一种具有数控进料的液压冲床制造技术

本实用新型专利技术涉及液压冲床技术领域，提出了一种具有数控进料的液压冲床，包括机身及设置在机身上的冲压组件和进料组件，进料组件设置在机身上，进料组件沿送料方向依次包括第一导向轮组、第一导向辊组和第二导向轮组，第一导向轮组设置在机身上，第一导向轮组具有沿水平方向相对设置的第一导向轮和第二导向轮，第一导向辊组有若干个组，若干组第一导向辊组均设置在机身上，第一导向辊组具有沿竖直方向设置的第一导向辊和第二导向辊，第二导向轮组设置在机身上，第二导向轮组具有沿水平方向相对设置的第三导向轮和第四导向轮。通过上述技术方案，解决了现有技术中冲压过程中，进料装置送料不准确的问题。料不准确的问题。料不准确的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有数控进料的液压冲床


[0001]本技术涉及液压冲床
，具体的，涉及一种具有数控进料的液压冲床。

技术介绍

[0002]冲床，是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高且通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机
……
有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
[0003]液压冲床采用液压系统驱动进行冲压，采用液压冲压效率非常高，进料装置与冲压装置为独立分开的，因此无法保证进料的准确，虽然现有的液压冲床冲压效率高，但冲压不稳定；导致冲压容易出现误差，虽然液压冲床冲压效率很高，但会导致很多原料浪费，而这也是本行业的难题。
[0004]因此，我们亟需一种方案解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种具有数控进料的液压冲床，解决了现有技术中冲压过程中，进料装置送料不准确的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种具有数控进料的液压冲床，包括机身及设置在所述机身上的冲压组件，还包括进料组件，所述进料组件设置在所述机身上，所述进料组件沿送料方向依次包括，
[0008]第一导向轮组，所述第一导向轮组设置在所述机身上，所述第一导向轮组具有沿水平方向相对设置的第一导向轮和第二导向轮，
[0009]第一导向辊组，所述第一导向辊组有若干组，若干组第一导向辊组均设置在所述机身上，所述第一导向辊组具有沿竖直方向设置的第一导向辊和第二导向辊，
[0010]第二导向轮组，所述第二导向轮组设置在所述机身上，所述第二导向轮组具有沿水平方向相对设置的第三导向轮和第四导向轮。
[0011]作为进一步技术方案，所述第一导向轮、所述第二导向轮、第三导向轮和第四导向轮均具有限位槽，相邻两个所述限位槽组成限位空间。
[0012]作为进一步技术方案，所述进料组件还包括，
[0013]调节座，所述调节座竖直方向移动设置在所述机身上，所述调节座沿送料方向位于相邻所述第一导向辊组之间，
[0014]第一调节辊，所述第一调节辊有若干个，所述第一调节辊设置在所述调节座上，所述第一调节辊沿输送方向分布，
[0015]第二调节辊，所述第二调节辊有若干个，若干个所述第二调节辊设置在所述机身
上，若干所述第二调节辊沿输送方向分布，所述第一调节辊和所述第二调节辊交错分布。
[0016]作为进一步技术方案，所述调节座具有若干螺纹槽，所述进料组件还包括，
[0017]紧固件，所述紧固件有若干个，所述紧固件设置在所述机身上，所述紧固件的工作部与所述螺纹槽配合，所述紧固件转动驱动所述调节座沿竖直方向移动。
[0018]作为进一步技术方案，所述进料组件还包括，
[0019]驱动齿轮，所述驱动齿轮有若干个，若干个所述驱动齿轮均设置在所述机身上，所述驱动齿轮分别与所述第二导向辊和所述第二调节辊连接，相邻所述驱动齿轮相互啮合。
[0020]作为进一步技术方案，所述冲压组件包括，
[0021]下模具座，所述下模具座设置在所述机身上，所述下模具座位于所述进料组件的出料端，
[0022]上模具座，所述上模具座沿竖直方向移动设置在所述机身上。
[0023]作为进一步技术方案，还包括液压驱动装置，所述液压驱动装置设置在所述机身上，所述液压驱动装置包括，
[0024]主驱动杆，所述主驱动杆设置在所述机身上，所述主驱动杆的伸缩端与所述上模具座连接，
[0025]副驱动杆，所述副驱动杆有若干个，若干个所述副驱动杆均设置在所述机身上，若干个所述副驱动杆的伸缩端与所述上模具座连接，若干所述副驱动杆沿所述主驱动杆周向分布。
[0026]还包括座体，所述座体沿竖直方向移动设置在所述机身上，所述进料组件均设置在所述座体上；还包括驱动组件，所述驱动组件有若干个，若干个所述驱动组件均设置在所述机身上，所述驱动组件包括，
[0027]蜗杆，所述蜗杆转动设置在所述机身上，
