一种废铜熔炼用铜块破碎装置制造方法及图纸

技术编号:34400999 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-03 21:40
本发明专利技术公开了一种废铜熔炼用铜块破碎装置,涉及铜块破碎装置技术领域,包括粉碎桶以及储料桶,所述粉碎桶的一侧外壁与所述储料桶的内侧设置有贯穿至所述粉碎桶内部的驱动机构。本发明专利技术通过设置驱动机构,第一直齿轮旋转驱动第二直齿轮带动第一往复丝杆转动,使第一锥齿轮驱动第二锥齿轮通过第二转轴带动第三直齿轮转动,驱动转动盘旋转,当转动盘内侧通孔与储料桶下料口、粉碎桶进料口对齐时,铜块通过通孔进入到粉碎桶内部,当转动盘内壁通孔与储料桶下料口、粉碎桶进料错位时,停止铜块进行下料,第一往复丝杆旋转驱动滑块带动第二挡板与拱形板进行往复移动,将堆积在两个粉碎辊顶端的铜块铺平,以此铜块间歇式输送到两个粉碎辊之间的功能。粉碎辊之间的功能。粉碎辊之间的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种废铜熔炼用铜块破碎装置


[0001]本专利技术涉及铜块破碎装置
,具体是一种废铜熔炼用铜块破碎装置。

技术介绍

[0002]铜是一种过渡元素,表面刚切开时为红橙色带金属光泽,单质呈紫红色,延展性好,导热性和导电性高,因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料,也可用作建筑材料,可以组成众多种合金,铜合金机械性能优异,电阻率很低,其中最重要的数青铜和黄铜,此外,铜也是耐用的金属,可以多次回收而无损其机械性能,而在废铜的回收过程中需要使用破碎装置对废铜进行粉碎。
[0003]现有的破碎装置一般都是通过电机驱动粉碎辊对铜块进行破碎处理,但是现有的破碎装置的进料口没有控制铜块间歇式进料的功能,容易导致大量铜块进入到粉碎装置内部,从而堆积在粉碎辊的顶端,以此影响粉碎辊对铜块破碎效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于:为了解决铜块容易堆积在破碎装置内部的问题,提供一种废铜熔炼用铜块破碎装置。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种废铜熔炼用铜块破碎装置,包括粉碎桶以及固定连接在所述粉碎桶顶端的储料桶,所述粉碎桶的内部安装有两个粉碎辊,且两个所述粉碎辊相啮合,所述粉碎辊的两端固定连接有第一转轴,且所述第一转轴的一端贯穿至所述粉碎桶的一侧外壁,所述粉碎桶的一侧外壁安装有电机,且所述电机的输出端与所述第一转轴相连接,所述第一转轴的外壁固定连接有第一直齿轮,所述粉碎桶的一侧外壁与所述储料桶的内侧设置有贯穿至所述粉碎桶内部的驱动机构;
[0006]所述驱动机构包括第二直齿轮、第一往复丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一挡板、第二挡板、滑动板、转动盘、第二转轴、第三直齿轮、拱形板、滑块与弹簧,所述第一往复丝杆转动连接在所述粉碎桶的内部,且一端贯穿至所述粉碎桶的一侧外壁并位于所述第一转轴的上方,所述第二直齿轮固定连接在所述第一往复丝杆的外壁,且与所述第一直齿轮相啮合,所述第一挡板固定连接在所述粉碎桶的内侧,所述第一锥齿轮固定连接在所述第一往复丝杆的外壁,且位于所述第一挡板的内侧,所述第二转轴转动连接在所述粉碎桶的顶端,且底端贯穿至所述粉碎桶的内部,并位于所述第一往复丝杆的上方,所述第二锥齿轮固定连接在所述第二转轴的底端,且与所述第一锥齿轮相啮合,所述第三直齿轮固定连接在所述第二转轴的外壁,且设置于所述粉碎桶与所述储料桶之间,所述转动盘转动连接在所述粉碎桶的顶端,且位于所述粉碎桶与所述储料桶之间并与所述储料桶下料口相贴合,所述滑块滑动连接在所述粉碎桶内部顶端,且套接在所述第一往复丝杆的外壁,所述第二挡板固定连接在所述滑块的外壁,所述拱形板固定连接在所述第二挡板的内侧,所述滑动板滑动连接在所述第二挡板的内侧,且一端贯穿至所述第二挡板的一侧外壁,所述弹簧固定连接在所述第二挡板的内部,且一端与所述滑动板固定连接;
