本实用新型专利技术涉及垃圾处理领域，且公开了一种垃圾焚烧发电一体化装置，有效的解决了目前垃圾焚烧产生的气体易对空气产生污染，且成本高的问题，包括气体压缩机，所述气体压缩机的一侧安装有热交换器，热交换器的一侧安装有燃烧室，燃烧室的一侧安装有自由动力涡轮机，燃烧室的底端安装有燃料储存室，自由动力涡轮机的内部安装有高压轴，高压轴的外侧等角度安装有高压涡轮叶片，高压轴的一端贯穿至气体压缩机内部，高压轴的一端安装有高压压缩器，本实用新型专利技术，通过在焚烧垃圾的同时进行发电，既处理了固体废物，且在进行处理过程中产生了电能，操作简单，产生清洁能源，尾气燃烧后无二次污染，提高对环境的保护。提高对环境的保护。提高对环境的保护。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧发电一体化装置
[0001]本技术属于垃圾处理领域，具体为一种垃圾焚烧发电一体化装置。
技术介绍
[0002]目前垃圾处理大多使用垃圾填埋方式进行处理，此方法易产生垃圾渗滤液，渗漏到地下，导致地下水的二次污染，且占地面积大，时间久。
[0003]垃圾焚烧方式可减少处理时间，但产生的气体易对空气产生污染，且成本高。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种垃圾焚烧发电一体化装置，有效的解决了目前垃圾焚烧产生的气体易对空气产生污染，且成本高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾焚烧发电一体化装置，包括气体压缩机，所述气体压缩机的一侧安装有热交换器，热交换器的一侧安装有燃烧室，燃烧室的一侧安装有自由动力涡轮机，燃烧室的底端安装有燃料储存室。
[0006]优选的，所述自由动力涡轮机的内部安装有高压轴，高压轴的外侧等角度安装有高压涡轮叶片，高压轴的一端贯穿至气体压缩机内部，高压轴的一端安装有高压压缩器，高压压缩器安装于气体压缩机的内部，高压轴的一端安装有发电机的转轴。
[0007]优选的，所述自由动力涡轮机的内部安装有低压轴，低压轴的外侧等角度安装有低压涡轮叶片，低压轴的一端贯穿至气体压缩机内部，低压轴的一端安装有低压压缩器，低压压缩器安装于气体压缩机的内部，低压压缩器位于高压压缩器靠近热交换器的一侧，低压涡轮叶片位于高压涡轮叶片和燃烧室之间。
[0008]优选的，所述热交换器的底端对称安装有气压调节阀，热交换器的底端安装有热量储存室。
[0009]优选的，所述自由动力涡轮机的内部安装有热解器，热解器的内部安装有搅拌器，自由动力涡轮机的顶端安装有导热管，导热管的另一端与热交换器的顶端固定连接，导热管的内部安装有除尘器。
[0010]优选的，所述热解器的顶端安装有下料管，下料管的一端安装有废料容器。
[0011]优选的，所述热解器的底端安装有出料管，出料管的一端安装有储料器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、本技术，通过在焚烧垃圾的同时进行发电，既处理了固体废物，且在进行处理过程中产生了电能，操作简单，产生清洁能源，尾气燃烧后无二次污染，提高对环境的保护；
[0014](2)、该新型通过废弃物焚烧，降低废弃物的质量和体积，从而减少填埋场地的使用，且副产品可用作建筑材料、肥料、填充物、酸中和剂、结冰道路处理、肥皂和其他产品，此体系产电后，可提供一部分电力各装置用电，节约成本。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术热解器结构示意图；
[0019]图中：1、气体压缩机；2、热交换器；3、自由动力涡轮机；4、热解器；5、燃料储存室；6、热量储存室；7、废料容器；8、导热管；9、除尘器；10、低压轴；11、燃烧室；12、高压轴；13、高压压缩器；14、低压压缩器；15、气压调节阀；16、低压涡轮叶片；17、高压涡轮叶片；18、下料管；19、搅拌器；20、出料管；21、储料器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1
