一种离心风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心风机，旨在提供一种能够防尘并能自清灰的离心风机，其技术方案要点是一种离心风机，包括蜗壳，蜗壳内安装有由电机驱动的叶轮组件，蜗壳轴向设有进风口，径向设有出风口，还包括安装在蜗壳侧面的进风罩，且沿进风口向蜗壳内延伸，并与叶轮组件相接触；安装进风罩远离叶轮组件一侧的防尘罩，且通过设有连接段安装在蜗壳的侧面，同时连接段套设在进风罩表面；安装在防尘罩内的自清灰结构，用于清理防尘罩表面的灰尘；设置防尘罩，减少从进风口进入的灰尘，延长对蜗壳清理维护的周期，提高工作效率，同时自清灰结构通过振动的方式抖落进风罩上的灰尘，进一步延长维护周期，保证进风效率，本实用新型专利技术适用于风机技术领域。风机技术领域。风机技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种离心风机


[0001]本技术属于风机
，特指一种离心风机。

技术介绍

[0002]离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械；传统的离心风机包括蜗壳，且蜗壳轴向设置进风口，径向设置出风口，并在蜗壳内安装有由电机驱动的叶轮组件。
[0003]如中国专利申请号为(CN202021622857.4)公开了一种一种高效高压离心风机，包括离心风机本体，离心风机本体转动设置有叶轮，离心风机本体上形成有进风口与出风口，该申请的进风口并未设置过滤网，从而使得灰尘会从进风口被吸入，从而飞扬在蜗壳内，或从出风口被带出，对环境或下一工序造成影响，同时在离心风机停止时，这些灰尘会落入蜗壳内部，也有一些会堆积在叶轮组件上，经常需要对蜗壳进行清理，对工作效率造成影响。
[0004]又如中国专利申请号为(CN201921753704.0)公开了一种超静音型双离心风机，包括离心风机本体，离心风机本体出风口远离离心风机本体的一端内壁开设有固定槽，固定槽的内部安装有增压环，增压环远离离心风机本体的一侧与离心风机本体出风口的端部齐平，离心风机本体进风口的侧壁同体设置有过滤组件，该申请通过在进风口的侧壁同体设置有过滤组件，从而减少灰尘从进风口进入，但该申请的过滤组件随着使用时间的增加，过滤组件上容易堆积较多灰尘，影响进风口的进风效率和进风效果，有待改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够防尘并能自清灰的离心风机。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种离心风机，包括蜗壳，蜗壳内安装有由电机驱动的叶轮组件，蜗壳轴向设有进风口，径向设有出风口，还包括：
[0007]进风罩，进风罩安装在蜗壳侧面，且沿进风口向蜗壳内延伸，并与叶轮组件相接触；
[0008]防尘罩，防尘罩安装进风罩远离叶轮组件的一侧，且通过设有连接段安装在蜗壳的侧面，且连接段套设在进风罩表面；
[0009]自清灰结构，自清灰结构安装在防尘罩内，且用于清理防尘罩表面的灰尘。
[0010]本技术进一步设置为，防尘罩包括：
[0011]环形支撑板，环形支撑板安装在连接段远离蜗壳的一端；
[0012]环形安装板，环形安装板安装在环形支撑板远离连接段的一侧；
[0013]过滤件，过滤件安装在环形支撑板和环形安装板之间。
[0014]本技术进一步设置为，自清灰结构包括：
[0015]环形凸起，环形凸起安装在环形支撑板和环形安装板之间，且位于过滤件远离轴心的一侧，并与环形支撑板以及环形安装板之间形成滑槽；
[0016]滑杆，滑杆为若干个，并圆周等间距安装在滑槽内，且两端分别与环形支撑板以及环形安装板连接；
[0017]滑孔，滑孔为若干个，并分别与若干滑杆相对应开设在过滤件远离轴心的一侧，且套设在滑杆表面，使得过滤件可以沿滑杆滑动；
[0018]弹性件，弹性件为若干个，且分别套设在滑杆上，并用于驱动过滤件振动。
[0019]本技术进一步设置为：
[0020]弹性件为弹簧。
[0021]本技术进一步设置为，自清灰结构还包括：
[0022]插孔，插孔为若干个，且分别与若干滑杆相对应开设在环形安装板靠近滑杆的一面，并分别与若干滑杆相适配；
[0023]其中，若干滑杆一端均与安装支撑板固定连接，另一端与插孔插接。
[0024]本技术进一步设置为，过滤件包括：
[0025]过滤网；
[0026]环形支架，环形支架安装在过滤网远离轴心的一侧；
[0027]加强筋，加强筋安装在过滤网靠近进风罩的一面；
[0028]其中，若干滑孔开设在环形支架上。
[0029]本技术进一步设置为：
[0030]环形支架和加强筋均为塑料材质。
