本实用新型专利技术公开了一种管道承插口注塑自动化装置，属于管道注塑技术领域，包括机架，所述机架一侧设置有移动式提升装置，所述机架两端分别设置有注塑装置，所述机架上设置有工作台，所述工作台连接有驱动所述工作台沿机架两侧来回移动的第一驱动装置，所述工作台还连接有驱动所述工作台沿所述机架两端来回移动的第二驱动装置。通过设置移动式提升装置，能够将管道放置于工作台上，减少了人力的使用，提高了注塑效率。通过设置第一驱动装置，使工作台能够沿机架的两侧移动，使管道能够在机架上完成注塑步骤。通过设置第二驱动装置，使工作台能够沿机架的两端移动，能够分别对管道的两端进行注塑，减少人力的使用，注塑效率高。注塑效率高。注塑效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种管道承插口注塑自动化装置
[0001]本技术属于管道注塑
，具体涉及一种管道承插口注塑自动化装置。
技术介绍
[0002]管道通过挤出或者缠绕成型，但未完成承插口注塑过程，此时需要人工将重型市政管道先抬起0.7米左右高度，并将管道的两端推进端口加热装置处，待预热完毕后，又需人工将重型管道抬至1.3米左右的支架上，并将管道推进注塑机型腔，其过程完全由人工实现，注塑效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种管道承插口注塑自动化装置，解决现有技术中的注塑效率低的技术问题。
[0004]本技术公开了一种管道承插口注塑自动化装置，包括机架，所述机架一侧设置有移动式提升装置，所述机架两端分别设置有注塑装置，所述机架上设置有工作台，所述工作台连接有驱动所述工作台沿机架两侧来回移动的第一驱动装置，所述工作台还连接有驱动所述工作台沿所述机架两端来回移动的第二驱动装置。
[0005]工作原理：使用时，先将管道放置于移动式提升装置上，然后启动移动式提升装置，当管道提升到机架上方时停止提升，然后第一驱动装置驱动工作台移动到管道下方，移动式提升装置将管道降落到工作台上后相互远离，使管道完全放置于工作台上，然后第一驱动装置带动工作台到注塑装置处，第二驱动装置驱动工作台朝向机架一端的注塑装置移动，然后进行注塑，管道一端注塑完成后再由第二驱动装置带动管道进行另一端的注塑。通过设置移动式提升装置，能够将管道放置于工作台上，减少了人力的使用，提高了注塑效率。通过设置第一驱动装置，使工作台能够沿机架的两侧移动，使管道能够在机架上完成注塑步骤。通过设置第二驱动装置，使工作台能够沿机架的两端移动，能够分别对管道的两端进行注塑，减少人力的使用，注塑效率高。
[0006]进一步的，所述第一驱动装置包括第一驱动电机，所述第一驱动电机固定连接有固定板，所述固定板与所述工作台连接，所述第一驱动电机活动连接有第一齿条，所述第一齿条与所述机架固定连接。
[0007]使用时，第一驱动电机带动传动杆转动，传动杆带动工作台运动，实现工作台沿机架两侧移动。
[0008]进一步的，所述第一齿条位于所述机架一端。
[0009]通过设置第一齿条位置，能够更好的为工作台提供驱动，不会与其它部件发生干涉。
[0010]进一步的，所述机架两端分别设置有第一齿条，每端所述第一齿条内分别设置有第一驱动电机，且两个所述第一驱动电机分别与固定板两端固定连接。
[0011]进一步的，所述第二驱动装置包括第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述固定
板固定连接，所述第二驱动电机的驱动轴连接有传动件，所述传动件与所述工作台活动连接。
[0012]通过设置第二驱动电机，能够带动传动件转动，传动件带动工作台沿机架两端进行移动。
[0013]进一步的，所述传动件为齿轮齿条组件。
[0014]进一步的，所述注塑装置包括烘箱，所述烘箱一侧设置有注塑模具，所述注塑模具另一侧连接有注塑机。
[0015]通过依次设置烘箱，注塑模具和注塑机，使管道在沿机架两侧移动过程中就能够依次完成烘干和注塑，提高注塑效率。
[0016]进一步的，所述注塑机的胶枪、承口注塑模具的进胶口和烘箱的中心位于同一水平面。
[0017]通过设置注塑机的胶枪、承口注塑模具的进胶口和烘箱的中心位于同一水平面，不同调整管道的高度就能够实现烘干和注塑，能够缩短注塑时间。
[0018]进一步的，所述机架设置有升降所述机架的蜗轮提升组件。
[0019]通过设置蜗轮提升组件，能够实现机架的升降，进而改变机架上管道的高度，以适用不同直径的管道。
[0020]进一步的，蜗轮提升组件的型号为SWL梯形丝杆升降机。
[0021]进一步的，所述工作台上连接有滚筒。
[0022]通过设置滚筒，便于管道在工作台上进行转动，使管道的烘干和注塑更加快速。
[0023]进一步的，所述滚筒数量为两个，两个所述滚筒通过链条连接，其中一个所述滚筒连接有第三驱动电机。
[0024]通过设置滚筒数量和第三驱动电机，第三驱动电机能够电动一个滚筒转动，转动的滚筒通过链条带动另一个滚筒实现转动，从而带动管道进行转动。
[0025]进一步的，所述移动式提升装置上设置有用于升降管道的第四驱动电机和用于移动的第五驱动电机。
[0026]通过设置第四驱动电机和第五驱动电机，能够实现提升和移动功能。
[0027]本技术的有益效果为：
[0028]1.通过设置移动式提升装置，能够将管道放置于工作台上，减少了人力的使用，提高了注塑效率；