[0007]所述第一往复丝杆的外壁设置有贯穿至所述储料桶内部的辅助下料机构,用于辅助所述储料桶铜块进行下料。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案:所述辅助下料机构包括同步轮、支撑架、转动杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二往复丝杆、第五锥齿轮、粉碎杆与疏通锥,所述同步轮固定连接在所述第一往复丝杆的一侧外壁,且位于所述第二直齿轮的一侧,所述支撑架固定连接在所述储料桶的顶端,所述第五锥齿轮转动连接在所述支撑架内侧底端,且一端贯穿至所述支撑架的顶端,所述第五锥齿轮固定连接在所述粉碎杆的外壁,所述第二往复丝杆转动连接在所述粉碎杆的内部,且一端贯穿至所述粉碎杆的顶端,所述第四锥齿轮固定连接在所述第二往复丝杆的顶端,所述转动杆转动连接在所述支撑架的顶端,所述第三锥齿轮固定连接在所述转动杆的一端,且位于所述第五锥齿轮与所述第四锥齿轮之间并分别与所述第五锥齿轮、所述第四锥齿轮相啮合,所述疏通锥滑动连接在所述粉碎杆的内部并套接在所述第二往复丝杆的外壁。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案:所述粉碎辊设置有两个,两个所述粉碎辊的两端均固定连接有第一转轴,两个所述粉碎辊一端固定连接的第一转轴外壁均固定连接有第一直齿轮,且两个所述第一直齿轮相啮合。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案:所述储料桶的底端开设有下料口,所述转动盘的内侧位于所述下料口的底端设置有与其相匹配的通孔,所述粉碎桶的顶端位于所述下料口的下方设置有与其相匹配的进料口,所述进料口位于两个所述粉碎辊的正上方。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案:所述转动盘的外壁设置有多个与所述第三直齿轮相啮合的卡齿,所述转动盘的上下两端均固定连接有第四转轴,两个所述第四转轴分别贯穿至所述粉碎桶与所述储料桶的内壁,所述转动盘通过上下两端固定连接的第四转轴分别与所述储料桶、所述粉碎桶转动连接。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案:所述滑块的顶端贯穿至所述粉碎桶的内壁,所述滑块的两侧外壁均固定连接有第一限位块,所述滑块通过两侧外壁固定连接的第一限位块与所述粉碎桶滑动连接,所述滑块的内侧设置有与所述第一往复丝杆相匹配的第一滚珠,所述第一往复丝杆的外壁固定连接有第一轴承,所述第一往复丝杆通过外壁固定连接的第一轴承与所述粉碎桶转动连接。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案:所述滑动板设置有两个,两个所述滑动板以所述第二挡板的中心轴对称设置,两个所述滑动板的外壁均固定连接有第二限位块,两个所述滑动板通过外壁固定连接的第二限位块与所述第二挡板滑动连接。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案:所述同步轮设置有两个,两个所述同步轮的外壁安装有同步带,另一个所述同步轮固定连接在所述转动杆的外壁,所述转动杆的外壁固定连接有第二轴承,所述转动杆通过外壁固定连接的第二轴承与所述支撑架转动连接。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案:所述粉碎杆的外壁固定连接有第三轴承,所述粉碎杆通过外壁固定连接的第三轴承与所述支撑架转动连接,所述第二往复丝杆的外壁固定连接有第四轴承,所述第二往复丝杆通过外壁固定连接的第四轴承与所述粉碎杆转动连接,所述疏通锥的内侧设置有与所述第二往复丝杆相匹配的第二滚珠,所述疏通锥的外壁固定连接有第三限位块,所述疏通锥通过外壁固定连接的第三限位块与所述粉碎杆滑动连接。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0017]1、通过设置驱动机构,第一直齿轮旋转驱动第二直齿轮带动第一往复丝杆转动,使第一锥齿轮驱动第二锥齿轮通过第二转轴带动第三直齿轮转动,驱动转动盘进行旋转,当转动盘内侧通孔分别与储料桶下料口、粉碎桶进料口对齐时,储料桶内部铜块通过通孔进入到粉碎桶内部,当转动盘内壁通孔分别与储料桶下料口、粉碎桶进料错位时,停止铜块进行下料,第一往复丝杆旋转的同时驱动滑块带动第二挡板与拱形板进行往复移动,将堆积在两个粉碎辊顶端的铜块进行铺平,以此铜块间歇式输送到两个粉碎辊之间的功能,避免铜块堆积在两个粉碎辊之间;
