电池模组的堆叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电池模组的堆叠装置，包括基座、电芯承托单元、多组端板承托单元、限位单元以及夹紧单元；电芯承托单元包括具有用于承托多个电芯的电芯承托面的电芯承托部，各端板承托单元均包括具有用于承托端板的端板承托面的两个端板承托部，且各端板承托单元的端板承托面的高度不同和/或宽度不同，任意一组端板承托单元中的两个端板承托部可拆卸的连接于基座上；限位单元包括电芯限位面，以及端板限位面，夹紧单元将两个端板和位于两端板之间的多个电芯夹紧。本实用新型专利技术所述的电池模组的堆叠装置，利于实现两个端板以及多个电芯的对齐，并通过各端板承托单元的端板承托面的高度不同和/或宽度不同，而具有较好的通用性。的通用性。的通用性。

【技术实现步骤摘要】
电池模组的堆叠装置


[0001]本技术涉及动力电池生产设备
，特别涉及一种电池模组的堆叠装置。

技术介绍

[0002]在电池模组生产的过程中，需要使用堆叠装置将两个端板和多个电芯堆叠于一起后使用扎带进行扎紧。因此，堆叠装置的使用效果会影响电池模组的性能和安全性。但由于堆叠装置结构设计并不合理，使得在对不同规格的电池模组进行堆叠时，需要设计专用的堆叠装置，从而会导致研发和生产成本的增加。同时，因开发匹配不同电池模组的堆叠装置所需的周期较长，也不利于满足快速生产的需求。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种电池模组的堆叠装置，以具有较好的通用性。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种电池模组的堆叠装置，包括基座、电芯承托单元、多组端板承托单元、限位单元以及夹紧单元；
[0006]所述电芯承托单元包括设于所述基座上的电芯承托部，所述电芯承托部具有用于承托多个电芯的电芯承托面；
[0007]各所述端板承托单元均包括具有用于承托端板的端板承托面的两个端板承托部，且各所述端板承托单元的所述端板承托面的高度不同和/或宽度不同，任意一组所述端板承托单元中的两个所述端板承托部可拆卸的连接于所述基座上；
[0008]所述限位单元包括设于所述电芯承托部上的电芯限位面，以及设于各所述端板承托部上的端板限位面，多个所述电芯的一侧抵接于所述电芯限位面上，各所述端板的一侧抵接于对应的所述端板限位面上；
[0009]所述夹紧单元包括沿所述电芯承托面的长度方向间隔布置的两个夹紧部，至少其一所述夹紧部可移动地设于所述基座上，而将两个所述端板和位于两所述端板之间的多个所述电芯夹紧。
[0010]进一步的，所述电芯承托部包括平行且间隔设于所述基座上的两个电芯承托板，其一所述电芯承托板上设有沿自身长度方向上凸的第一凸起；
[0011]所述电芯承托板的顶面构成所述电芯承托面，所述第一凸起的面向所述电芯的一面构成所述电芯限位面。
[0012]进一步的，所述端板承托部包括横置于两所述电芯承托板上的端板承托板，所述电芯承托板上设有沿自身长度方向上凸的第二凸起；
[0013]所述端板承托板的顶面构成所述端板承托面，所述第二凸起的面向所述端板的一侧构成所述端板限位面。
[0014]进一步的，沿所述电芯承托面的长度方向，至少其一所述端板承托部于所述基座
上的位置可调；
[0015]和/或，所述端板限位面与所述电芯限位面相对设置。
[0016]进一步的，所述夹紧部包括用于与所述端板抵接的夹紧板，对应于至少其一所述夹紧板，所述基座上转动设有丝杠，所述丝杠与对应的所述夹紧板相连，以驱使所述夹紧板向所述端板施加夹紧力。
[0017]进一步的，所述丝杠的旋转轴位于所述电芯的横向对称面的上方。
[0018]进一步的，所述基座上设有用于引导所述夹紧板移动的导向单元。
[0019]进一步的，还包括位于多个所述电芯上方的压紧架，且所述压紧架可移动地连接于所述基座上，并向多个所述电芯的顶部施加下压力。
[0020]进一步的，所述压紧架和所述基座之间设有多个可调搭扣，且所述可调搭扣因被操纵而驱使所述压紧架向多个所述电芯施加所述下压力。
[0021]进一步的，所述压紧架上设有沿自身宽度方向间隔布置的两个缓冲块，且两所述缓冲块能够抵接于各所述电芯顶部膨胀阀的两侧。
