一种玻璃钢防爆离心风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢防爆离心风机，具体涉及离心风机技术领域，包括底座，所述底座顶部设有风机主体，所述底座前侧设有过滤箱，所述过滤箱内部设有中心轴，所述中心轴外端固定设有多个隔板，其中两个所述过滤箱上设有多个支架，所述支架上固定设有呢绒过滤袋。本实用新型专利技术通过将下连通管和上连通管分别安装在过滤机构的底部和顶部，随着呢绒过滤袋内部灰尘的累积，空气流动的阻力就会越来越大，并导致过滤机构顶部和底部的气压发生变化，上连通管和下连通管内部的气压便会发生偏差，压差报警器就可感应到二者内部的气压差并发出警报，以此提醒清理过滤机构。以此提醒清理过滤机构。以此提醒清理过滤机构。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢防爆离心风机


[0001]本技术涉及离心风机
，更具体地说是一种玻璃钢防爆离心风机。

技术介绍

[0002]离心风机是一种用于传输气体的机械设备，可以用于通风、排尘、冷却等等，在各个相关领域都有着广泛的应用，其原理是由电机驱动叶片转动，以此使得气体加速并产生风力。
[0003]在实际使用过程中，为了避免空气中的灰尘进入风机内部，一般在风机的进气口增加有过滤的结构，一般的过滤机构都是呢绒过滤袋，但是呢绒过滤袋在使用过程中存在一些问题。
[0004]其一，呢绒过滤袋在长时间使用后需要进行清理，否则将会发生堵塞，而难以直观的判断呢绒过滤袋是否需要清理，其次，在清理的过程中，风机需要长时间停机，直至清理完毕，这对其工作效率有所影响。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种玻璃钢防爆离心风机，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢防爆离心风机，包括底座和设在底座顶部的风机主体，所述底座前侧设有过滤箱，所述过滤箱内部设有中心轴，所述中心轴两端分别与过滤箱前后两侧内壁通过密封轴承活动连接，所述中心轴外端固定设有多个隔板，相邻两个所述隔板之间相互垂直，其中两个所述过滤箱上设有多个支架并与支架通过螺栓连接，其中两个所述隔板上开设有多个连通口，利用连通口进行通风，所述连通口设在支架内部并与支架一一对应，所述支架上固定设有呢绒过滤袋，通过呢绒过滤袋过滤灰尘，带有呢绒过滤袋的两个所述隔板与另外两个隔板相垂直并将底座分隔为上下两部分，所述隔板与连接在该隔板上的呢绒过滤袋组成过滤机构，两个过滤机构可以交替使用。
[0007]进一步地，所述隔板外端固定设有密封圈，所述密封圈外端与过滤箱内壁相接触，提高了隔板的密封性，所述中心轴一端延伸至过滤箱前侧并固定设有拨轮，所述拨轮上设有紧固螺栓，所述紧固螺栓一端贯穿拨轮并与过滤箱相接触，所述紧固螺栓与拨轮通过螺纹连接，利用紧固螺栓固定拨轮和中心轴。
[0008]进一步地，所述过滤箱前后两侧分别固定设有第二进气管和第二排气管，所述第二进气管和第二排气管分别位于过滤机构的底部和顶部，使得空气在进出时需要通过过滤机构，所述过滤箱一侧设有密封板并与密封板通过螺栓相连接，所述过滤箱另一侧固定设有下连通管和上连通管，所述下连通管、上连通管分别位于过滤机构的底部和顶部，以便两处的压强出现差值，所述过滤箱另一侧固定设有压差报警器，所述压差报警器的两个取压嘴分别与下连通管和上连通管相连接，以此利用压差实现报警。
[0009]进一步地，所述风机主体包括风扇舱，所述风扇舱底端固定设有支撑块，所述支撑块固定设在底座顶端，所述风扇舱前侧固定设有第一进气管，所述第一进气管一端与第二排气管一端通过快速接头相连接，将空气吸入风扇舱中，所述风扇舱外端设有检修门并与检修门通过合页相连接，所述风扇舱外端固定设有第一出气管，将空气排出风扇舱。
[0010]进一步地，所述底座顶端固定设有支撑板，所述支撑板顶端固定设有电机，电机为该风机的动力源，所述电机的输出轴一端及风扇舱后侧均设有皮带轮，所述皮带轮外端设有皮带，两个所述皮带轮之间通过皮带相连接。
[0011]进一步地，所述风扇舱内部设有固定轴，所述固定轴一端延伸至风扇舱后侧并与风扇舱通过密封轴承相连接，其中一个所述皮带轮固定设在固定轴一端，以此驱动固定轴转动，另一个所述皮带轮与电机的输出轴固定连接，所述固定轴外端设有套管并与套管通过螺栓相连接，所述套管外端固定设有两个扇叶，通过扇叶转动驱动空气流动，所述第一出气管设在扇叶后侧，所述扇叶、风扇舱、过滤箱均采用玻璃钢制成，强度高、抗腐蚀能力强。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过将下连通管和上连通管分别安装在过滤机构的底部和顶部，随着呢绒过滤袋内部灰尘的累积，空气流动的阻力就会越来越大，并导致过滤机构顶部和底部的气压发生变化，上连通管和下连通管内部的气压便会发生偏差，压差报警器就可感应到二者内部的气压差并发出警报，以此提醒清理过滤机构。