[0029]2.通过设置第一驱动装置，使工作台能够沿机架的两侧移动，使管道能够在机架上完成注塑步骤；
[0030]3.通过设置第二驱动装置，使工作台能够沿机架的两端移动，能够分别对管道的两端进行注塑，减少人力的使用，注塑效率高；
[0031]4.通过设置第一齿条位置，能够更好的为工作台提供驱动，不会与其它部件发生干涉；
[0032]5.通过设置第二驱动电机，能够带动传动件转动，传动件带动工作台沿机架两端进行移动；
[0033]6.通过依次设置烘箱，注塑模具和注塑机，使管道在沿机架两侧移动过程中就能够依次完成烘干和注塑，提高注塑效率；
[0034]7.通过设置注塑机的胶枪、承口注塑模具的进胶口和烘箱的中心位于同一水平面，不同调整管道的高度就能够实现烘干和注塑，能够缩短注塑时间；
[0035]8.通过设置蜗轮提升组件，能够实现机架的升降，进而改变机架上管道的高度，以适用不同直径的管道；
[0036]9.通过设置滚筒，便于管道在工作台上进行转动，使管道的烘干和注塑更加快速；
[0037]10.通过设置滚筒数量和第三驱动电机，第三驱动电机能够电动一个滚筒转动，转动的滚筒通过链条带动另一个滚筒实现转动，从而带动管道进行转动；
[0038]11.通过设置第四驱动电机和第五驱动电机，能够实现提升和移动功能。
附图说明
[0039]图1为本技术注塑自动化装置俯视结构示意图；
[0040]图2为本技术注塑自动化装置主视结构示意图；
[0041]图3为本技术注塑自动化装置左视结构示意图;
[0042]图4为本技术注塑自动化装置A部结构放大示意图。
[0043]图中：1
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机架，2
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移动式提升装置，3
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注塑装置，4
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工作台，5
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第一驱动装置，6
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第二驱动装置，7
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第一驱动电机，8
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固定板，9
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第一齿条，10
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第二驱动电机，11
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齿轮齿条组件，12
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烘箱，13
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注塑模具，14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道承插口注塑自动化装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)一侧设置有移动式提升装置(2)，所述机架(1)两端分别设置有注塑装置(3)，所述机架(1)上设置有工作台(4)，所述工作台(4)连接有驱动所述工作台(4)沿机架(1)两侧来回移动的第一驱动装置(5)，所述工作台(4)还连接有驱动所述工作台(4)沿所述机架(1)两端来回移动的第二驱动装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种管道承插口注塑自动化装置，其特征在于，所述第一驱动装置(5)包括第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)与所述工作台(4)连接，所述第一驱动电机(7)活动连接有第一齿条(9)，所述第一齿条(9)与所述机架(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种管道承插口注塑自动化装置，其特征在于，所述第一齿条(9)位于所述机架(1)一端。4.根据权利要求2所述的一种管道承插口注塑自动化装置，其特征在于，所述机架(1)两端分别设置有第一齿条(9)，每端所述第一齿条(9)内分别设置有第一驱动电机(7)，且两个所述第一驱动电机(7)分别与固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张政，曾力，靳文明，李伟义，
申请(专利权)人：四川联塑科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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