一种缝线母扣及开瓣式大衣扣制造技术

技术编号:34394410 阅读:28 留言:0更新日期:2022-08-03 21:26
本实用新型专利技术公开了一种缝线母扣及开瓣式大衣扣,包括一体成型的母扣本体,母扣本体上设置有第一缝线孔,母扣本体中部设置有扣合孔,第一缝线孔的下边缘向外弯曲形成圆环状的第一卷边,第一缝线孔的上边缘和下边缘均通过圆角过渡,第一卷边与第一缝线孔下边缘的圆角连接;本实用新型专利技术还提供了一种与母扣相扣合的缝线公扣以及一种开瓣式大衣扣;本实用新型专利技术公扣、母扣均是一体成型,整体更加轻薄,同时可以缝制于衣物且不会出现刮线的问题。缝制于衣物且不会出现刮线的问题。缝制于衣物且不会出现刮线的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种缝线母扣及开瓣式大衣扣


[0001]本技术涉及一种纽扣领域,尤其涉及一种缝线母扣及开瓣式大衣扣。

技术介绍

[0002]现有的衣扣具备四合扣扣合的功能,而且可以通过缝制的方式固定在衣物面料上,但是线条穿过衣扣的通孔容易因摩擦造成线条断裂,通常会采用塑料等材质制作,受到材料的局限,因此存在改进空间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种缝线母扣及开瓣式大衣扣。
[0004]第一方面,一种缝线母扣,包括一体成型的母扣本体,所述母扣本体上设置有第一缝线孔,所述母扣本体中部设置有扣合孔,所述第一缝线孔的下边缘向外弯曲形成圆环状的第一卷边,所述第一卷边与第一缝线孔的下边缘通过第一圆角过渡,所述第一缝线孔的上边缘与母扣本体之间通过第二圆角过渡。
[0005]进一步的,所述第一缝线孔设置有四个,四个所述第一缝线孔围绕扣合孔均匀分布于母扣本体。
[0006]进一步的,所述第一卷边的上表面低于母扣的下表面。
[0007]进一步的,所述母扣本体的上边缘具有向外翻折的第一卷曲部。
[0008]进一步的,所述第一卷曲部包括第一连接部、第一水平部以及第一翻折部,所述第一连接部竖直设置于母扣本体上边缘,所述第一水平部设置于第一连接部的上边缘且两者的连接处通过圆角过渡,所述第一翻折部为第一水平部外周翻折形成且第一翻折部的外端面为光滑凸曲面。
[0009]第二方面,一种开瓣式大衣扣,包括缝线母扣和公扣。
[0010]进一步的,所述公扣包括一体成型的公扣本体,所述公扣本体上设置有第二缝线孔,所述公扣本体中部设置有与扣合孔相配合的凸部,所述第二缝线孔远离母扣本体的一侧端面向外弯曲形成圆环状的第二卷边,所述第二卷边与第二缝线孔的上边缘通过第三圆角过渡,所述第二缝线孔的下边缘与公扣本体之间通过第四圆角过渡。
[0011]进一步的,所述第二缝线孔设置有四个,四个所述第二缝线孔围绕凸部均匀分布于公扣本体。
[0012]进一步的,所述公扣本体的下边缘具有向外翻折的第二卷曲部。
[0013]进一步的,所述第二卷曲部包括第二连接部、第二水平部以及第二翻折部,所述第二连接部竖直设置于公扣本体下边缘,所述第二水平部设置于第二连接部的下边缘且两者的连接处通过圆角过渡,所述第二翻折部为第二水平部外周翻折形成且第二翻折部的外端面为光滑凸曲面。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:传统的衣扣可以缝制在衣服上,但是
受到材料限制,若为金属材质则容易造成缝线刮断,而本申请母扣本体上的第一缝线孔是通过反拉形成,第一缝线孔的下边缘弯曲形成第一卷边,使第一缝线孔的上下边缘自然形成第一圆角、第二圆角进行过渡,从而避免缝线刮断;本申请公扣本体上的第二缝线孔是通过反拉形成,第二缝线孔的上边缘弯曲形成第二卷边,使第二缝线孔的上下边缘自然形成第三圆角、第四圆角进行过渡,从而避免缝线刮断。
附图说明
[0015]图1是本技术一种缝线母扣的结构示意图;
[0016]图2是本技术一种缝线母扣的剖视图;
[0017]图3是图2局部A的放大图;
[0018]图4是本技术一种开瓣式大衣扣中公扣的结构示意图;
[0019]图5是本技术一种开瓣式大衣扣中公扣的剖视图;
[0020]图6是图5局部B的放大图;
[0021]图7是本技术一种缝线母扣与公扣配合的结构示意图。