[0031]本技术进一步设置为，过滤件还包括：
[0032]橡胶垫，橡胶垫呈环形，且安装在环形支架靠近环形安装板的一面；
[0033]其中，橡胶垫的厚度尺寸为1
‑
2mm。
[0034]本技术的有益效果为：
[0035]通过设置进风罩，从而提高进风口的进风效率和进风效果，并且在进风罩上设置防尘罩，有效减少从进风口内进入的灰尘，从而延长对蜗壳清理维护的周期，提高工作效率，并且通过自清灰结构，通过振动的方式抖落进风罩上堆积的灰尘，有效减少防尘罩上的灰尘，进一步延长清理维护的周期，保证进风口的进风效率和进风效果；
[0036]具体的，在离心风机运行时，风从进风口进入，过滤网在风的作用力下会对弹簧进行挤压，而大部分灰尘被过滤网阻隔在蜗壳外，(在初期，过滤网上的灰尘较少，风对弹簧的作用力小，因此弹簧的收缩程度少)，当离心风机停止时，过滤网失去风对其的作用力，在弹簧的作用下沿滑杆滑动，并与环形安装板碰撞，从而产生振动，抖落过滤网上的大部分灰尘，每一次使用离心风机，即对过滤网上的灰尘进行清理，达到自清灰的效果，有效延长清理维护的周期，提高工作效率，同时保证进风口的进风效率和进风效果。
附图说明
[0037]图1是本技术的结构示意图；
[0038]图2是本技术图1中A处的放大图；
[0039]图3是本技术的侧视图；
[0040]附图中：1、蜗壳；2、叶轮组件；3、进风口；4、出风口；5、进风罩；6、防尘罩；60、环形支撑板；61、环形安装板；62、过滤件；620、过滤网；621、环形支架；622、加强筋；623、橡胶垫；
7、连接段；8、自清灰结构；80、环形凸起；81、滑槽；82、滑杆；83、滑孔；84、弹性件；85、插孔；9、轴承箱；10、联轴器。
具体实施方式
[0041]下面结合图1至图3以具体实施例对本技术作进一步描述：
[0042]实施例1：
[0043]本实施例提供了一种离心风机，包括蜗壳1，蜗壳1内安装有由电机驱动的叶轮组件2，蜗壳1轴向设有进风口3，径向设有出风口4，还包括：
[0044]进风罩5，进风罩5安装在蜗壳1侧面，且沿进风口3向蜗壳1内延伸，并与叶轮组件2相接触；
[0045]防尘罩6，防尘罩6安装进风罩5远离叶轮组件2的一侧，且通过设有连接段7安装在蜗壳1的侧面，且连接段7套设在进风罩5表面；
[0046]自清灰结构8，自清灰结构8安装在防尘罩6内，且用于清理防尘罩6表面的灰尘；
[0047]其中，电机与叶轮组件2组件还设有轴承箱9和联轴器10(附图中电机未出示)。
[0048]本实施例可以看出，通过设置进风罩5，从而提高进风口3的进风效率和进风效果，并且在进风罩5上设置防尘罩6，有效减少从进风口3内进入的灰尘，从而延长对蜗壳1清理维护的周期，提高工作效率，并且通过自清灰结构8，通过振动的方式抖落进风罩5上堆积的灰尘，有效减少防尘罩6上的灰尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心风机，包括蜗壳(1)，所述蜗壳(1)内安装有由电机驱动的叶轮组件(2)，所述蜗壳(1)轴向设有进风口(3)，径向设有出风口(4)，其特征是，还包括：进风罩(5)，所述进风罩(5)安装在蜗壳(1)侧面，且沿进风口(3)向蜗壳(1)内延伸，并与叶轮组件(2)相接触；防尘罩(6)，所述防尘罩(6)安装进风罩(5)远离叶轮组件(2)的一侧，且通过设有连接段(7)安装在蜗壳(1)的侧面，且连接段(7)套设在进风罩(5)表面；自清灰结构(8)，所述自清灰结构(8)安装在防尘罩(6)内，且用于清理防尘罩(6)表面的灰尘。2.根据权利要求1所述的离心风机，其特征是，所述防尘罩(6)包括：环形支撑板(60)，所述环形支撑板(60)安装在连接段(7)远离蜗壳(1)的一端；环形安装板(61)，所述环形安装板(61)安装在环形支撑板(60)远离连接段(7)的一侧；过滤件(62)，所述过滤件(62)安装在环形支撑板(60)和环形安装板(61)之间。3.根据权利要求2所述的离心风机，其特征是，所述自清灰结构(8)包括：环形凸起(80)，所述环形凸起(80)安装在环形支撑板(60)和环形安装板(61)之间，且位于过滤件(62)远离轴心的一侧，并与环形支撑板(60)以及环形安装板(61)之间形成滑槽(81)；滑杆(82)，所述滑杆(82)为若干个，并圆周等间距安装在滑槽(81)内，且两端分别与环形支撑板(60)以及环形安装板(61)连接；滑孔(83)，所述滑孔(83)为若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，
申请(专利权)人：温岭兴应风机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：