[0022]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0023]本技术所述的电池模组的堆叠装置，通过电芯承托部上的电芯承托面以及电芯限位面，利于实现多个电芯的对齐，并通过端板承托部上的端板承托面和端板限位面，利于实现两个端板分别在多个电芯两端的对齐，从而利于提高堆叠的效果，同时，还通过各端板承托单元的端板承托面的高度不同和/或宽度不同，利于对不同宽度和/或不同高度电池模组中的电芯和端板进行堆叠，而具有较好的通用性。
[0024]此外，电芯承托部包括两个电芯承托板，其利于提高电芯承托面的平面度，第一凸起的设置利于与电芯的一侧而利于对齐，且电池承托板和第一凸起的结构简单，便于布置实施。端板承托板及第二凸起的设置利于对端板进行承托，且具有较好的承托效果。通过至少其一端板承托部在基座上的位置可调，利于对不同长度规格的电池模组进行堆叠，进一步提高堆叠装置的使用灵活性；而端板限位面和电芯限位面相对设置，则利于提高对电芯和端板在使用中的对齐效果。
[0025]另外，夹紧板和丝杠的设置利于向对齐的两个端板施加夹紧力，从而提高两端板和两者间多个电芯之间的堆叠效果。丝杠的旋转轴高于电芯的横向对称面，则利于提高多个电芯的堆叠效果。导向单元利于提高夹紧板在使用中的稳定性和可靠性。压紧架能够对多个电芯的顶部进行限位，从而进一步提高电池模组的堆叠效果。可调搭扣的产品成熟，便于连接的同时还利于压紧架向电芯施加下压力。缓冲块的设置，利于提高对多个电芯的防护效果。
附图说明
[0026]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0027]图1为本技术实施例所述的电池模组的堆叠装置在使用状态下的结构示意图；
[0028]图2为本技术实施例所述的电池模组的堆叠装置中不带压紧架的结构示意
图；
[0029]图3为本技术实施例所述的端板承托板的结构示意图；
[0030]图4为本技术实施例所述的压紧架的结构示意图；
[0031]附图标记说明：
[0032]1、基座；2、支架；3、压紧架；
[0033]101、电芯承托板；1011、第一凸起；102、端板承托板；1021、第二凸起；1022、连接凸起；1023、连接孔；103、导轨；104、立柱；1041、安装孔；105、安装座；106、手柄；1061、丝杠；1062、导向柱；1063、夹紧板；
[0034]201、行走轮；
[0035]301、缓冲块；302、把手；303、连接板；3031、挂钩；304、可调搭扣。
具体实施方式
[0036]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0039]本实施例涉及一种电池模组的堆叠装置，整体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组的堆叠装置，其特征在于：包括基座(1)、电芯承托单元、多组端板承托单元、限位单元以及夹紧单元；所述电芯承托单元包括设于所述基座(1)上的电芯承托部，所述电芯承托部具有用于承托多个电芯的电芯承托面；各所述端板承托单元均包括具有用于承托端板的端板承托面的两个端板承托部，且各所述端板承托单元的所述端板承托面的高度不同和/或宽度不同，任意一组所述端板承托单元中的两个所述端板承托部可拆卸的连接于所述基座(1)上；所述限位单元包括设于所述电芯承托部上的电芯限位面，以及设于各所述端板承托部上的端板限位面，各所述电芯的一侧抵接于所述电芯限位面上，各所述端板的一侧抵接于对应的所述端板限位面上；所述夹紧单元包括沿所述电芯承托面的长度方向间隔布置的两个夹紧部，至少其一所述夹紧部可移动地设于所述基座(1)上，而将两个所述端板和位于两所述端板之间的多个所述电芯夹紧。2.根据权利要求1所述的电池模组的堆叠装置，其特征在于：所述电芯承托部包括平行且间隔设于所述基座(1)上的两个电芯承托板(101)，其一所述电芯承托板(101)上设有沿自身长度方向上凸的第一凸起(1011)；所述电芯承托板(101)的顶面构成所述电芯承托面，所述第一凸起(1011)的面向所述电芯的一面构成所述电芯限位面。3.根据权利要求2所述的电池模组的堆叠装置，其特征在于：所述端板承托部包括横置于两所述电芯承托板(101)上的端板承托板(102)，所述电芯承托板(101)上设有沿自身长度方向上凸的第二凸起(1021)；所述端板承托板(102)的顶面构成所述端板承托面，所述第二凸起(1021)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志博，王君生，谈作伟，陈彬彬，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：