一种玻璃纤维移栽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃纤维移动装置技术领域，具体涉及一种玻璃纤维移栽装置。包括安装架；丝杆机构设置于所述安装架内部，并由电机进行驱动；升降机构设置于所述丝杆机构上；横移机构设置于所述升降机构上；承载板设置于所述横移机构上。玻璃纤维纱团生产完成后，横移机构带动承载板横向移动至纱团的下方，之后电机驱动丝杆机构工作，控制横移机构向上移动，使得承载板与玻璃纤维纱团接触并对其进行承载，之后横移机构带动承载板反向横向移动，将玻璃纤维纱团输送至存放杆处，最后丝杆机构带动横移机构向下移动，使得玻璃纤维纱团套在存放杆上。整个过程无需人工手动对玻璃纤维纱团进行搬运，避免人员与玻璃纤维的接触，从而提高生产的安全性。高生产的安全性。高生产的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维移栽装置


[0001]本技术涉及玻璃纤维移动装置
，具体涉及一种玻璃纤维移栽装置。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
[0003]在玻璃纤维的生产中，通常需要工人将生产好的玻璃纤维纱团搬运至存放杆上进行存放，但是玻璃纤维极易对人体造成伤害，降低生产的安全性。
[0004]上述问题是本领域亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种玻璃纤维移栽装置，从而能够智能化地对玻璃纤维进行搬运，大大地减少对人体的伤害。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供的方案是：一种玻璃纤维移栽装置，包括安装架，
[0007]丝杆机构，设置于所述安装架内部，并由电机进行驱动；
[0008]升降机构，设置于所述丝杆机构上；
[0009]横移机构，设置于所述升降机构上；
[0010]承载板，设置于所述横移机构上。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述安装架顶部对称设置有齿轮，所述安装架上设置有驱动其中一个所述齿轮转动的电机；所述安装架上方设置有横梁，所述横梁上设置有与所述齿轮啮合的齿条。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述横移机构包括设置在所述升降机构上的轨道，所述轨道上设置有可移动的第一滑块，所述第一滑块上设置有可移动的第二滑块，所述第二滑块表面设置有移动轨道，所述移动轨道上设置有可移动的移动块，所述承载板设置在所述移动块上。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述第二滑块上设置有位置传感器，所述移动块上对应所述位置传感器设置有感应片。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述安装架上设置有辅助轨道，所述升降机构底面与所述辅助轨道进行连接。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述承载板的截面呈V型设计。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述承载板上设置有称重传感器。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述横移机构上设置有若干激光传感器。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述安装架上位于所述横移机构处设置有摄像头。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]本技术结构合理、简单，操作便捷，玻璃纤维纱团生产完成后，横移机构带动承载板横向移动至纱团的下方，之后电机驱动丝杆机构工作，控制横移机构向上移动，使得承载板与玻璃纤维纱团接触并对其进行承载，之后横移机构带动承载板反向横向移动，将玻璃纤维纱团输送至存放杆处，最后丝杆机构带动横移机构向下移动，使得玻璃纤维纱团套在存放杆上。整个过程无需人工手动对玻璃纤维纱团进行搬运，避免人员与玻璃纤维的接触，从而大大地提高生产的安全性。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术横移机构的结构示意图；
[0023]图3是图1中A部的放大示意图。