[0014]2、本技术通过在清理过滤机构时，短时间暂停风机主体而将两个过滤机构之间的位置对调，在清理其中一个过滤机构时，另一个过滤机构可以正常工作，避免清理过滤机构时造成该风机长时间无法工作，进而提高了该风机的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的立体图；
[0017]图3为本技术的风扇舱立体半剖图；
[0018]图4为本技术的过滤箱立体半剖图；
[0019]图5为本技术的呢绒过滤袋立体半剖图。
[0020]附图标记为：1、底座；2、皮带轮；3、电机；4、皮带；5、风扇舱；6、第一进气管；7、第一出气管；8、第二排气管；9、过滤箱；10、拨轮；11、第二进气管；12、密封板；13、下连通管；14、压差报警器；15、上连通管；16、扇叶；17、固定轴；18、套管；19、隔板；20、呢绒过滤袋；21、中心轴；22、连通口；23、支架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1
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5，该实施例的一种玻璃钢防爆离心风机，包括底座和设在底座1顶部的风机主体，所述底座1前侧设有过滤箱9，所述过滤箱9内部设有中心轴21，所述中心
轴21两端分别与过滤箱9前后两侧内壁通过密封轴承活动连接，所述中心轴21外端固定设有多个隔板19，相邻两个所述隔板19之间相互垂直，其中两个所述过滤箱9上设有多个支架23并与支架23通过螺栓连接，其中两个所述隔板19上开设有多个连通口22，利用连通口22进行通风，所述连通口22设在支架23内部并与支架23一一对应，所述支架23上固定设有呢绒过滤袋20，通过呢绒过滤袋20过滤灰尘，带有呢绒过滤袋20的两个所述隔板19与另外两个隔板19相垂直并将底座1分隔为上下两部分，所述隔板19与连接在该隔板19上的呢绒过滤袋20组成过滤机构，两个过滤机构可以交替使用。
[0023]所述隔板19外端固定设有密封圈，所述密封圈外端与过滤箱9内壁相接触，提高了隔板19的密封性，所述中心轴21一端延伸至过滤箱9前侧并固定设有拨轮10，所述拨轮10上设有紧固螺栓，所述紧固螺栓一端贯穿拨轮10并与过滤箱9相接触，所述紧固螺栓与拨轮10通过螺纹连接，利用紧固螺栓固定拨轮10和中心轴21。
[0024]所述过滤箱9前后两侧分别固定设有第二进气管11和第二排气管8，所述第二进气管11和第二排气管8分别位于过滤机构的底部和顶部，使得空气在进出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢防爆离心风机，包括底座(1)和设在底座(1)顶部的风机主体，其特征在于：所述底座(1)前侧设有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)内部设有中心轴(21)，所述中心轴(21)两端分别与过滤箱(9)前后两侧内壁通过密封轴承活动连接，所述中心轴(21)外端固定设有多个隔板(19)，相邻两个所述隔板(19)之间相互垂直，其中两个所述过滤箱(9)上设有多个支架(23)并与支架(23)通过螺栓连接，其中两个所述隔板(19)上开设有多个连通口(22)，所述连通口(22)设在支架(23)内部并与支架(23)一一对应，所述支架(23)上固定设有呢绒过滤袋(20)，带有呢绒过滤袋(20)的两个所述隔板(19)与另外两个隔板(19)相垂直并将底座(1)分隔为上下两部分，所述隔板(19)与连接在该隔板(19)上的呢绒过滤袋(20)组成过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢防爆离心风机，其特征在于：所述隔板(19)外端固定设有密封圈，所述密封圈外端与过滤箱(9)内壁相接触，所述中心轴(21)一端延伸至过滤箱(9)前侧并固定设有拨轮(10)，所述拨轮(10)上设有紧固螺栓，所述紧固螺栓一端贯穿拨轮(10)并与过滤箱(9)相接触，所述紧固螺栓与拨轮(10)通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢防爆离心风机，其特征在于：所述过滤箱(9)前后两侧分别固定设有第二进气管(11)和第二排气管(8)，所述第二进气管(11)和第二排气管(8)分别位于过滤机构的底部和顶部，所述过滤箱(9)一侧设有密封板(12)并与密封板(12)通过螺栓相连接，所述过滤箱(9)另一侧固定设有下连通管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭振清，马力，张兵，
申请(专利权)人：河北强通通风除尘设备有限公司，
类型：新型
国别省市：