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一种用于设备传输的智能型自动化传输服务系统技术方案

技术编号:34399729 阅读:51 留言:0更新日期:2022-08-03 21:38
本发明专利技术公开了一种用于设备传输的智能型自动化传输服务系统,固定支撑板一端安装有联动电机,联动固定孔内侧连接有调节联动杆,固定螺纹筒一端焊接有支撑固定柱,承重联动架顶端连接有辅助承重柱,固定支撑板一端卡接有调节电推杆,由联动电机和调节螺杆带动滑动支撑板、匚型调节板和调节联动杆转动,同从而带动支撑固定柱旋转升降,由调节电推杆带动承重滑动板、承重联动架和辅助承重柱升降,使得在输送不同的物料时可以快速的调节承重联动带的形状,并且在输送时可以快速的操作,从而便于对物料进行限位,避免物料偏移倾向两端导致脱离输送位置,从而保证了物料在输送时可以有效限位固定。限位固定。限位固定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于设备传输的智能型自动化传输服务系统


[0001]本专利技术涉及智能输送
,具体为一种用于设备传输的智能型自动化传输服务系统。

技术介绍

[0002]输送设备是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备,可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程,它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送,现在使用输送设备时,一般使用输送带较多。
[0003]但是目前在输送带使用时,无法对输送带的形状进行调节,导致在输送部分颗粒类物料时,容易出现物料相两端滑动从而脱离输送带的情况出现,并且在输送带的输送柱损坏时更换繁琐,增加了维护人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种用于设备传输的智能型自动化传输服务系统,可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前在输送带使用时,无法对输送带的形状进行调节,导致在输送部分颗粒类物料时,容易出现物料相两端滑动从而脱离输送带的情况出现,并且在输送带的输送柱损坏时更换繁琐,增加了维护人员的劳动强度的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于设备传输的智能型自动化传输服务系统,包括供电模块、输送模块、调节模块、升降模块、后台接收模块和后台控制模块;所述后台控制模块分别与供电模块、输送模块、调节模块、升降模块和后台接收模块相连接;所述供电模块分别与输送模块、调节模块、升降模块和后台接收模块相连接;所述输送模块包括固定支撑架、传动电机、联动固定柱、支撑固定柱、辅助承重柱、固定旋转柱和承重联动带;所述调节模块包括联动电机、调节螺杆和调节电推杆;所述升降模块包括升降电机、链式传动箱和升降螺杆。
[0006]优选的,所述固定支撑架一侧安装有调节阻挡组件,所述调节阻挡组件包括固定支撑板、传动电机、联动固定柱、联动固定孔、联动电机、调节螺杆、辅助弹簧、调节联动杆、螺纹支撑柱、固定螺纹筒、支撑固定柱、调节弹簧、匚型调节板、滑动支撑板、滑动固定孔、联动弹簧、承重滑动板、承重联动架、辅助承重柱、调节电推杆、固定旋转柱和承重联动带;所述联动电机带动调节螺杆转动,从而带动滑动支撑板和匚型调节板升降移动,在匚型调节板升降时调节联动杆沿联动固定孔转动,由调节电推杆带动承重滑动板沿滑动固定孔移动,同时联动弹簧形变,使得承重滑动板沿滑动固定孔定向滑动,由传动电机带动联动固定柱转动,从而带动承重联动带转动;
所述固定螺纹筒放置到螺纹支撑柱位置处,并通过螺纹将螺纹支撑柱和固定螺纹筒卡接连接,从而快速的将支撑固定柱卡接固定。
