一种HT701氢能源储氢铝合金瓶体用二辊穿孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种HT701氢能源储氢铝合金瓶体用二辊穿孔设备，包括穿孔进口台、穿孔主机、穿孔出口台一段、穿孔后过渡设备和穿孔后输送辊道，穿孔进口台的一侧固定安装有穿孔主机，穿孔主机远离穿孔进口台一端的中部固定连接有穿孔出口台一段，穿孔主机远离穿孔进口台一端的两侧均设置有穿孔主传动，本实用新型专利技术一种HT701氢能源储氢铝合金瓶体用二辊穿孔设备，经加热炉加热完成后的管坯进入穿孔进口台加工，加工完成后的管坯输送到定径主机处进行加工处理，然后再输送至轧管主机处进行轧管处理，最后再重新通过轧管后过渡设备本体输入收集设备进行收集，穿孔、加热、轧管等步骤设置为一体化流程，避免人工转运，费时费力。费时费力。费时费力。

【技术实现步骤摘要】
一种HT701氢能源储氢铝合金瓶体用二辊穿孔设备


[0001]本技术涉及穿孔设备领域，具体为一种HT701氢能源储氢铝合金瓶体用二辊穿孔设备。

技术介绍

[0002]二辊斜轧穿孔机是一种目前广泛使用的对无缝钢管进行一次穿孔的设备，其使用时一般将穿孔毛管放置在两个相对于轧制线倾斜放置的主动轧辊、两个固定不动的导板和一个位于中间的随动顶头组成的环形封闭孔型内进行轧制，现有的二辊穿孔设备在使用时穿孔、加热、轧管等步骤都是分开进行，需要人工转运管坯，费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种HT701氢能源储氢铝合金瓶体用二辊穿孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的二辊穿孔设备在使用时穿孔、加热、轧管等步骤都是分开进行，需要人工转运管坯，费时费力的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种HT701氢能源储氢铝合金瓶体用二辊穿孔设备，包括穿孔进口台、穿孔主机、穿孔出口台一段、穿孔后过渡设备和穿孔后输送辊道，所述穿孔进口台的一侧固定安装有穿孔主机，所述穿孔主机远离穿孔进口台一端的中部固定连接有穿孔出口台一段，所述穿孔主机远离穿孔进口台一端的两侧均设置有穿孔主传动，所述穿孔出口台一段远离穿孔主机的一端固定连接有穿孔出口台二段，所述穿孔出口台一段与穿孔出口台二段的连接处设置有穿孔后过渡设备，所述穿孔后过渡设备远离穿孔出口台一段的一侧固定连接有穿孔后输送辊道，通过穿孔主传动为主机提供动力。
[0005]优选的，所述穿孔进口台远离穿孔主机的一端固定连接有炉后辊道，所述炉后辊道远离穿孔进口台的一端固定连接有加热炉，加热炉对坯料进行加热。
[0006]优选的，所述加热炉远离炉后辊道一侧的一端固定连接有入炉设备本体，所述入炉设备本体远离加热炉的一侧设置有管胚上料设备本体，通过管坯上料设备本体进行将管坯输送至入炉设备本体。
[0007]优选的，所述穿孔后过渡设备远离穿孔主传动的一端固定连接有定径前输送辊道，所述定径前输送辊道的一端设置有定径前摆动辊道，所述定径前摆动辊道远离定径前输送辊道的一端固定连接有定径主机，所述定径主机远离定径前摆动辊道的一端固定连接有定径后输送辊道，所述定径后输送辊道远离定径电机的一端固定连接有定径后摆动辊道，穿孔结束后的管坯进行定径处理。
[0008]优选的，所述穿孔后输送棍远离穿孔后过渡设备的一端固定连接有轧管前过渡设备本体，所述轧管前过渡设备本体远离穿孔后输送辊道的一端固定连接有轧管进口台，所述轧管进口台远离轧管前过渡设备本体的一端固定连接有轧管主机，所述轧管主机远离轧管进口台一端的两侧均固定连接有轧管主传动，所述轧管主机远离轧管进口台一端的中部
固定连接有轧管出口台一段，所述轧管出口台一段远离轧管主机的一端固定连接有轧管出口台二段，轧管主传动为轧管主机提供动力。
[0009]优选的，所述轧管出口台一段与轧管出口台二段的连接处设置有轧管后过渡设备本体，所述轧管后过渡设备本体的一端固定连接有收集设备，通过收集设备将加工完成的管坯进行收集。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用者通过管坯上料设备本体对管坯进行上料，管坯通过入炉设备本体进入加热炉内部进行加热，加热完成后再经过炉后辊道进入穿孔进口台，启动穿孔主传动为穿孔主机提供动力，通过出口台一段对管坯进行穿孔，穿孔完成后的管坯进入穿孔出口台二段，对管坯进行冷却处理，加工完成后的管坯通过穿孔后过渡设备、定径前输送辊道和定径前摆动辊道的作用输送到定径主机处进行加工处理，然后再通过定径后输送辊道、定径后摆动辊道和轧管后过渡设备本体的作用通过轧管主机进行轧管处理，最后再重新通过轧管后过渡设备本体输入收集设备进行收集，穿孔、加热、轧管等步骤设置为一体化流程，避免人工转运，费时费力。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图。