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图2给出，本技术包括气体压缩机1，气体压缩机1的一侧安装有热交换器2，热交换器2内胆材料为镍合金或其它保温材料，热交换器2的一侧安装有燃烧室11，燃烧室11的一侧安装有自由动力涡轮机3，燃烧室11的底端安装有燃料储存室5，自由动力涡轮机3的内部安装有高压轴12，高压轴12的外侧等角度安装有高压涡轮叶片17，高压轴12的一端贯穿至气体压缩机1内部，高压轴12的一端安装有高压压缩器13，高压压缩器13安装于气体压缩机1的内部，高压轴12的一端安装有发电机的转轴，自由动力涡轮机3的内部安装有低压轴10，低压轴10的外侧等角度安装有低压涡轮叶片16，低压轴10的一端贯穿至气体压缩机1内部，低压轴10的一端安装有低压压缩器14，低压压缩器14安装于气体压缩机1的内部，低压压缩器14位于高压压缩器13靠近热交换器2的一侧，低压涡轮叶片16位于高压涡轮叶片17和燃烧室11之间，热交换器2的底端对称安装有气压调节阀15，气压调节阀15及热量储存室6的设置可提高燃烧效率，实现高压环境燃烧过程，提高气体流动，热交换器2的底端安装有热量储存室6；
[0022]气体通过气体压缩机1进入热交换器2内，进入燃烧室11进行燃烧，燃烧后气体转化成动能，通过推动自由动力涡轮机3内的低压涡轮叶片16，低压涡轮叶片16带动低压轴10，低压轴10带动低压压缩器14转动，产生电能，驱动发电机产电，轮机内热气通过导热管8内除尘器9去除杂质后进入热交换器2内，与气体压缩机1传来的气体混合，提高进入燃烧室11内的温度，及气体量，热量提高，自由动力涡轮机3内压力增大，带动高压涡轮叶片17工作，带动高压轴12，与发电机结合产生电能；其中固体废弃物在自由动力涡轮机3内胆内燃烧，热量通过循环为装置提供动能，提高产电量。
[0023]实施例二，在实施例一的基础上，自由动力涡轮机3的内部安装有热解器4，热解器4的内部安装有搅拌器19，自由动力涡轮机3的顶端安装有导热管8，导热管8的另一端与热交换器2的顶端固定连接，导热管8的内部安装有除尘器9，热解器4的顶端安装有下料管18，下料管18的一端安装有废料容器7，废料容器7将通过螺旋杆泵向装置内加料，其中内部压
力在最佳水平且不允许废气溢出进入废料容器7内，热解器4的底端安装有出料管20，出料管20的一端安装有储料器21；
[0024]通过热气热解在自由动力涡轮机3内的热解器4内的垃圾，热解后的甲烷等气体储存在燃料储存室5内，供燃烧室11内气体燃烧，废料容器7内的垃圾通过下料管18进入自由动力涡轮机3内的热解器4，热解后的物料通过出料管20进入储料器21，再通过过滤、成分分离及精炼得出杂质、气体、液体，杂质固体可通过燃烧再提供为体系提供热量。
[0025]工作原理：在使用时，气体通过气体压缩机1进入热交换器2内，进入燃烧室11进行燃烧，燃烧后气体转化成动能，通过推动自由动力涡轮机3内的低压涡轮叶片16，低压涡轮叶片16带动低压轴10，低压轴10带动低压压缩器14转动，产生电能，驱动发电机产电。轮机内热气通过导热管8内除尘器9去除杂质后进入热交换器2内，与气体压缩机1传来的气体混合，提高进入燃烧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧发电一体化装置，包括气体压缩机(1)，其特征在于：所述气体压缩机(1)的一侧安装有热交换器(2)，热交换器(2)的一侧安装有燃烧室(11)，燃烧室(11)的一侧安装有自由动力涡轮机(3)，燃烧室(11)的底端安装有燃料储存室(5)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电一体化装置，其特征在于：所述自由动力涡轮机(3)的内部安装有高压轴(12)，高压轴(12)的外侧等角度安装有高压涡轮叶片(17)，高压轴(12)的一端贯穿至气体压缩机(1)内部，高压轴(12)的一端安装有高压压缩器(13)，高压压缩器(13)安装于气体压缩机(1)的内部，高压轴(12)的一端安装有发电机的转轴。3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧发电一体化装置，其特征在于：所述自由动力涡轮机(3)的内部安装有低压轴(10)，低压轴(10)的外侧等角度安装有低压涡轮叶片(16)，低压轴(10)的一端贯穿至气体压缩机(1)内部，低压轴(10)的一端安装有低压压缩器(14)，低压压缩器(14)安装于气体压缩机(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝进伟，曲毅，丁宇，徐慧荟，杨宏旺，刘雪，曹惠翔，张华巍，
申请(专利权)人：毅康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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