一种井下溜井振动放矿机防漏矿的密封装置制造方法及图纸

一种井下溜井振动放矿机防漏矿的密封装置，包括振动放矿机的架体和两块放矿台板，所述架体的顶部具有呈U型的通道，两块放矿台板并列铺设在架体的通道内，放矿台板的顶部开设有第一通孔，架体上开设有同第一通孔的位置和尺寸均匹配的第二通孔，第一通孔和第二通孔处均可拆卸的安装有将放矿台板固定于架体的固定组件。两块放矿台板之间的间隙设有密封件，所述密封件的底部固定设有两组插装杆，架体和/或放矿台板上设有供插装杆穿过的插孔。本实用新型专利技术在需要安装时，将固定组件安装在重叠的第一通孔和第二通孔内，并通过固定组件的限制使得放矿台板固定于架体上；需要拆装时，取下固定组件即可完成放矿台板的拆卸，使用方便，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种井下溜井振动放矿机防漏矿的密封装置


[0001]本技术涉及一种密封装置，具体涉及一种井下溜井振动放矿机防漏矿的密封装置。

技术介绍

[0002]矿山溜井是井下矿石开采运输必经之路，溜井振动放矿机是控制矿石运输的关键设备。井下每个溜井都是由两块震动放矿机台板及大架安装而成，两块放矿台板之间留有间隙，中间通过安装一块橡胶皮作为密封，防止粉矿从中间泄漏。
[0003]现有的一些振动放矿机的放矿台板多为焊接而成，而由于放矿台板位于溜井下方，因此，当放矿台板需要进行维修更换时无法单独更换放矿台板，从而影响振动放矿机的使用；溜井放矿时，主要依靠两块振动台板在电动机的剧烈震动下，从而把台板上的矿石放入矿车内，而在溜井振动放矿机在运行放矿时，密封皮受到振动无法将两个台板之间的间隙完全锁死，从而使得部分粉矿泄漏，掉落至矿车外，造成浪费，甚至掉落轨道，影响车运行。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种结构简单、便于拆装的井下溜井振动放矿机防漏矿的密封装置。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种井下溜井振动放矿机防漏矿的密封装置，包括振动放矿机的架体和两块放矿台板，所述架体的顶部为呈 U型的通道，两块放矿台板并列铺设在架体的通道内，每块放矿台板的顶部设有第一通孔，架体上开设有与第一通孔的位置和尺寸均匹配的第二通孔，第一通孔和第二通孔处均可拆卸的安装有将放矿台板固定于架体的固定组件，两块放矿台板之间的间隙设有密封件，所述密封件的底部固定设有两组插装杆，架体和/或放矿台板上设有供插装杆穿过的插孔。
[0006]进一步，所述的两块放矿台板的前侧设有缺口，架体的通道前端固定设有用于抵接两块放矿台板的限位杆，所述限位杆竖向布置并位于缺口内。
[0007]进一步，所述固定组件包括插装于第一通孔和第二通孔内的插装端，插装端的顶部设有限位端，第一通孔和第二通孔的宽度小于限位端的宽度；插装端的两相对称的侧壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有用于抵紧架体的限位块，滑槽的内壁与限位块之间连接有压簧。
[0008]进一步，所述限位块上设有用于限位块插装于第一通孔时使限位块自动缩回滑槽内的斜面，所述滑槽的开口处的宽度小于限位块连接压簧一侧的宽度。
[0009]进一步，所述固定组件还包括用于挤压限位块缩回滑槽的 U型推片，插装端未设有限位端的一端上开设有用于与 U型推片的两侧插装配合的插槽，插槽连通滑槽。
[0010]进一步，所述密封件的底面固定设置有密封条，以使密封件与两块放矿台板之间更贴合。
[0011]进一步，所述密封件包括若干个铆合配合的覆盖体，每个覆盖体均相同，且覆盖体的顶部呈梯台状，覆盖体的底部固定设置有所述插装杆；覆盖体的两端纵向开设有呈锯齿状并能铆合的槽，以使覆盖体能够根据不同的尺寸使用拼合，且锯齿状的槽使得粉矿很难从两个覆盖体向铆合的缝隙之间通过。
[0012]本技术装置在需要安装时，将固定组件安装在重叠的第一通孔和第二通孔内，并通过固定组件的限制使得放矿台板固定于架体上；需要拆装时，取下固定组件即可完成放矿台板的拆卸，使用方便，操作简单。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1所示A部分的放大图；
[0015]图3为图1移除放矿台板的结构示意图；
[0016]图4为图1所示固定组件的右侧剖视图；
[0017]图5为密封件与放矿台板的配合剖视图；
[0018]图6为图1所示密封件的结构示意图。
[0019]图中：1、架体1.1、限位杆2、放矿台板2.1、缺口2.2、滑轨3、固定组件3.1、插装端3.2、限位端3.3、限位块3.4、U型推片3.5、压簧4、密封件4.1、插装杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0021]参照附图1
