一种离心机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种离心机，用于解决现有技术中离心机在离心以后，分离不同层的物质过程中，通常都是凭肉眼观察是否分离干净，浪费操作人员时间，效率低的问题；所述离心机包括：机体、旋转机构和监测系统；所述机体上设有离心腔，所述离心腔倾斜设置，离心腔中液体从上到下受到离心力逐渐增大，所述离心腔的底部远离旋转中心，所述离心腔的底部设有排放管，所述排放管上设置有流量计和电动阀门。当离心分层后，所述电动阀门打开，所述流量计统计流出物质的总量，当下层物质排放的量和观测带测得的总量相等时，证明下层物质已经排放完成，所述电动阀门自动关闭，不需要人工操作，可以实现自动化控制，节省了操作人员的时间，并且更加安全。加安全。加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种离心机


[0001]本技术涉及离心设备领域，尤其是涉及一种离心机。

技术介绍

[0002]离心机的原理为利用离心机高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。离心机在生物医药、化工、食品及美容等领域的原料分离中运用非常的广泛。在提取花生壳纳米纤维素制作可降解保鲜膜的过程就需要多次利用离心机。
[0003]花生壳纤维素中加入质量分数为30%的硫酸，置于50℃的恒温水浴中加热反应 25～30 分钟，将其离心分离并收集下层沉淀，收集的沉淀按固液质量比为1：10与去离子水混溶。将上述溶液在转速为14000～16000转每分钟下离心3～5分钟，随后将其静置 10～15分钟，去除下层沉淀并用截留分子量7000的透析袋对上层溶液进行透析，用去离子水透析至pH为7.0，即制得纳米纤维素粉。
[0004]然而，传统离心机在离心以后，分离不同层的物质过程中，通常都是凭肉眼观察是否分离干净，浪费操作人员时间，效率低下。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种离心机，用于解决现有技术中离心机在离心以后，分离不同层的物质过程中，通常都是凭肉眼观察是否分离干净，浪费操作人员时间，效率低下的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供的一种离心机，包括：机体、机体盖、旋转机构和监测系统。
[0007]所述机体上设有离心腔，所述离心腔倾斜设置，所述离心腔的底部远离旋转中心，所述离心腔的底部设有排放管，所述排放管上设置有流量计和电动阀门。
[0008]所述旋转机构架设在安装台上，所述旋转机构用于驱动所述机体旋转。
[0009]所述监测系统，包括观测带、拍摄装置，所述观测带设置所述机体上，所述观测带上设置有刻度，所述观测带为透明结构，当所述机体静置时，所述拍摄装置的摄像头正对所述观测带，通过所述观测带能够观测到所述离心腔中液体的情况。
[0010]所述机体盖与所述机体的进料口配合。
[0011]可选地，所述旋转机构包括旋转轴和旋转电机，所述旋转轴和所述机体固定连接，所述旋转电机固定安装在所述安装台上，所述旋转电机和所述旋转轴传动连接。
[0012]可选地，所述旋转轴和所述旋转电机的转轴通过连轴器同轴固定连接。
[0013]可选地，所述安装台上设置有连轴器安装孔。
[0014]可选地，所述旋转轴和所述旋转电机之间设置有变速机构。
[0015]可选地，所述变速机构为齿轮组件，所述齿轮组件包括第一齿轮和第二齿轮，其中，所述第一齿轮的齿数多于所述第二齿轮的齿数，所述第一齿轮与所述旋转电机的转轴
同轴固定连接，所述第二齿轮与所述旋转轴同轴固定连接，所述第一齿轮和所述第二齿轮互相啮合。
[0016]可选地，所述安装台上所述旋转轴通过轴承转动连接。
[0017]可选地，所述拍摄装置包括拍摄相机和拍摄杆，所述拍摄杆固定安装在所述安装台上，所述拍摄杆的轴线与所述机体的转动轴线相平行，所述拍摄相机滑动安装在所述拍摄杆上，所述拍摄相机通过无极调节组件固定在所述拍摄杆的任意位置。
[0018]可选地，所述无极调节组件包括第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和所述第二夹持块对立设置在所述拍摄相机上，所述拍摄杆设置在所述第一夹持块和所述第二夹持块中间，所述第一夹持块和所述第二夹持块通过螺栓连接。
[0019]可选地，所述安装台上设置有接料孔，所述接料孔下方设置有接料桶；当所述机体静置时，所述排放管的出口与所述接料孔相对应。
[0020]如上所述，本技术的一种离心机，至少具有以下有益效果：
