一种用于金属极板成型件开裂缺陷的检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于金属极板成型件开裂缺陷的检测设备，包括机架，所述机架上固定设置有基座，所述基座上滑动设置有平移组件，所述基座上固定设置有安全罩，所述安全罩内部的上方固定设置有悬架，所述悬架上滑动设置有连接块，所述悬架下方的一端设置有行程伸缩杆，所述行程伸缩杆的伸出端与连接块固定连接，所述连接块的下方固定设置有分割伸缩杆，所述分割伸缩杆的伸出端上固定设置有分割组件，所述基座的上方设置有拉力测试组件，通过平移组件将需要进行检测的金属极板输送至分割组件的下方，然后再通过分割组件将金属极板进行分切，分切完成的金属极板在拉力测试组件的检测下可以分别进行拉力测试，检测并确定金属极板的薄弱区域。属极板的薄弱区域。属极板的薄弱区域。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属极板成型件开裂缺陷的检测设备


[0001]本专利技术涉及金属极板生产
，具体涉及一种用于金属极板成型件开裂缺陷的检测设备。

技术介绍

[0002]金属极板是燃料电池重要部件，采用0.1mm厚度钢材使用模具批量冲压制成。由于钢材本身厚度不均、杂质等因素产生的拉伸性能、延展性能不均匀，最终导致成型的金属极板出现局部极板过薄、缩颈、开裂等缺陷。目前主要利用在暗室中员工手持强光手电照射极板背面查找金属极板是否存在裂点现象，该方法仅能检测出直线贯穿类型的开裂缺陷，无法检测出非透光型裂纹、极板过薄导致的金属极板密封性能不良、使用寿命降低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于金属极板成型件开裂缺陷的检测设备，以解决上述背景中问题。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种用于金属极板成型件开裂缺陷的检测设备，包括机架，所述机架上固定设置有基座，所述基座上滑动设置有平移组件，所述基座上固定设置有安全罩，所述安全罩内部的上方固定设置有悬架，所述悬架上滑动设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属极板成型件开裂缺陷的检测设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上固定设置有基座(2)，所述基座(2)上滑动设置有平移组件(3)，所述基座(2)上固定设置有安全罩(23)，所述安全罩(23)内部的上方固定设置有悬架(41)，所述悬架(41)上滑动设置有连接块(43)，所述连接块(43)的下方固定设置有分割伸缩杆(44)，所述分割伸缩杆(44)的伸出端上固定设置有分割组件(5)，所述基座(2)的上方设置有拉力测试组件(6)；所述分割组件(5)包括固定设置于分割伸缩杆(44)伸出端上的砂轮架(51)，所述砂轮架(51)的内部转动设置有砂轮轴(53)，所述砂轮轴(53)上等间距设置有若干分割砂轮(54)，所述砂轮架(51)外部的一端固定设置有分割电机(52)，所述分割电机(52)的输出端与砂轮轴(53)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于金属极板成型件开裂缺陷的检测设备，其特征在于，所述拉力测试组件(6)包括对称设置于基座(2)上的气缸座(61)和对称滑动设置于基座(2)上的移动座(63)，所述气缸座(61)的一侧固定设置有拉力气缸(62)，所述拉力气缸(62)的伸出端与移动座(63)固定连接，所述移动座(63)上方的一侧设置有固定块(64)，所述固定块(64)的一侧等间距设置有若干夹持块(65)，所述夹持块(65)的一侧设置有拉链(66)，对称设置的所述拉链(66)分别通过拉压传感器(67)相连。3.根据权利要求2所述的一种用于金属极板成型件开裂缺陷的检测设备，其特征在于，所述夹持块(65)的一侧开设有极板夹持位(650)，所述极板夹持位(650)的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：解玉涛，张林松，张永兵，毕磊磊，
申请(专利权)人：安徽明天氢能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：