一种具有聚乙烯外护层的5G数字化电缆的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种具有聚乙烯外护层的5G数字化电缆的制备方法，具体步骤为：制备缆芯

【技术实现步骤摘要】
一种具有聚乙烯外护层的5G数字化电缆的制备方法


[0001]本专利技术涉及电缆加工
，具体为一种具有聚乙烯外护层的5G数字化电缆的制备方法。

技术介绍

[0002]电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层,随着电力技术不断的发展，5G电缆的应用领域也在不断的扩大，从而对5G电缆进行创新与设计，对5G电缆生产技术的发展起着推动的作用。现如今的5G数字化电缆的外壁通过聚乙烯材质简单进行包裹，抗干扰能力差，使用寿命短。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种具有聚乙烯外护层的5G数字化电缆的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种具有聚乙烯外护层的5G数字化电缆的制备方法，具体步骤为：制备缆芯
→
装配绝缘层
→
装配缆芯组
→
注入填充物
→
装配屏蔽套
→
聚乙烯外护混料的加工
→
装配聚乙烯外护层，所述聚乙烯外护层的厚度为0.5
‑
0.8mm，所述聚乙烯外护混料包括以下重量份数的原料：氯化聚乙烯50
‑
60份、聚氨酯5
‑
8份、增塑剂8
‑
10份、硫化剂DCP1
‑
5份、硫化剂VA
‑
7 4
‑
8份、四氯苯醌3
‑
8份、防老剂1
‑
3份、稳定剂2
‑
4份、抗氧化剂2
‑
4份。
[0006]作为优选，所述缆芯的制备步骤为：
[0007]S11、先选取制备缆芯的金属杆，将金属杆经过拉丝机拉制为标准直径的金属缆线；
[0008]S12、通过缆芯绞线机将各种金属缆线绞合在一起，形成均匀、紧密的缆芯。
[0009]作为优选，装配聚乙烯外护层具体将高密度聚乙烯绝缘材料加温变成粘流态，在机筒及机头压力的作用下获得形变，再经过机头的模具形成环状包覆在缆芯的周围，形成绝缘缆芯。
[0010]作为优选，装配缆芯组是将多根绝缘缆芯紧密排列，且绝缘缆芯之间插入分隔杆，形成缆芯组。
[0011]作为优选，注入填充物是将具有剪切硬化特性的填充物填充于绝缘缆芯与绝缘缆芯的间隙。
[0012]作为优选，所述填充物采用D3O或发泡材料。
[0013]作为优选，发泡材料由AC
‑
1300发泡剂和氧化镁制成。
[0014]作为优选，装配屏蔽套是通过编织机将不锈钢丝和铜丝相互编织在缆芯组的外侧，形成金属屏蔽层。
[0015]作为优选，所述聚乙烯外护混料的制备具体包括如下步骤：
[0016]S21、将氯化聚乙烯、聚氨酯进行混炼得到混炼胶，混炼的温度为60
‑
70℃，混炼的时间为5
‑
8min；
[0017]S22、向混炼胶中加入硫化剂DCP、硫化剂VA
‑
7、四氯苯醌、防老剂、稳定剂、抗氧化剂，进行二次混炼，混炼的温度为85
‑
110℃，时间为4
‑
6min，得到预混料；
[0018]S23：预混料进行硫化，硫化的温度为160
‑
180℃，硫化的时间为10
‑
15min，得到聚乙烯外护混料。
[0019]作为优选，装配聚乙烯外护层时将聚乙烯外护混料加温变成粘流态，在机筒及机头压力的作用下获得形变，再经过机头的模具形成环状包覆在屏蔽套的周围，形成聚乙烯外护层。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本具有聚乙烯外护层的5G数字化电缆的制备方法中聚乙烯外护混料通过多次混炼后再进行硫化，有效提高各种成分的混合度，使得到的聚乙烯外护混料的各组分的性能得到最大化利用，进而有效提高5G数字化电缆的强度和韧性，防老剂可提高聚乙烯外护混料的防老效果，从而提高5G数字化电缆的机械强度和使用年限，通过添加硫化剂DCP、硫化剂VA
