主体1的内腔，确保了轴流泵主体1在恶劣环境下工作运行的稳定性；通过在过滤斗7的内壁设置细过滤网8和粗过滤网12，方便形成椭圆形结构的粉碎腔17，能够包围在第一刀片13、第二刀片14和第三刀片15的周围，能够有效的为刀片粉碎杂质提供环境，确保粉碎的效果，并且利用细过滤网8和粗过滤网12的配合使用，有效的阻挡粉碎腔17以及轴流泵主体1内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理多功能轴流泵，包括轴流泵主体(1)，其特征在于：所述轴流泵主体(1)的内腔中部设置有转轴(2)，所述转轴(2)的底端固定连接有导叶(3)，所述导叶(3)的底端固定连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)的外壁安装有叶轮(5)，所述轴流泵主体(1)的底端开口处固定连接有喇叭管(6)，所述喇叭管(6)的底端开口处固定连接有过滤斗(7)，所述过滤斗(7)的内壁上侧焊接有细过滤网(8)，所述细过滤网(8)的中部安装有轴承(9)，所述轴承(9)的内部转动连接有联动杆(10)，所述联动杆(10)的顶端延伸至传动轴(4)的底部，所述传动轴(4)的外壁套有螺钉(11)，且所述螺钉(11)的端部螺纹连接在联动杆(10)上，所述过滤斗(7)的内壁下侧焊接有粗过滤网(12)，所述联动杆(10)的底部由上至下依次安装有第一刀片(13)、第二刀片(14)和第三刀片(15)。2.根据权利要求1所述的一种污水处理多功能轴流泵，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏，张地菊，袁娟，李双俊，苟晓鸿，
申请(专利权)人：四川省每文环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：