一种粉体材料中金属可磁化颗粒的检测方法技术

本发明专利技术提供了一种粉体材料中金属可磁化颗粒的检测方法。上述粉体材料中金属可磁化颗粒的检测方法包括：步骤S1，将粉体材料与吸附工具搅拌后，收集吸附工具上的吸附物；步骤S2，对吸附有吸附物的吸附工具进行冲洗，得到第一冲洗液；步骤S3，对第一冲洗液进行第一超声分散得到超声分散液，并利用磁吸附对超声分散液中的金属进行富集，最终得到金属富集液；步骤S4，将金属富集液中的金属颗粒进行分散处理后过滤，得到金属颗粒；步骤S5，对金属颗粒的形貌、尺寸、数量进行检测。本申请从粉体材料分离提取金属杂质，并且不引入其它物质，保留金属杂质原有的特征形貌，金属异物无损伤，准确性高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体材料中金属可磁化颗粒的检测方法


[0001]本专利技术涉及锂离子电池
，具体而言，涉及一种粉体材料中金属可磁化颗粒的检测方法。

技术介绍

[0002]研究发现，锂离子电池采用的正负极材料含有的磁性金属异物Fe、Cr等，尤其是大颗粒金属异物，是导致电池自放电、容量衰减过快、循环性能差，甚至引起电池内部短路的因素之一，且严重时影响锂离子电池性能及使用安全。
[0003]然而，现有磁性物质测试方法仅能检测磁性杂质的金属含量(如ICP检测)，无法直接对金属颗粒的大小、形貌、尺寸数量进行统计测量，进而无法从源头对锂离子电池材料中的金属异物进行有效管控，以降低电池失效及相关安全风险。因此，如何有效测量锂离子电池制造过程中粉体材料尤其是正负极材料中金属异物大小、形貌、尺寸数量，是目前电池及材料厂家迫切关注且亟待解决的问题之一。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种粉体材料中金属可磁化颗粒的检测方法，以解决现有技术中不能直接统计测量粉体材料中金属颗粒的形貌、尺寸、数量的问题。/>[0005]为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉体材料中金属可磁化颗粒的检测方法，其特征在于，所述检测方法包括：步骤S1，将粉体材料与吸附工具搅拌后，收集所述吸附工具上的吸附物；步骤S2，对吸附有所述吸附物的所述吸附工具进行冲洗，得到第一冲洗液；步骤S3，对所述第一冲洗液进行第一超声分散得到超声分散液，并利用磁吸附对所述超声分散液中的金属进行富集，最终得到金属富集液；步骤S4，将所述金属富集液中的金属颗粒进行分散处理后过滤，得到金属可磁化颗粒；步骤S5，对所述金属可磁化颗粒的形貌、尺寸、数量进行检测。2.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述粉体材料包括锂离子电池的正极粉体材料和/或锂离子电池的负极粉体材料。3.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述吸附工具包括第一强磁棒(10)和套设于所述第一强磁棒(10)表面的聚四氟乙烯外套(20)，优选所述聚四氟乙烯外套(20)为聚四氟乙烯管，优选所述第一强磁棒(10)通过两端固定在所述聚四氟乙烯管内且与所述聚四氟乙烯管内壁间隔设置；优选所述第一强磁棒(10)的直径为28mm～40mm，所述第一强磁棒(10)的长度为280mm～300mm，所述第一强磁棒(10)的材质为钕铁硼，所述第一强磁棒(10)的磁力大于14500高斯，优选所述第一强磁棒(10)的磁力为14500～15000高斯。4.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述步骤S3包括：步骤S31，对所述第一冲洗液进行第一超声分散得到超声分散液，步骤S32，所述超声分散液置于容器中，利用第二强磁棒在所述超声分散液容器的底部进行吸附，并去除液面高度在总液面高度2/3～4/5的上层液体，得到第一下层保留液；步骤S33，重复步骤S32至少一次，对所述第一下层保留液进行处理，得到所述金属富集液，优选所述第二强磁棒的直径为28mm～40mm，所述第二强磁棒的长度为280mm～300mm，所述第二强磁棒的材质为钕...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗瑶，罗金伟，罗勇龙，夏林威，
申请(专利权)人：欣旺达电动汽车电池有限公司，
类型：发明
国别省市：