[0021]1. 通过所述旋转机构带动所述机体旋转，所述机体带动所述离心腔中混合溶液旋转，加速了所述混合溶液的分层，离心后，静置一段时间，所述混合溶液从上往下可以看到明显分层，所述拍摄装置从所述观测带监测到所述离心腔中溶液明显分层且上下层之间分界线不在变动时，通过所述观测带上刻度得出下层溶液的总量，所述电动阀门打开，下层物质从所述排放管流出，所述流量计统计流出物质的总量，当下层物质排放完成，所述电动阀门自动关闭，整个过程，不需要人工操作，可以实现自动化控制，节省了操作人员的时间，并且更加安全。
[0022]2.所述离心腔的底部远离旋转中心，所述离心腔的底部设有排放管，更加有利于溶液中不同沉降系数和浮力密度的物质分层。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例的离心机的结构爆炸图；
[0024]图2为本技术实施例的机体的剖面示意图；
[0025]图3为本技术实施例的离心机的立体结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例的拍摄装置的立体结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将详细描述本技术的具体实施例，应当注意，这里描述的实施例只用于举例说明，并不用于限制本技术。在以下描述中，为了提供对本技术的透彻理解，阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本技术。在其他实例中，为了避免混淆本技术，未具体描述公知的电路，软件或方法。
[0028]在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本技术至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“在一个实施例中”、“在实施例中”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员
应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。
[0029]请参阅图1
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图3，本技术提供一种离心机的实施例，包括:机体1、机体盖8、旋转机构4和监测系统3。
[0030]所述机体1上设有离心腔101，所述离心腔101倾斜设置，所述离心腔101的底部远离旋转中心，所述离心腔101中液体从上到下受到的离心力逐渐增大，更加有利于溶液中不同沉降系数和浮力密度的物质分层，所述离心腔101的底部设有排放管103，所述排放管103上设置有流量计6和电动阀门5，可以统计出排出的物质总量。
[0031]所述旋转机构4架设在安装台2上，所述旋转机构4用于驱动所述机体1旋转。
[0032]所述监测系统3，包括观测带301和拍摄装置，所述观测带301设置所述机体1上，所述观测带301上设置有刻度线，所述观测带301可以由玻璃制成，整个机体1的外表面也可以由玻璃制成，观测效果更好，通过所述观测带301能够观测到所述离心腔101中液体的情况，当所述机体1静置时，所述拍摄装置的摄像头正对所述观测带301。
[0033]所述机体盖8与所述机体1进料口102配合，防止所述离心机旋转过程中离心腔101中溶液飞溅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心机，其特征在于，包括:机体，所述机体上设有离心腔，所述离心腔倾斜设置，所述离心腔的底部远离旋转中心，所述离心腔的底部设有排放管，所述排放管上设置有流量计和电动阀门；旋转机构，所述旋转机构架设在安装台上，所述旋转机构用于驱动所述机体旋转；监测系统，所述监测系统，包括观测带和拍摄装置，所述观测带设置在所述机体上，所述观测带上设置有刻度，所述观测带为透明结构，当所述机体静置时，所述拍摄装置的摄像头正对所述观测带；机体盖，所述机体盖与所述机体的进料口配合。2.根据权利要求1所述的离心机，其特征在于：所述旋转机构包括旋转轴和旋转电机，所述旋转轴和所述机体固定连接，所述旋转电机固定安装在所述安装台上，所述旋转电机和所述旋转轴传动连接。3.根据权利要求2所述的离心机，其特征在于：所述旋转轴和所述旋转电机的转轴通过连轴器同轴固定连接。4.根据权利要求3所述的离心机，其特征在于：所述安装台上设置有连轴器安装孔。5.根据权利要求2所述的离心机，其特征在于：所述旋转轴和所述旋转电机之间设置有变速机构。6.根据权利要求5所述的离心机，其特征在于：所述变速机构为齿轮组件，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄竹韵，梁灏捷，黄焯熙，
申请(专利权)人：华南师范大学，
类型：新型
国别省市：