本实用新型专利技术涉及废料收集技术领域，且公开了一种用于污泥干化处理的污泥翻抛装置，包括机体与机架，机架的底部固定连接在机体的顶部后方，机架的上表面固接有加工刀，机体的顶部前方固接有固定撑杆。通过设置的废料切刀、大齿轮、小齿轮、纵向齿杆Ⅰ与竖向齿杆，通过加工件顶部的压板对加工件进行下压固定，支撑立柱顶部部分滑动结构受到重力也随之向下滑动，同时带动竖向齿杆竖直下滑，带动小齿轮与大齿轮逆时针转动，大齿轮转动使得两个纵向齿杆Ⅰ相对的向支撑立柱的两侧外移动，使得两个废料切刀相对倾斜，对加工件表面切割下来的圈形废料向两边紧绷然后通过废料切刀对其进行切割成两段，能够节省能源使用率，简化工作流程，达到相同效果。相同效果。相同效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于污泥干化处理的污泥翻抛装置
[0001]本技术涉及污泥处理
，具体为一种用于污泥干化处理的污泥翻抛装置。
技术介绍
[0002]污泥是城市污水集中处理后产生的废弃物，因其含有多种有毒有害物质，成为现代城市新的重要污染源；但污泥中同时又含有大量有机物质，特别是含有农作物生长所必需的氮、磷、钾及多种微量营养元素，也是一种宝贵的社会资源。
[0003]蒸发过程中，需要通过污泥翻抛机对污泥进行上下翻动，使得下方的污泥中的水分随着温度的上升被蒸发，从而使污泥堆体体积减小，且部分有机物被分解，到达污泥的减量化处理的目的；污泥在翻抛时，通常被抛起的都是块状的，对于块状较大的污泥块即使被翻抛了由于体积较大，内部的泥土很难进行氧化反应使得污泥无法被完全发酵，并且内部的水分蒸发变慢影响发酵周期。
技术实现思路
[0004]针对上述
技术介绍
的不足，本技术提供了一种用于污泥干化处理的污泥翻抛装置的技术方案，能够将大块污泥进行磨散，还能够将地面上与翻抛装置未接触的污泥进行翻抛，加快污泥发酵的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于污泥干化处理的污泥翻抛装置，包括设备本体与设备本体下方通过驱动装置安装的抛料筒，所述设备本体的内壁两侧均固接有接料槽与旋转杆，所述旋转杆位于接料槽的底部内，所述接料槽的表面螺旋固接有推料叶片，所述推料叶片的表面设有弧面压块，所述弧面压块的内部镶有可旋转的球形凸起。
[0006]优选的，所述接料槽的底部为半圆状，所述接料槽的底部开设有多个下料孔，所述弧面压块的表面为弧形，所述推料叶片为板形。
[0007]优选的，所述设备本体的下方固接有铲板，所述铲板的两侧表面均开设有滑槽，所述滑槽内设有可滑动的刮板，所述刮板的底部连接有弹簧。
[0008]优选的，所述铲板的一侧为倾斜状，所述铲板的斜尖处与地面接触，所述弹簧位于铲板的内部。
[0009]优选的，所述球形凸起和推料叶片均与接料槽的底部接触。
[0010]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0011]该污泥翻抛装置通过设置的弧面压块、球形凸起与推料叶片，弧面压块经过泥块通过球形凸起将泥块磨散，通过下料孔落下，然后通过推料叶片与接料槽底部的接触能够推动部分黏附在接料槽壁面上的碎泥通过下料孔落下，使得小块的污泥能够充分与氧气接触，加快发酵周期，同时避免泥土因湿性而黏附堆积在接料槽中对其造成腐蚀；通过设置的球形凸起，球形凸起在旋转时能够将黏附在球形凸起表面的泥土通过槽的边缘处进行刮
除，避免球形凸起表面泥土堆积过多影响对泥土的磨散功能，并且通过球形凸起的旋转能够减少球形凸起与接料槽接触前进时的磨损。
[0012]该污泥翻抛装置通过设置的刮板、铲板与弹簧，通过铲板的斜尖处与地面接触能够将抛料筒没有接触到的污泥给铲起，使得抛料筒能够完全彻底的将位于地面上的污泥进行均匀翻抛使得所有污泥都能够充分与氧气接触，加快发酵周期，通过弹簧产生的形变扩张将刮板向铲板的倾斜面方向推动能够将黏附在铲板表面的湿性污泥进行刮除。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的仰视图；
[0015]图3为本技术图1中4的结构图；
[0016]图4为本技术图1中3的结构图；
[0017]图5为本技术图1中5的内部侧视图；
[0018]图6为本技术图1中5的俯视图。