[0024]附图标记：1、安装架；2、丝杆机构；3、升降机构；4、横移机构；401、轨道；402、第一滑块；403、第二滑块；404、移动轨道；405、移动块；5、齿轮；6、电机；7、承载板；8、辅助轨道；9、横梁；10、齿条；11、摄像头。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0026]参照图1所示，为本技术的一实施例，包括安装架1，在安装架1上设置有与地面垂直的丝杆机构2，并由电机对丝杆机构2进行驱动，在丝杆机构2上设置有升降机构3，升降机构3能够通过丝杆机构2进行升降动作，之后横移机构4安装在升降机构3上，最后在横移机构4安装有承载板7。
[0027]在工作中，玻璃纤维纱团生产完成后，横移机构4带动承载板7横向移动至纱团的下方，之后电机驱动丝杆机构2工作，控制横移机构4向上移动，使得承载板7与玻璃纤维纱团接触并对其进行承载，之后横移机构4带动承载板7反向横向移动，将玻璃纤维纱团输送至存放杆处，最后丝杆机构2带动横移机构4向下移动，使得玻璃纤维纱团套在存放杆上。
[0028]如图1和3所示，为了实现前后运输移动，进而在安装架1顶部对称设置有齿轮5，安装架1上设置有驱动其中一个齿轮5转动的电机6，在横梁9上还设置有齿条10，将齿轮5与齿条10进行啮合连接，进而实现安装架1与车间横梁9上的连接，电机驱动其中的一个齿轮5进行转动，使得安装架1整体能够进行前后的移动。
[0029]如图2所示，横移机构4包括设置在升降机构3上的轨道401，轨道401上设置有可移动的第一滑块402，第一滑块402上设置有可移动的第二滑块403，第二滑块403表面设置有移动轨道404，移动轨道404上设置有可移动的移动块405，承载板7设置在移动块405上。为了使其更加智能化，通常需要使用电机进行驱动。第一滑块402在轨道401上进行移动，第二滑块403能够在第一滑块402上进行移动，同时移动块405能够在移动轨道404上进行移动，通过第一滑块402、第二滑块403和移动块405的配合三段移动，能够大大提高承载板7移动
的行程，进而能够适用于不同的使用的场景。由于移动块405能够在移动轨道404上移动，进而能够带动承载板7进行移动，实现承载板7与横移机构4的相对移动。
[0030]本实施例中，第二滑块403上设置有位置传感器，移动块405上对应位置传感器设置有感应片。移动块405进行移动，当位置传感器感应到移动块405上的感应片时，就能够确定移动块405位置，使得移动块405能够移动至指定的位置。
[0031]如图1所示，安装架1上设置有辅助轨道8，升降机构3底面与辅助轨道8进行连接。丝杆机构2带动升降机构3移动时，通过辅助轨道8的作用，使得升降机构3能够沿着辅助轨道8进行移动，进而提高升降机构3移动的流畅性。
[0032]如图1所示，承载板7的截面呈V型设计，通过V型的设计，能够避免玻璃纤维在承载板7移动时造成的移动，提高玻璃纤维移动的稳定性。
[0033]本实施例中，承载板7上设置有称重传感器。能够对玻璃纤维纱团进行称重，从而能够得知输送的玻璃纤维纱团重量是否达标。
[0034]本实施例中，横移机构4上设置有若干激光传感器。激光传感器能够对周围的工作人员的位置进行检测，当工作人员移动至一定的范围内，激光传感器能够感应到工作人员的位置，及时停止整体的工作，避免对工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维移栽装置，其特征在于，包括安装架(1)，丝杆机构(2)，设置于所述安装架(1)内部，并由电机进行驱动；升降机构(3)，设置于所述丝杆机构(2)上；横移机构(4)，设置于所述升降机构(3)上；承载板(7)，设置于所述横移机构(4)上。2.如权利要求1所述的一种玻璃纤维移栽装置，其特征在于，所述安装架(1)顶部对称设置有齿轮(5)，所述安装架(1)上设置有驱动其中一个所述齿轮(5)转动的电机(6)；所述安装架(1)上方设置有横梁(9)，所述横梁(9)上设置有与所述齿轮(5)啮合的齿条(10)。3.如权利要求1所述的一种玻璃纤维移栽装置，其特征在于，所述横移机构(4)包括设置在所述升降机构(3)上的轨道(401)，所述轨道(401)上设置有可移动的第一滑块(402)，所述第一滑块(402)上设置有可移动的第二滑块(403)，所述第二滑块(403)表面设置有移动轨道(404)，所述移动轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱莉，
申请(专利权)人：无锡江普创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：