一种无线控制自动检测钢筋直径、内径尺寸偏差的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无线控制自动检测钢筋直径、内径尺寸偏差的装置，包括数据采集平台和数据终端平台，所述数据采集平台与数据终端平台无线连接，所述数据采集平台包括底座，所述底座的顶部两侧设有两根竖直设置的滑杆，两根所述滑杆之间设有两个水平设置的滑槽，所述滑槽的两端分别通过滑块与所述滑杆连接，两个所述滑槽之间设有数据测量采集装置，所述数据测量采集装置与所述滑杆连接。本实用新型专利技术的无线控制自动检测钢筋直径、内径尺寸偏差的装置，通过在不改变原有检测方法的基础上，采用无线蓝牙传递数据，省去数据线，提高了保密性，实现了单手操作，提高了工作效率，降低了劳动强度，减少了由于人为原因造成的数据误差。差。差。

【技术实现步骤摘要】
一种无线控制自动检测钢筋直径、内径尺寸偏差的装置


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体来说，涉及一种无线控制自动检测钢筋直径、内径尺寸偏差的装置。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，钢筋可以分为光圆钢筋、带肋钢筋和扭转钢筋，在生产钢筋时，由于各方面因素(原料、生产工艺等)的影响，实际生产出的钢筋参数(外形、重量)与理论值会有一定的偏差。
[0003]专利CN104266560A公开了一种自动采集钢筋混凝土用钢筋尺寸偏差的数据检测方法与装置，通过使用游标卡尺采集钢筋外观尺寸，并将这些数据上传到计算机出具记录及报告，这种测量方法效率低，人工劳动强度大，且人工测量过程中的误差也比较明显。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种无线控制自动检测钢筋直径、内径尺寸偏差的装置，能够克服现有技术的上述不足。
[0005]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种无线控制自动检测钢筋直径、内径尺寸偏差的装置，包括数据采集平台和数据终端平台，所述数据采集平台与数据终端平台无线连接，所述数据采集平台包括底座，所述底座的顶部两侧设有两根竖直设置的滑杆，两根所述滑杆之间设有两个水平设置的滑槽，所述滑槽的两端分别通过滑块与所述滑杆连接，两个所述滑槽之间设有数据测量采集装置，所述数据测量采集装置与所述滑杆连接；
[0007]所述底座的内部设有第一电机，所述第一电机通过齿轮与竖直设置的丝杆连接，所述丝杆与两个所述滑槽的背面及数据测量采集装置的背面螺纹连接；两个所述滑槽的正面均与夹具滑动连接，所述夹具的两侧分别通过弹簧与所述滑块连接；
[0008]所述数据测量采集装置的包括第二电机，所述第二电机与伸缩杆的一端连接，所述伸缩杆的另一端与数显游标卡尺连接，所述数显游标卡尺与蓝牙数据采集端连接；
[0009]所述数据终端平台包括蓝牙数据接收端。
[0010]进一步地，所述第一电机、第二电机均与电源插头电连接。
[0011]进一步地，所述底座的表面设有升降按钮。
[0012]进一步地，所述蓝牙数据接收端分别与显示屏、热敏打印机信号连接。
[0013]进一步地，所述显示屏的一侧设有按键。
[0014]本技术的有益效果：本技术的无线控制自动检测钢筋直径、内径尺寸偏差的装置，通过在不改变原有检测方法的基础上，采用无线蓝牙传递数据，节省人工测量及记录、计算、修约、数据录入的操作步骤，达到对数据记录、计算及结果判定的目的，省去了数据线，提高了保密性，实现了单手操作，提高工作效率，降低劳动强度，减少由于人为原因
造成的数据误差。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例所述的一种无线控制自动检测钢筋直径、内径尺寸偏差的装置的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例所述的一种无线控制自动检测钢筋直径、内径尺寸偏差的装置的正视图；
[0018]图中：1、底座，2、滑槽，3、夹具，4、弹簧，5、滑杆，6、丝杆，7、第一电机，8、升降按钮，9、数据测量采集装置，10、伸缩杆，11、电源插头，12、蓝牙数据采集端，13、蓝牙数据接收端，14、显示屏， 15、按键， 16、热敏打印机，17、第二电机，18、数显游标卡尺。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1～图2，本技术为一种无线控制自动检测钢筋直径、内径尺寸偏差的装置，包括数据采集平台和数据终端平台，所述数据采集平台与数据终端平台无线连接，所述数据采集平台包括底座1，所述底座1的顶部两侧设有两根竖直设置的滑杆5，两根所述滑杆5之间设有两个水平设置的滑槽2，所述滑槽2的两端分别通过滑块与所述滑杆5连接，两个所述滑槽2之间设有数据测量采集装置9，所述数据测量采集装置9与所述滑杆5连接；
[0021]所述底座1的内部设有第一电机7，所述第一电机7通过齿轮与竖直设置的丝杆6连接，所述丝杆6与两个所述滑槽2的背面及数据测量采集装置9的背面螺纹连接；两个所述滑槽2的正面均与夹具3滑动连接，所述夹具3的两侧分别通过弹簧4与所述滑块连接；
[0022]所述数据测量采集装置9的包括第二电机17，所述第二电机17与伸缩杆10的一端连接，所述伸缩杆10的另一端与数显游标卡尺18连接，所述数显游标卡尺18与蓝牙数据采集端12连接；
[0023]所述数据终端平台包括蓝牙数据接收端13。
[0024]在本技术的一个具体实施例中，所述第一电机7、第二电机17均与电源插头11电连接。
[0025]在本技术的一个具体实施例中，所述底座1的表面设有升降按钮8。
[0026]在本技术的一个具体实施例中，所述蓝牙数据接收端13分别与显示屏14、热敏打印机16信号连接。
[0027]在本技术的一个具体实施例中，所述显示屏14的一侧设有按键15。
[0028]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新
型的上述技术方案进行详细说明。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无线控制自动检测钢筋直径、内径尺寸偏差的装置，其特征在于，包括数据采集平台和数据终端平台，所述数据采集平台与数据终端平台无线连接，所述数据采集平台包括底座（1），所述底座（1）的顶部两侧设有两根竖直设置的滑杆（5），两根所述滑杆（5）之间设有两个水平设置的滑槽（2），所述滑槽（2）的两端分别通过滑块与所述滑杆（5）连接，两个所述滑槽（2）之间设有数据测量采集装置（9），所述数据测量采集装置（9）与所述滑杆（5）连接；所述底座（1）的内部设有第一电机（7），所述第一电机（7）通过齿轮与竖直设置的丝杆（6）连接，所述丝杆（6）与两个所述滑槽（2）的背面及数据测量采集装置（9）的背面螺纹连接；两个所述滑槽（2）的正面均与夹具（3）滑动连接，所述夹具（3）的两侧分别通过弹簧（4）与所述滑块连接；所述数据测量采集装置（9）的包括第二电机（17），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦豹，肖飞燕，高健，
申请(专利权)人：中铁京诚工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：