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6，本实施例包括振动放矿机的架体1和两块放矿台板2，所述架体1的顶部设有呈U型的通道，两块放矿台板2并列铺设在架体1的通道内，每块放矿台板2顶部的前后两侧或顶部的左右两侧上分别开设有多个第一通孔（本实施例为4个），架体1上开设有与第一通孔的位置和尺寸均匹配的第二通孔（本实施例为8个），第一通孔和第二通孔处均可拆卸的安装有用于将放矿台板2固定于架体1的固定组件3。在需要插装时只需通过固定组件3即可完成拆装。
[0022]使用时，将两块放矿台板2并列铺设在架体1上，通过安装固定组件3使得放矿台板2固定在架体1上；需要拆装时，将固定组件3拆卸即可完成放矿台板2的拆卸，便于对放矿台板2进行维护或更换。
[0023]所述两块放矿台板2的前侧均开设有缺口2.1，架体1的通道前端固定设置有用于抵接放矿台板2的限位杆1.1，限位杆1.1竖向布置并位于缺口2.1内，可以在固定组件3未将放矿台板2固定在架体1上时，限制放矿台板2滑出架体1通道，造成不必要的麻烦。
[0024]放矿台板2的前端至少设置有一个限位杆1.1，以抵住缺口2.1的顶部、前侧、下侧开口。
[0025]架体1通道的两侧壁上开设有滑槽，两块放矿台板2靠近通道内壁的一侧上设有与滑槽卡装配合的卡装部，滑槽的前侧、内侧和后侧开口，放矿台板2设有卡装部的一侧贴设于通道的内壁，以避免放矿操作时，粉矿从缝隙泄漏至架体1外侧；安装时，放矿台板2从通道的后侧往前侧推，直至缺口2.1内壁抵住限位杆1.1，此时，放矿台板2铺设在架体1上。
[0026]所述固定组件3包括插装于第一通孔和第二通孔内的插装端3.1，插装端3.1的顶
部设有限位端3.2，第一通孔和第二通孔的宽度小于限位端3.2的宽度，以此限制限位端3.2伸入第一通孔和第二通孔内；插装端3.1两相对称的侧壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有用于抵紧架体1的限位块3.3，滑槽的内壁与限位块3.3之间连接有用于使限位块3.3的一端伸出滑槽的压簧3.5，压簧3.5可以保障限位块3.3抵紧架体1，从而将放矿台板2固定在架体1上。
[0027]本实施例中的固定组件3为8个，8个固定组件3分别插装于8个第一通孔和8个第二通孔内。压簧3.5的两端分别固定连接于限位块3.3和滑槽的内壁，且限位块3.3沿限位块3.3的滑动方向布置。
[0028]其中，滑槽的内壁上设置有呈T型的滑动槽，限位块3.3上设置有与滑动槽滑动配合的滑块，滑块滑动设置在滑动槽内，以使限位块3.3滑动连接在滑槽内；也可直接将限位块3.3自由插装在滑槽内，无需设置滑动槽和滑块也可实现滑动连接。
[0029]使用时，将放矿台板2放置于架体1的通道内使得第一通孔对准第二通孔后，按压住限位块3.3使其缩回滑槽内后，将插装端3.1插装于第一通孔和第二通孔，当限位端3.2抵住放矿台板2后，此时滑槽刚好位于架体1外侧，限位块3.3受压簧3.5弹力，限位块3.3的一端被挤出滑槽外并刚好抵住架体1底部，以使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井下溜井振动放矿机防漏矿的密封装置，包括振动放矿机的架体（1）和两块放矿台板（2），其特征在于：所述架体（1）的顶部为呈 U型的通道，两块放矿台板（2）并列铺设在架体（1）的通道内，每块放矿台板（2）的顶部设有第一通孔，架体（1）上开设有与第一通孔的位置和尺寸均匹配的第二通孔，第一通孔和第二通孔处均可拆卸的安装有将放矿台板（2）固定于架体（1）的固定组件（3），两块放矿台板（2）之间的间隙设有密封件（4），所述密封件（4）的底部固定设有两组插装杆（4.1），架体（1）和/或放矿台板（2）上设有供插装杆（4.1）穿过的插孔。2.根据权利要求 1所述的井下溜井振动放矿机防漏矿的密封装置，其特征在于：所述的两块放矿台板（2）的前侧设有缺口（2.1），架体（1）的通道前端固定设有用于抵接两块放矿台板（2）的限位杆（1.1），所述限位杆（1.1）竖向布置并位于缺口（2.1）内。3.根据权利要求 1所述的井下溜井振动放矿机防漏矿的密封装置，其特征在于：所述固定组件（3）包括插装于第一通孔和第二通孔内的插装端（3.1），插装端（3.1）的顶部设有限位端（3.2），第一通孔和第二通孔的宽度小于限位端（3.2）的宽度；插装端（3.1）的两相对称的侧壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有用于抵紧架体（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小平，曾鹏，银晓峰，杨肃，
申请(专利权)人：锡矿山闪星锑业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：