[0022]附图标记:100、母扣;200、公扣;1、母扣本体;11、第一缝线孔;12、扣合孔;111、第一卷边;112、第一圆角;113、第二圆角;13、第一卷曲部;131、第一连接部;132、第一水平部;133、第一翻折部;2、公扣本体;21、第二缝线孔;22、凸部;211、第二卷边;212、第三圆角;213、第四圆角;23、第二卷曲部;231、第二连接部;232、第二水平部;233、第二翻折部。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0024]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0025]实施例一:
[0026]如图1至3所示,本技术一种缝线母扣100的较佳实施例,包括一体成型的母扣本体1,母扣本体1上设置有第一缝线孔11,母扣本体1中部设置有扣合孔12,第一缝线孔11的下边缘向外弯曲形成圆环状的第一卷边111,第一卷边111的上表面低于母扣100的下表面,第一卷边111与第一缝线孔11的下边缘通过第一圆角112过渡,第一缝线孔11的上边缘与母扣100本体之间通过第二圆角113过渡。
[0027]母扣本体1上的第一缝线孔11是通过反拉形成,第一缝线孔11的下边缘弯曲形成第一卷边111,使第一缝线孔11的上下边缘自然形成第一圆角112、第二圆角113以此进行过渡,从而避免缝线刮断。
[0028]第一缝线孔11设置有四个,四个第一缝线孔11围绕扣合孔12均匀分布于母扣本体1,能够保证母扣本体1牢固的连接在衣服上,避免使用过程中松开或者脱落。
[0029]母扣本体1的上边缘具有向外翻折的第一卷曲部13,第一卷曲部13包括第一连接部131、第一水平部132以及第一翻折部133,第一连接部131竖直设置于母扣100本体上边缘,第一水平部132设置于第一连接部131的上边缘且两者的连接处通过圆角过渡,第一翻
折部133为第一水平部132外周翻折形成且第一翻折部133的外端面为光滑凸曲面,使母扣本体1更加美观,同时减少整体尖锐的部分,避免刮线的同时增加手感舒适度。
[0030]实施例二:
[0031]如图1至7所示,本技术一种开瓣式大衣扣,包括公扣200和母扣100;
[0032]公扣200包括一体成型的公扣本体2,公扣本体2上设置有第二缝线孔21,公扣本体2中部设置有与扣合孔12相配合的凸部22,所述第二缝线孔21远离母扣本体1的一侧端面向外弯曲形成圆环状的第二卷边211,第二卷边211与第二缝线孔21的上边缘通过第三圆角212过渡,第二缝线孔21的下边缘与公扣本体2之间通过第四圆角213过渡。
[0033]公扣本体2上的第二缝线孔21是通过反拉形成,第二缝线孔21的上边缘弯曲形成第二卷边211,使第二缝线孔21的上下边缘自然形成第三圆角212、第四圆角213,以此进行过渡,从而避免缝线刮断。
[0034]第二缝线孔21设置有四个,四个第二缝线孔21围绕凸部22均匀分布于公扣本体2,能够保证公扣本体2牢固的连接在衣服上,避免使用过程中松开或者脱落。
[0035]公扣本体2的下边缘具有向外翻折的第二卷曲部23,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝线母扣,包括一体成型的母扣本体,所述母扣本体上设置有第一缝线孔,所述母扣本体中部设置有用于与公扣相卡合的扣合孔,其特征在于:所述第一缝线孔的下边缘向外弯曲形成圆环状的第一卷边,所述第一卷边与第一缝线孔的下边缘通过第一圆角过渡,所述第一缝线孔的上边缘与母扣本体之间通过第二圆角过渡。2.根据权利要求1所述的缝线母扣,其特征在于:所述第一缝线孔设置有四个,四个所述第一缝线孔围绕扣合孔均匀分布于母扣本体。3.根据权利要求1所述的缝线母扣,其特征在于:所述第一卷边的上表面低于母扣的下表面。4.根据权利要求1所述的缝线母扣,其特征在于:所述母扣本体的上边缘具有向外翻折的第一卷曲部。5.根据权利要求4所述的缝线母扣,其特征在于:所述第一卷曲部包括第一连接部、第一水平部以及第一翻折部,所述第一连接部竖直设置于母扣本体上边缘,所述第一水平部设置于第一连接部的上边缘且两者的连接处通过圆角过渡,所述第一翻折部为第一水平部外周翻折形成且第一翻折部的外端面为光滑凸曲面。6.一种开瓣式大衣扣,其特征在于:该开...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄永乐邹利晓麻伯成郑成晓
申请(专利权)人:温州市方圆金属钮扣有限公司
类型:新型
国别省市:

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