[0007]优选的,所述固定支撑架两端对称转动连接有固定支撑板,所述固定支撑架和固定支撑板一端均通过电机座安装有传动电机,所述固定支撑架和固定支撑板内侧对应传动电机位置处通过电机座安装有联动固定柱,所述固定支撑板一端顶部等距开设有若干个联动固定孔,所述固定支撑板一端靠近联动固定孔位置处通过电机座安装有联动电机,所述联动电机输出轴顶端卡接有调节螺杆,所述联动固定孔内壁顶端和底端均焊接有辅助弹簧,所述联动固定孔内侧对应两个辅助弹簧之间转动连接有调节联动杆,所述调节联动杆一端焊接连接有螺纹支撑柱,所述螺纹支撑柱侧端通过螺纹连接有固定螺纹筒,所述固定螺纹筒远离螺纹支撑柱的一端焊接有支撑固定柱,所述螺纹支撑柱一端靠近固定支撑板位置处焊接有调节弹簧,所述调节联动杆远离螺纹支撑柱的一端转动连接有匚型调节板,多个所述匚型调节板底端靠近调节螺杆位置处焊接有滑动支撑板;所述固定支撑板一端等距开设有若干个滑动固定孔,所述滑动固定孔内壁顶端焊接有联动弹簧,两个所述联动弹簧底端对应滑动固定孔位置处焊接有承重滑动板,多个所述承重滑动板顶端靠近支撑固定柱位置处焊接有承重联动架,所述承重联动架顶端对应支撑固定柱位置处转动连接有辅助承重柱,所述固定支撑板一端对应承重滑动板位置处卡接有调节电推杆,两个所述固定支撑板之间底端等距转动连接有固定旋转柱,所述联动固定柱、支撑固定柱、辅助承重柱和固定旋转柱之间转动套接有承重联动带。
[0008]优选的,所述调节螺杆顶端与固定支撑板一端转动连接,所述调节联动杆与辅助弹簧焊接连接,所述调节弹簧一端焊接安装于固定支撑板一端,所述传动电机、联动电机和调节电推杆输入端与外部控制器输出端电性连接,所述外部控制器输入端与外部电源输出端电性连接。
[0009]优选的,所述承重滑动板滑动安装于滑动固定孔内侧,所述滑动支撑板与调节螺杆通过丝杆座连接,所述调节电推杆输出轴顶端与承重滑动板卡接连接。
[0010]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:本专利技术结构科学合理,使用安全方便:1、设置有调节阻挡组件,由联动电机和调节螺杆带动滑动支撑板、匚型调节板和调节联动杆转动,同从而带动支撑固定柱旋转升降,由调节电推杆带动承重滑动板、承重联动架和辅助承重柱升降,使得在输送不同的物料时可以快速的调节承重联动带的形状,并且在输送时可以快速的操作,从而便于对物料进行限位,避免物料偏移倾向两端导致脱离输送位置,从而保证了物料在输送时可以有效限位固定,通过螺纹支撑柱对固定螺纹筒卡接连接,使得在需要对设备进行维护更换时可以快速的操作,从而减轻了维护人员的劳动的强度。
[0011]2、设置有清洁剔除组件,由移动弹簧带动支撑粘接板和阻挡橡胶条与承重联动带侧端贴合,由扭力弹簧带动固定支撑盒转动并同时复位,同时推动弹簧带动推动滑动块和联动固定块推动清洁刷筒对承重联动带表面残留的物料进行二次刮除,使得在清洁时可以有效限位固定,避免清洁位置出现脱离,保证了刮除脱离的效果,并且通过多步处理,进一步保证了清洁的效果,由夹持弹簧带动夹持固定架嵌入到卡接联动孔内侧,从而对清洁刷筒固定卡接,使得在需要更换时可以快速的操作安装。
[0012]3、设置有调节支撑组件,由升降电机通过链式传动箱和升降螺杆带动旋转固定块
上升,从而带动匚型承重板上升转动,同时通过升降弹簧带动联动旋转块和支撑匚型板转动上升,从而快速的根据送料高度进行调节,并且在送料的过程中可以对出料位置进行调节,使得在出料时可以根据贴合放置位置,保证了输送的稳定性,使得在送料时物料不会出现位置偏移。
[0013]综上所述,通过调节阻挡组件和调节支撑组件相互配合,使得在物料时时可以快速的调节输送带的形状和高度,从而便于根据不同物料的种类进行快速的操作,使得在输送时可以更加稳定,从而避免物料出现偏移,保证了物料输送的稳定性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。
[0015]在附图中:图1是本专利技术的系统结构示意图;图2是本专利技术的立体结构示意图;图3是本专利技术的调节阻挡组件的结构示意图;图4是本专利技术的联动固定柱的安装结构示意图;图5是本专利技术的支撑固定柱的安装结构示意图;图6是本专利技术的辅助承重柱的安装结构示意图;图7是本专利技术的清洁剔除组件的结构示意图;图8是本专利技术的清洁刷筒的安装结构示意图;图9是本专利技术的扭力弹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于设备传输的智能型自动化传输服务系统,其特征在于,包括供电模块、输送模块、调节模块、升降模块、后台接收模块和后台控制模块;所述后台控制模块分别与供电模块、输送模块、调节模块、升降模块和后台接收模块相连接;所述供电模块分别与输送模块、调节模块、升降模块和后台接收模块相连接;所述输送模块包括固定支撑架(1)、传动电机(202)、联动固定柱(203)、支撑固定柱(211)、辅助承重柱(219)、固定旋转柱(221)和承重联动带(222);所述调节模块包括联动电机(205)、调节螺杆(206)和调节电推杆(220);所述升降模块包括升降电机(401)、链式传动箱(402)和升降螺杆(405)。