一种全自动折叠口罩机制造技术

本申请提供了一种全自动折叠口罩机，属于口罩生产设备领域，该全自动折叠口罩机包括自动折叠口罩机本体、支撑及移动机构和口罩收集归纳机构，所述支撑及移动机构包括第一支架、第一伺服电机、第一丝杠、第一导杆、第一滑块、第一连接块、第二伺服电机、第二丝杠和第二导杆，所述口罩收集归纳机构包括第二滑块、电动十字滑台、第一液压缸、转动板和架板，所述第二滑块设置在所述第一滑块和所述第一连接块之间，所述第一液压缸的活塞杆下端传动连接于两个所述转动板上端，所述电动十字滑台下端设置有第一机械手，可以避免口罩成品挂吊在自动折叠口罩机的输出端或散落在地面上，避免污染，减少占用人力进行收拾整理。减少占用人力进行收拾整理。减少占用人力进行收拾整理。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动折叠口罩机


[0001]本申请涉及口罩生产设备领域，具体而言，涉及一种全自动折叠口罩机。

技术介绍

[0002]全自动折叠口罩机是用于折叠口罩本体生产的全自动设备，使用超声波技术，将3
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5层无纺布、活性炭以及过滤材料粘合，并剪切出折叠口罩本体，产品一次加工完成，此类设备具有装置调节简易，换料方便，模具更换快，稳定性高故障率低等诸多优点，因此广泛应用于各类口罩生产企业，创造了巨大的经济和社会效益。
[0003]目前，使用全自动折叠口罩机进行生产时，常是放置一个收集容器在成品输出端下方，口罩成品会被自动输出并落入容器中，但由于静电或者口罩材料本身密度低和摩擦力小的原因，口罩成品有时候会挂吊在设备输出端不下落，有时甚至会散落到收集容器外的地面上，不仅易造成口罩产品污染，且需要占用较多人力进行收拾整理。