[0018]2、通过设置辅助下料机构,粉碎杆的外壁焊接有多个粉碎刀,当第一往复丝杆转动的同时带动外壁同步轮进行转动,从而驱动同步带带动转动杆外壁同步轮进行转动,从而驱动转动杆带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废铜熔炼用铜块破碎装置,包括粉碎桶(1)以及固定连接在所述粉碎桶(1)顶端的储料桶(7),所述粉碎桶(1)的内部安装有两个粉碎辊(8),且两个所述粉碎辊(8)相啮合,所述粉碎辊(8)的两端固定连接有第一转轴(3),且所述第一转轴(3)的一端贯穿至所述粉碎桶(1)的一侧外壁,所述粉碎桶(1)的一侧外壁安装有电机(4),且所述电机(4)的输出端与所述第一转轴(3)相连接,所述第一转轴(3)的外壁固定连接有第一直齿轮(2),其特征在于,所述粉碎桶(1)的一侧外壁与所述储料桶(7)的内侧设置有贯穿至所述粉碎桶(1)内部的驱动机构(5);所述驱动机构(5)包括第二直齿轮(501)、第一往复丝杆(502)、第一锥齿轮(503)、第二锥齿轮(504)、第一挡板(505)、第二挡板(506)、滑动板(507)、转动盘(508)、第二转轴(509)、第三直齿轮(510)、拱形板(511)、滑块(512)与弹簧(513),所述第一往复丝杆(502)转动连接在所述粉碎桶(1)的内部,且一端贯穿至所述粉碎桶(1)的一侧外壁并位于所述第一转轴(3)的上方,所述第二直齿轮(501)固定连接在所述第一往复丝杆(502)的外壁,且与所述第一直齿轮(2)相啮合,所述第一挡板(505)固定连接在所述粉碎桶(1)的内侧,所述第一锥齿轮(503)固定连接在所述第一往复丝杆(502)的外壁,且位于所述第一挡板(505)的内侧,所述第二转轴(509)转动连接在所述粉碎桶(1)的顶端,且底端贯穿至所述粉碎桶(1)的内部,并位于所述第一往复丝杆(502)的上方,所述第二锥齿轮(504)固定连接在所述第二转轴(509)的底端,且与所述第一锥齿轮(503)相啮合,所述第三直齿轮(510)固定连接在所述第二转轴(509)的外壁,且设置于所述粉碎桶(1)与所述储料桶(7)之间,所述转动盘(508)转动连接在所述粉碎桶(1)的顶端,且位于所述粉碎桶(1)与所述储料桶(7)之间并与所述储料桶(7)下料口相贴合,所述滑块(512)滑动连接在所述粉碎桶(1)内部顶端,且套接在所述第一往复丝杆(502)的外壁,所述第二挡板(506)固定连接在所述滑块(512)的外壁,所述拱形板(511)固定连接在所述第二挡板(506)的内侧,所述滑动板(507)滑动连接在所述第二挡板(506)的内侧,且一端贯穿至所述第二挡板(506)的一侧外壁,所述弹簧(513)固定连接在所述第二挡板(506)的内部,且一端与所述滑动板(507)固定连接;所述第一往复丝杆(502)的外壁设置有贯穿至所述储料桶(7)内部的辅助下料机构(6),用于辅助所述储料桶(7)铜块进行下料。2.根据权利要求1所述的一种废铜熔炼用铜块破碎装置,其特征在于,所述辅助下料机构(6)包括同步轮(601)、支撑架(602)、转动杆(603)、第三锥齿轮(604)、第四锥齿轮(605)、第二往复丝杆(606)、第五锥齿轮(607)、粉碎杆(608)与疏通锥(609),所述同步轮(601)固定连接在所述第一往复丝杆(502)的一侧外壁,且位于所述第二直齿轮(501)的一侧,所述支撑架(602)固定连接在所述储料桶(7)的顶端,所述第五锥齿轮(607)转动连接在所述支撑架(602)内侧底端,且一端贯穿至所述支撑架(602)的顶端,所述第五锥齿轮(607)固定连接在所述粉碎杆(608)的外壁,所述第二往复丝杆(606)转动连接在所述粉碎杆(608)的内部,且一端贯穿至所述粉碎杆(608)的顶端,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱尉杨鲜春应琼宇
申请(专利权)人:鹰潭胜华金属有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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