‑
7和四氯苯醌使各硫化剂之间产生相互协同和促进的作用，对矿用电缆护套料产生高效的交联作用，使线型分子链形成立体网状结构，使的5G数字化电缆的结构更加稳固，D3O材料是一种有机硅高分子聚合物，属于非牛顿流体，在受外力较小时，呈粘稠的流体状，方便注入，当突然受到较大的外力时，流体会突然硬化，以抵抗外力的破坏，金属屏蔽层具有良好的电磁屏蔽效果，可以有效防止外界干扰信号影响数据的传输，有效提升数据传输的安全性。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]一种具有聚乙烯外护层的5G数字化电缆的制备方法，具体步骤为：制备缆芯
→
装配绝缘层
→
装配缆芯组
→
注入填充物
→
装配屏蔽套
→
聚乙烯外护混料的加工
→
装配聚乙烯外护层，聚乙烯外护层的厚度为0.6mm，聚乙烯外护混料包括以下重量份数的原料：氯化聚乙烯55份、聚氨酯7份、增塑剂9份、硫化剂DCP3份、硫化剂VA
‑
7 6份、四氯苯醌5份、防老剂2份、稳定剂3份、抗氧化剂3份。
[0024]进一步的，缆芯的制备步骤为：
[0025]S11、先选取制备缆芯的金属杆，将金属杆经过拉丝机拉制为标准直径的金属缆线；
[0026]S12、通过缆芯绞线机将各种金属缆线绞合在一起，形成均匀、紧密的缆芯。
[0027]本实施例中，装配聚乙烯外护层具体将高密度聚乙烯绝缘材料加温变成粘流态，在机筒及机头压力的作用下获得形变，再经过机头的模具形成环状包覆在缆芯的周围，形成绝缘缆芯。
[0028]具体的，装配缆芯组是将多根绝缘缆芯紧密排列，且绝缘缆芯之间插入分隔杆，形
成缆芯组，
[0029]此外，注入填充物是将具有剪切硬化特性的填充物填充于绝缘缆芯与绝缘缆芯的间隙，填充物采用D3O。
[0030]值得说明的是，装配屏蔽套是通过编织机将不锈钢丝和铜丝相互编织在缆芯组的外侧，形成金属屏蔽层。
[0031]本实施例中，聚乙烯外护混料的制备具体包括如下步骤：
[0032]S21、将氯化聚乙烯、聚氨酯进行混炼得到混炼胶，混炼的温度为65℃，混炼的时间为7min；
[0033]S22、向混炼胶中加入硫化剂DCP、硫化剂VA
‑
7、四氯苯醌、防老剂、稳定剂、抗氧化剂，进行二次混炼，混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有聚乙烯外护层的5G数字化电缆的制备方法，其特征在于：具体步骤为：制备缆芯
→
装配绝缘层
→
装配缆芯组
→
注入填充物
→
装配屏蔽套
→
聚乙烯外护混料的加工
→
装配聚乙烯外护层，所述聚乙烯外护层的厚度为0.5
‑
0.8mm，所述聚乙烯外护混料包括以下重量份数的原料：氯化聚乙烯50
‑
60份、聚氨酯5
‑
8份、增塑剂8
‑
10份、硫化剂DCP1
‑
5份、硫化剂VA
‑
7 4
‑
8份、四氯苯醌3
‑
8份、防老剂1
‑
3份、稳定剂2
‑
4份、抗氧化剂2
‑
4份。2.根据权利要求1所述的具有聚乙烯外护层的5G数字化电缆的制备方法，其特征在于：所述缆芯的制备步骤为：S11、先选取制备缆芯的金属杆，将金属杆经过拉丝机拉制为标准直径的金属缆线；S12、通过缆芯绞线机将各种金属缆线绞合在一起，形成均匀、紧密的缆芯。3.根据权利要求1所述的具有聚乙烯外护层的5G数字化电缆的制备方法，其特征在于：装配聚乙烯外护层具体将高密度聚乙烯绝缘材料加温变成粘流态，在机筒及机头压力的作用下获得形变，再经过机头的模具形成环状包覆在缆芯的周围，形成绝缘缆芯。4.根据权利要求1所述的具有聚乙烯外护层的5G数字化电缆的制备方法，其特征在于：装配缆芯组是将多根绝缘缆芯紧密排列，且绝缘缆芯之间插...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭松川，郭晓川，曾春娇，
申请(专利权)人：昆明三川电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：