技术实现思路

[0004]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种全自动折叠口罩机，所述全自动折叠口罩机可以自动收集、码放成品口罩，避免其挂吊在自动口罩机输出端或散落到地面上，避免口罩被污染，减少人力占用。
[0005]本申请是这样实现的：
[0006]本申请提供了一种全自动折叠口罩机包括自动折叠口罩机本体、支撑及移动机构和口罩收集归纳机构。
[0007]所述支撑及移动机构包括第一支架、第一伺服电机、第一丝杠、第一导杆、第一滑块、第一连接块、第二伺服电机、第二丝杠和第二导杆，所述第一支架一端固定连接于所述自动折叠口罩机本体的输出端一侧，所述第一丝杠一端转动连接于所述第一支架一端，所述第一丝杠另一端转动贯穿于所述第一支架另一端，两个所述第一导杆并列设置在所述第一丝杠两侧，所述第一导杆两端分别固定连接于所述第一支架两端，所述第一伺服电机设置在所述第一支架另一端，所述第一伺服电机的输出端固定连接于所述第一丝杠另一端，所述第一丝杠螺纹贯穿于所述第一滑块，两个所述第一导杆分别滑动贯穿于所述第一滑块，两个所述第二导杆并列设置在所述第一滑块上侧，所述第二导杆下端固定连接于所述第一滑块上侧，所述第一连接块下侧两端分别固定连接于两个所述第一导杆顶端，所述第二丝杠下端转动连接于所述第一滑块上侧，所述第二丝杠上端转动贯穿于所述第一连接块，所述第二伺服电机设置在所述第一连接块上侧，所述第二伺服电机的输出端固定连接于所述第二丝杠上端，所述口罩收集归纳机构包括第二滑块、电动十字滑台、第一液压缸、转动板和架板，所述第二滑块设置在所述第一滑块和所述第一连接块之间，所述第二丝杠螺纹贯穿于所述第二滑块，所述第二导杆滑动贯穿于所述第二滑块，所述第二滑块靠近所述自动折叠口罩机本体的输出端一侧设置有第一竖板，两个所述转动板对称设置在所述第一竖板下端两侧，所述转动板转动连接于所述第一竖板，所述第一液压缸设置在所述第一
竖板远离所述第二丝杠一侧，所述第一液压缸的活塞杆下端传动连接于两个所述转动板上端，所述电动十字滑台设置在所述第一液压缸上方，所述电动十字滑台一端固定连接于所述第一竖板外侧，所述电动十字滑台下端设置有第一机械手，所述架板一端固定连接于所述转动板远离所述第一支架一侧。
[0008]在本申请的一种实施例中，所述第一支架上侧设置有防护壳，所述防护壳设置在所述第一丝杠、所述第一导杆和所述第一滑块外部。
[0009]在本申请的一种实施例中，所述防护壳两侧均开设有若干个通孔，若干个所述通孔均匀分布。
[0010]在本申请的一种实施例中，所述防护壳上侧开设有长槽孔，所述第二丝杠和所述第二导杆贯穿于所述长槽孔。
[0011]在本申请的一种实施例中，所述第二滑块上侧设置有若干个缓冲垫，若干个所述缓冲垫均匀分布。
[0012]在本申请的一种实施例中，所述第一液压缸的活塞杆下端设置有第二连接块。
[0013]在本申请的一种实施例中，所述第二连接块两侧对称设置有两个第一连杆，所述第一连杆上端转动连接于所述第二连接块两端，所述第一连杆下端转动连接于所述转动板上端。
[0014]在本申请的一种实施例中，所述转动板远离所述第一支架一侧并列设置有若干个加强筋，所述加强筋固定连接于所述架板背侧。
[0015]在本申请的一种实施例中，所述架板内侧设置有若干个隔板，若干个所述隔板均匀分布。
[0016]在本申请的一种实施例中，所述第一机械手的机械手指内侧设置有指垫。
[0017]在本申请的一种实施例中，所述一种全自动折叠口罩机还包括余料收卷机构。
[0018]所述余料收卷机构包括竖架、第三伺服电机、第三丝杠、第三导杆、第三滑块、横板、卷筒、减速电机和第二液压缸，所述竖架下端固定连接于所述自动折叠口罩机本体的输出端上侧远离所述第一支架一端，所述第三丝杠下端转动连接于所述竖架下端，所述第三丝杠上端转动贯穿于所述竖架上端，所述第三伺服电机设置在所述竖架上端，所述第三伺服电机的输出端固定连接于所述第三丝杠上端，两个所述第三导杆并列设置在所述第三丝杠两侧，所述第三导杆两端分别固定连接于所述竖架两端，所述第三丝杠螺纹贯穿于所述第三滑块，所述第三导杆滑动贯穿于所述第三滑块，所述第三滑块外侧设置有第二竖板，所述横板一端固定连接于所述第二竖板下端远离所述竖架一侧，所述卷筒上端转动连接于所述横板外端下侧，所述减速电机设置在所述横板上侧，所述减速电机的输出端转动贯穿于所述横板，所述减速电机传动连接于所述卷筒，所述第二液压缸下端固定连接于所述自动折叠口罩机本体上侧，所述第二液压缸设置在所述自动折叠口罩机本体的输出端和所述竖架之间，所述第二液压缸的活塞杆顶端设置有摆缸，所述摆缸一侧设置有横杆，所述横杆外端设置有第二机械手。
[0019]在本申请的一种实施例中，所述卷筒上端外侧设置有若干个限位板，若干个所述限位板均匀分布。
[0020]在本申请的一种实施例中，所述卷筒顶端设置有齿圈，所述减速电机的输出端下端设置有齿轮，所述齿轮和所述齿圈啮合。
[0021]在本申请的一种实施例中，所述卷筒一侧开设有长槽，所述长槽内部设置有压杆，所述压杆转动连接于所述长槽下端内部两侧。
[0022]在本申请的一种实施例中，所述压杆通过连接轴转动连接于所述长槽下端内部两侧，所述连接轴外部设置有扭簧，所述扭簧两端分别固定连接于所述压杆和所述长槽内侧。
[0023]在本申请的一种实施例中，所述卷筒周侧均匀设置有若干个撑板，所述卷筒下端均匀开设有若干个豁口。
[0024]在本申请的一种实施例中，所述横板外端开设有圆孔，所述圆孔和所述卷筒对应设置。
[0025]在本申请的一种实施例中，所述一种全自动折叠口罩机还包括伸缩支撑机构。
[0026]所述伸缩支撑机构包括第三液压缸、第三连接块、第二连杆、转动架、延长架、第三连杆和外壳，所述圆孔内部设置有第二支架，所述第三液压缸设置在所述第二支架上，所述第三液压缸的活塞杆贯穿于所述第二支架，所述第三连接块设置在所述第三液压缸的活塞杆下端，所述第三连接块转动连接于所述第三液压缸的活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动折叠口罩机，其特征在于，包括自动折叠口罩机本体(100)；支撑及移动机构(200)，所述支撑及移动机构(200)包括第一支架(210)、第一伺服电机(220)、第一丝杠(230)、第一导杆(240)、第一滑块(250)、第一连接块(260)、第二伺服电机(270)、第二丝杠(280)和第二导杆(290)，所述第一支架(210)一端固定连接于所述自动折叠口罩机本体(100)的输出端一侧，所述第一丝杠(230)一端转动连接于所述第一支架(210)一端，所述第一丝杠(230)另一端转动贯穿于所述第一支架(210)另一端，两个所述第一导杆(240)并列设置在所述第一丝杠(230)两侧，所述第一导杆(240)两端分别固定连接于所述第一支架(210)两端，所述第一伺服电机(220)设置在所述第一支架(210)另一端，所述第一伺服电机(220)的输出端固定连接于所述第一丝杠(230)另一端，所述第一丝杠(230)螺纹贯穿于所述第一滑块(250)，两个所述第一导杆(240)分别滑动贯穿于所述第一滑块(250)，两个所述第二导杆(290)并列设置在所述第一滑块(250)上侧，所述第二导杆(290)下端固定连接于所述第一滑块(250)上侧，所述第一连接块(260)下侧两端分别固定连接于两个所述第一导杆(240)顶端，所述第二丝杠(280)下端转动连接于所述第一滑块(250)上侧，所述第二丝杠(280)上端转动贯穿于所述第一连接块(260)，所述第二伺服电机(270)设置在所述第一连接块(260)上侧，所述第二伺服电机(270)的输出端固定连接于所述第二丝杠(280)上端；口罩收集归纳机构(300)，所述口罩收集归纳机构(300)包括第二滑块(310)、电动十字滑台(320)、第一液压缸(330)、转动板(350)和架板(360)，所述第二滑块(310)设置在所述第一滑块(250)和所述第一连接块(260)之间，所述第二丝杠(280)螺纹贯穿于所述第二滑块(310)，所述第二导杆(290)滑动贯穿于所述第二滑块(310)，所述第二滑块(310)靠近所述自动折叠口罩机本体(100)的输出端一侧设置有第一竖板(311)，两个所述转动板(350)对称设置在所述第一竖板(311)下端两侧，所述转动板(350)转动连接于所述第一竖板(311)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冠伟，
申请(专利权)人：王冠伟，
类型：发明
国别省市：