[0012]图中：1、管胚上料设备本体；2、入炉设备本体；3、加热炉；4、炉后辊道；5、穿孔进口台；6、穿孔主机；7、穿孔出口台一段；8、穿孔主传动；9、穿孔出口台二段；10、穿孔后过渡设备；11、穿孔后输送辊道；12、轧管前过渡设备本体；13、轧管进口台；14、轧管主机；15、轧管主传动；16、轧管出口台一段；17、轧管出口台二段；18、轧管后过渡设备本体；19、定径前输送辊道；20、定径前摆动辊道；21、定径主机；22、定径后输送辊道；23、定径后摆动辊道；24、收集设备。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0014]请参阅图1，本技术提供了一种HT701氢能源储氢铝合金瓶体用二辊穿孔设备，包括穿孔进口台5、穿孔主机6、穿孔出口台一段7、穿孔后过渡设备10和穿孔后输送辊道11，穿孔进口台5的一侧固定安装有穿孔主机6，穿孔主机6远离穿孔进口台5一端的中部固定连接有穿孔出口台一段7，穿孔主机6远离穿孔进口台5一端的两侧均设置有穿孔主传动8，穿孔出口台一段7远离穿孔主机6的一端固定连接有穿孔出口台二段9，穿孔出口台一段7与穿孔出口台二段9的连接处设置有穿孔后过渡设备10，穿孔后过渡设备10远离穿孔出口台一段7的一侧固定连接有穿孔后输送辊道11，穿孔进口台5远离穿孔主机6的一端固定连接有炉后辊道4，炉后辊道4远离穿孔进口台5的一端固定连接有加热炉3，加热炉3远离炉后辊道4一侧的一端固定连接有入炉设备本体2，入炉设备本体2远离加热炉3的一侧设置有管胚上料设备本体1。
[0015]穿孔后过渡设备10远离穿孔主传动8的一端固定连接有定径前输送辊道19，定径前输送辊道19的一端设置有定径前摆动辊道20，定径前摆动辊道20远离定径前输送辊道19的一端固定连接有定径主机21，定径主机21远离定径前摆动辊道20的一端固定连接有定径
后输送辊道22，定径后输送辊道22远离定径电机的一端固定连接有定径后摆动辊道23。
[0016]使用时，使用者通过管坯上料设备本体1对管坯进行上料，管坯通过入炉设备本体2进入加热炉3内部进行加热，加热完成后再经过炉后辊道4进入穿孔进口台5，启动穿孔主传动8为穿孔主机6提供动力，然后通过穿孔台一段7对管坯进行加工，穿孔完成后的管坯进入穿孔出口台二段9，对管坯进行冷却处理。
[0017]穿孔后输送棍远离穿孔后过渡设备10的一端固定连接有轧管前过渡设备本体12，轧管前过渡设备本体12远离穿孔后输送辊道11的一端固定连接有轧管进口台13，轧管进口台13远离轧管前过渡设备本体12的一端固定连接有轧管主机14，轧管主机14远离轧管进口台13一端的两侧均固定连接有轧管主传动15，轧管主机14远离轧管进口台13一端的中部固定连接有轧管出口台一段16，轧管出口台一段16远离轧管主机14的一端固定连接有轧管出口台二段17，轧管出口台一段16与轧管出口台二段17的连接处设置有轧管后过渡设备本体18，轧管后过渡设备本体18的一端固定连接有收集设备24。
[0018]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种HT701氢能源储氢铝合金瓶体用二辊穿孔设备，包括穿孔进口台(5)、穿孔主机(6)、穿孔出口台一段(7)、穿孔后过渡设备(10)和穿孔后输送辊道(11)，其特征在于：所述穿孔进口台(5)的一侧固定安装有穿孔主机(6)，所述穿孔主机(6)远离穿孔进口台(5)一端的中部固定连接有穿孔出口台一段(7)，所述穿孔主机(6)远离穿孔进口台(5)一端的两侧均设置有穿孔主传动(8)，所述穿孔出口台一段(7)远离穿孔主机(6)的一端固定连接有穿孔出口台二段(9)，所述穿孔出口台一段(7)与穿孔出口台二段(9)的连接处设置有穿孔后过渡设备(10)，所述穿孔后过渡设备(10)远离穿孔出口台一段(7)的一侧固定连接有穿孔后输送辊道(11)。2.根据权利要求1所述的一种HT701氢能源储氢铝合金瓶体用二辊穿孔设备，其特征在于：所述穿孔进口台(5)远离穿孔主机(6)的一端固定连接有炉后辊道(4)，所述炉后辊道(4)远离穿孔进口台(5)的一端固定连接有加热炉(3)。3.根据权利要求2所述的一种HT701氢能源储氢铝合金瓶体用二辊穿孔设备，其特征在于：所述加热炉(3)远离炉后辊道(4)一侧的一端固定连接有入炉设备本体(2)，所述入炉设备本体(2)远离加热炉(3)的一侧设置有管胚上料设备本体(1)。4.根据权利要求1所述的一种HT701氢能源储氢铝合金瓶体用二辊穿孔设备，其特征在于：所述穿孔后过渡设备(10)远离穿孔主传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林林，刘玉山，
申请(专利权)人：内蒙古华唐都瑞轮毂有限公司，
类型：新型
国别省市：