[0019]图中：1、设备本体；2、接料槽；3、推料叶片；4、旋转杆；5、铲板；6、抛料筒；7、下料孔；8、球形凸起；9、弧面压块；10、弹簧；11、刮板；12、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图6，一种用于污泥干化处理的污泥翻抛装置，包括设备本体1与设备本体1下方通过驱动装置安装的抛料筒6，所述设备本体1的内壁两侧均固接有接料槽2与旋转杆4，所述旋转杆4位于接料槽2的底部内，所述接料槽2的底部为半圆状，所述接料槽2的底部开设有多个下料孔7，所述接料槽2的表面螺旋固接有推料叶片3，所述推料叶片3的表面设有弧面压块9，所述弧面压块9的表面为弧形，所述推料叶片3为板形，所述弧面压块9的内部镶有可旋转的球形凸起8，所述球形凸起8和推料叶片3均与接料槽2的底部接触。
[0022]逆时针旋转将污泥抛起，污泥通过被抛起的轨迹落入到接料槽2中，小于下料孔7孔径的污泥块自动落下，大于下料孔7孔径的污泥块位于接料槽2内，通过旋转杆4转动，推料叶片3与弧面压块9随旋转杆4旋转，球形凸起8与接料槽2底部接触使得弧面压块9与接料槽2底部之间会有一定的空隙，当旋转杆4在旋转时，弧面压块9经过泥块时通过球形凸起8将泥块磨散，通过下料孔7落下，使得小块的污泥能够充分与氧气接触，加快发酵周期，然后通过推料叶片3与接料槽2底部的接触能够推动部分黏附在接料槽2壁面上的碎泥通过下料孔7落下，避免泥土因湿性而黏附堆积在接料槽2中对其造成腐蚀；
[0023]并且球形凸起8在弧面压块9中是能够旋转，球形凸起8镶嵌在弧面压块9的内部，因此球形凸起8在旋转时能够将黏附在球形凸起8表面的泥土通过槽的边缘处进行刮除，避免球形凸起8表面泥土堆积过多影响对泥土的磨散功能，并且通过球形凸起8的旋转能够减少球形凸起8与接料槽2接触前进时的磨损。
[0024]请参阅图2和图4
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图6，本实施例中，所述设备本体1的下方固接有铲板5，所述铲板5的一侧为倾斜状，所述铲板5的斜尖处与地面接触，所述铲板5的两侧表面均开设有滑槽12，所述滑槽12内设有可滑动的刮板11，所述刮板11的底部连接有弹簧10，所述弹簧10位于铲板5的内部。
[0025]抛料筒6在抛泥前进时，通过铲板5的斜尖处与地面接触能够将抛料筒6没有接触到的污泥给铲起，使得抛料筒6能够完全彻底的将位于地面上的污泥进行均匀翻抛使得所有污泥都能够被搅动翻抛与氧气充分接触，并且铲板5在铲污泥时刮板11受到污泥的推力不断向弹簧10的方向移动，当铲板5完成铲污泥的动作时，刮板11表面失去无力的阻力，并且通过弹簧10产生的形变扩张将刮板11向铲板5的倾斜面方向推动能够将黏附在铲板5表面的湿性污泥进行刮除，并且弹簧10具有一定的弹性，能够避免在铲污泥时污泥不断向接料槽2的方向移动，防止扩散污泥的堆积区域，能够使得铲板5表面的污泥被刮板11推出进行翻抛。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于污泥干化处理的污泥翻抛装置，包括设备本体(1)与设备本体(1)下方通过驱动装置安装的抛料筒(6)，其特征在于：所述设备本体(1)的内壁两侧均固接有接料槽(2)与旋转杆(4)，所述旋转杆(4)位于接料槽(2)的底部内，所述接料槽(2)的表面螺旋固接有推料叶片(3)，所述推料叶片(3)的表面设有弧面压块(9)，所述弧面压块(9)的内部镶有可旋转的球形凸起(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于污泥干化处理的污泥翻抛装置，其特征在于：所述接料槽(2)的底部为半圆状，所述接料槽(2)的底部开设有多个下料孔(7)，所述弧面压块(9)的表面为弧形，所述推料叶片(3)为...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋磊，张备，王文荫，
申请(专利权)人：安徽四邦环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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