[0028]涡轮，所述涡轮转动设置在所述机身上，所述蜗杆与涡轮啮合，所述涡轮的轴向沿竖直方向设置，所述涡轮具有螺纹孔，所述螺纹孔的轴向方向与所述涡轮轴向方向平行，
[0029]螺杆，所述螺杆一端固定设置在所述座体底部，所述螺杆与所述螺纹孔配合，所述涡轮转动驱动所述螺杆沿所述螺杆轴向方向运动。
[0030]本技术的工作原理及有益效果为：
[0031]本技术中，一种具有数控进料的液压冲床，包括机身及设置在机身上的冲压组件和进料组件，进料组件设置在机身上，进料组件沿送料方向依次包括第一导向轮组、第一导向辊组和第二导向轮组，第一导向轮组设置在机身上，第一导向轮组具有沿水平方向相对设置的第一导向轮和第二导向轮，第一导向辊组有若干个组，若干组第一导向辊组均设置在机身上，第一导向辊组具有沿竖直方向设置的第一导向辊和第二导向辊，第二导向轮组设置在机身上，第二导向轮组具有沿水平方向相对设置的第三导向轮和第四导向轮，
[0032]工作时，原料从第一导向轮组的第一导向轮和第二导向轮之间进入，第一导向轮和第二导向轮的可对原料的水平方向进行限位，原料通过第一导向轮组后被送入第一导向辊组的第一导向辊，第一导向辊和第二导向辊可对原料的竖直方向进行限位，原料经第二导向轮组后被送入压料组件内，
[0033]有益效果，通过第一导向轮组和第二导向轮组可以对原料的进料方向进行限位，可以调节原料的进料的水平方向，第一导向辊组可以对原料的进料方向进行限位，调节原
料竖直方向的进料位置，导向辊组和导向轮组均对称设置，可以使限位更加稳定，两点确定一个直线，可以更好的确定原料的出料方向。
附图说明
[0034]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0035]图1为本技术结构示意图；
[0036]图2为本技术图1中A处局部放大图；
[0037]图3为本技术图1中B处局部放大图；
[0038]图4为本技术结构示意图；
[0039]图中：1、机身，2、冲压组件，3、进料组件，31、第一导向轮组，311、第一导向轮，312、第二导向轮，32、第一导向辊组，321、第一导向辊，322、第二导向辊，34、第二导向轮组，341、第三导向轮，342、第四导向轮，343、限位槽，35、调节座，36、第一调节辊，37、第二调节辊，38、紧固件，39、驱动齿轮，21、下模具座，22、上模具座，4、液压驱动装置，41、主驱动杆，42、副驱动杆，5、座体，6、驱动组件，61、蜗杆，62、涡轮，63、螺杆。
具体实施方式
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有数控进料的液压冲床，包括机身(1)及设置在所述机身(1)上的冲压组件(2)，其特征在于，还包括进料组件(3)，所述进料组件(3)设置在所述机身(1)上，所述进料组件(3)沿送料方向依次包括，第一导向轮组(31)，所述第一导向轮组(31)设置在所述机身(1)上，所述第一导向轮组(31)具有沿水平方向相对间隔设置的第一导向轮(311)和第二导向轮(312)，第一导向辊组(32)，所述第一导向辊组(32)有若干组，若干组第一导向辊组(32)均设置在所述机身(1)上，所述第一导向辊组(32)具有沿竖直方向设置的第一导向辊(321)和第二导向辊(322)，第二导向轮组(34)，所述第二导向轮组(34)设置在所述机身(1)上，所述第二导向轮组(34)具有沿水平方向相对间隔设置的第三导向轮(341)和第四导向轮(342)。2.根据权利要求1所述的一种具有数控进料的液压冲床，其特征在于，所述第一导向轮(311)、所述第二导向轮(312)、第三导向轮(341)和第四导向轮(342)均具有限位槽(343)，相邻两个所述限位槽(343)组成限位空间。3.根据权利要求1所述的一种具有数控进料的液压冲床，其特征在于，所述进料组件(3)还包括，调节座(35)，所述调节座(35)竖直方向移动设置在所述机身(1)上，所述调节座(35)沿送料方向位于相邻所述第一导向辊组(32)，第一调节辊(36)，所述第一调节辊(36)有若干个，所述第一调节辊(36)设置在所述调节座(35)上，所述第一调节辊(36)沿输送方向分布，第二调节辊(37)，所述第二调节辊(37)有若干个，若干个所述第二调节辊(37)设置在所述机身(1)上，若干所述第二调节辊(37)沿输送方向分布，所述第一调节辊(36)和所述第二调节辊(37)交错分布。4.根据权利要求3所述的一种具有数控进料的液压冲床，其特征在于，所述调节座(35)具有若干螺纹槽，所述进料组件(3)还包括，紧固件(38)，所述紧固件(38)有若干个，所述紧固件(38)设置在所述机身(1)上，所述紧固件(38)的工作部与所述螺纹槽配合，所述紧固件(38)转动驱动所述调节座(35)沿竖直方向移动。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑小瑞，
申请(专利权)人：郑小瑞，
类型：新型
国别省市：