2.根据权利要求1所述的一种用于设备传输的智能型自动化传输服务系统,其特征在于,所述固定支撑架(1)一侧安装有调节阻挡组件(2),所述调节阻挡组件(2)包括固定支撑板(201);所述联动电机(205)带动调节螺杆(206)转动,从而带动滑动支撑板(214)和匚型调节板(213)升降移动,在匚型调节板(213)升降时调节联动杆(208)沿联动固定孔(204)转动,由调节电推杆(220)带动承重滑动板(217)沿滑动固定孔(215)移动,同时联动弹簧(216)形变,使得承重滑动板(217)沿滑动固定孔(215)定向滑动,由传动电机(202)带动联动固定柱(203)转动,从而带动承重联动带(222)转动;所述固定螺纹筒(210)放置到螺纹支撑柱(209)位置处,并通过螺纹将螺纹支撑柱(209)和固定螺纹筒(210)卡接连接,从而快速的将支撑固定柱(211)卡接固定。3.根据权利要求2所述的一种用于设备传输的智能型自动化传输服务系统,其特征在于,所述固定支撑架(1)两端对称转动连接有固定支撑板(201),所述固定支撑架(1)和固定支撑板(201)一端均通过电机座安装有传动电机(202),所述固定支撑架(1)和固定支撑板(201)内侧对应传动电机(202)位置处通过电机座安装有联动固定柱(203),所述固定支撑板(201)一端顶部等距开设有若干个联动固定孔(204),所述固定支撑板(201)一端靠近联动固定孔(204)位置处通过电机座安装有联动电机(205),所述联动电机(205)输出轴顶端卡接有调节螺杆(206),所述联动固定孔(204)内壁顶端和底端均焊接有辅助弹簧(207),所述联动固定孔(204)内侧对应两个辅助弹簧(207)之间转动连接有调节联动杆(208),所述调节联动杆(208)一端焊接连接有螺纹支撑柱(209),所述螺纹支撑柱(209)侧端通过螺纹连接有固定螺纹筒(210),所述固定螺纹筒(210)远离螺纹支撑柱(209)的一端焊接有支撑固定柱(211),所述螺纹支撑柱(209)一端靠近固定支撑板(201)位置处焊接有调节弹簧(212),所述调节联动杆(208)远离螺纹支撑柱(209)的一端转动连接有匚型调节板(213),多个所述匚型调节板(213)底端靠近调节螺杆(206)位置处焊接有滑动支撑板(214);所述固定支撑板(201)一端等距开设有若干个滑动固定孔(215),所述滑动固定孔(215)内壁顶端焊接有联动弹簧(216),两个所述联动弹簧(216)底端对应滑动固定孔(215)位置处焊接有承重滑动板(217),多个所述承重滑动板(217)顶端靠近支撑固定柱(211)位置处焊接有承重联动架(218),所述承重联动架(218)顶端对应支撑固定柱(211)位置处转动连接有辅助承重柱(219),所述固定支撑板(201)一端对应承重滑动板(217)位置处卡接有调节电推杆(220),两个所述固定支撑板(201)之间底端等距转动连接有固定旋转柱(221),所述联动固定柱(203)、支撑固定柱(211)、辅助承重柱(219)和固定旋转柱(221)之
间转动套接有承重联动带(222)。4.根据权利要求3所述的一种用于设备传输的智能型自动化传输服务系统,其特征在于,所述调节螺杆(206)顶端与固定支撑板(201)一端转动连接,所述调节联动杆(208)与辅助弹簧(207)焊接连接,所述调节弹簧(212)一端焊接安装于固定支撑板(201)一端;所述传动电机(202)、联动电机(205)和调...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴尹以沫李为相于文月
申请(专利权)人:吴尹以沫
类型:发明
国别省市:

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